一种自能源燃烧锅炉的制作方法

本发明属于新能源制造与新能源设备制造，一种以水为原材料，制造水氢能源燃料，直接作为燃料供自身燃烧的锅炉。

背景技术：

人类生产、生活，在不断地消耗能源。到目前为止，能源种类主要有化石能源(石油、煤炭、天然气等)、生物质能源、地热、地球运动形成的能源(如海浪、水流等)、光能源(太阳能)等。有的能源是有限不可再生的。

从上世纪五十年代起，世界各国都在想办法寻找理想的能源。水的分子结构为h20，如果能将水的分子链打断，就能获得理想的能源。联合国于上世纪九十年代计划并且发起了利用水的基本属性获得氢能源的行动，在全世界调动了上万人的专家团队，组织了各种办法进行水分子成分的分解试验，行动取得了可喜的成果。但都因为成本过高而无法商用。

水的分子结构决定了，水在一定的条件下，就是能源。问题是要将水变成理想的、干净环保的、廉价充足的能源，从根本上解决能源短缺、昂贵、污染、循环利用等问题，我们研究了低成本获得水氢能源方案。

技术实现要素：

发明了一种以水为原材料，以锅炉为载体，自己制造能源原材料，供自己燃烧的锅炉，含水氢能源自制系统，并且设计研发了本发明产品。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种自能源燃烧锅炉，由锅体，炉身各常规结构组件外。还包括由蒸汽仓(包、罐)，管路，控制器(调节阀)，流量计，加热升温器，水分子氢氧分离裂变器，能源仓燃烧腔，鼓风机形成的水氢能源自制系统和燃烧器，以及蒸汽(气化水)为制造能源的原材料，构成可以自己制造能源供自己燃烧的锅炉。

所述的(011)(016)鼓风机通过锅炉风口与(040)加热升温器连通；

所述的(040)加热升温器与位于(037)水管炉桥上方的(039)水分子氢氧分离裂变器相连；

所述的(039)水分子氢氧分离裂变器周围上方为(050)能源仓(裂变燃烧腔、炉膛)；

所述的(039)水分子氢氧分离裂变器上方相隔开距离地设有(043)多根导流循环加热气化管，导流循环加热气化管上端连接到所述的内层顶部的蒸汽仓，下端与锅炉的炉胆相联通；

所述的蒸汽仓设计位于锅炉内部的顶部，水位控制器上方的空间，与水位控制器下方存水的空间自然分开；

所述的(052)蒸汽仓(包括外连蒸汽包、蒸汽罐)，分别与(009)(019)管路的一端连接，(019)管路的另一端连接所述的(040)加热升温器，(009)管路的一端连接(039)裂变器；

所述的(009)管路为蒸汽负压管(019)管路为蒸汽导流管；管路上分别设计安装有(003)(022)流量计(004)(020)止回阀和(007)(018)蒸汽流量调节阀；

所述的水氢能源的原材料是由原水经过加工形成的蒸汽(气化水)，包括与锅炉、蒸汽机、内燃机、工厂等一切设备所产生的蒸汽；

所述的(039)水分子氢氧分离裂变器，将蒸气分离成独立的氢氧分子团(原子)，形成的水氢能源；

所述的水氢能源自制系统由(052)(009)(019)(003)(022)(004)(020)(007)(018)(039)(040)(050)(011)(016)组成，适用于任何形式锅炉，我们在类似的容器实验中已经到证明。

所述的锅炉外层顶部设有安全阀和压力表，蒸气出口；

所述的锅炉外层设有(027)(028)水位显示表，水位显示管的两端跨越在所述的水位表的上方和下方的位置上；设有(006)(008)进水口及安装控制阀；

所述的锅炉设有火焰出口；

所述的锅炉底部设有排水口；

所述的锅炉设有点火口

锅炉设有自动化控制系统。

本发明的主要优点

一、本发明核心是以水为原材料，自制能源与燃烧，利用锅炉蒸汽仓，包括外连蒸汽包、蒸汽罐内的蒸汽(气化水)，按照要求进行裂解并实现将水变为实际可使用的能源，直接作为自身锅炉的燃料，用于燃烧。

二、本发明系统在自制能源过程中，在处理分子断裂的瞬间采用特殊的工艺加以限制，确保初始期氢氧分子的裂变不剧烈，先少到多，按需进行，达到既能够燃烧，又会不过量，保障锅炉安全，运营可靠。

三、本发明系统自制能源系统与燃烧，结构科学、合理，简单方便，利用燃烧与裂变、裂变与燃烧同时发生的原理，能源可以即制即用，无需储罐，故而不会爆炸，安全可靠。同样的原理，只要有水，由此往复循环，就可以不间断地运行下去。

四、本发明制能源转换效率高，燃质可以达到15000大卡以上，燃烧过程不需要其他辅助能源，排放基本为零(氢氧燃烧后生成水和少量的二氧化碳)，清洁高能，是煤、油、天然气、生物质等传统能源的替代品。

五、本发明具有结构简单，安装快捷、方便，设备坚固耐用，不需要特别维护保养，无论城市、乡村、山区、农田，只要有水就可以使用，成本低廉等优点。

广泛应用于工业(食品厂、印染厂、水泥厂、陶瓷厂、发电厂、热轧厂、电镀厂、航空、航天、航海等等)、农业、交通、学校、机关、办公大楼等。有利于环境保护，可以作为新型能源与新能源设备战略新兴产业推广使用。

附图说明

图1是本发明的外形结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图3、是本发明的结构示意图。

图4、是本发明的结构示意图。

图5、是照片(燃烧后还原为水蒸气)

图6、是照片(燃烧与裂变过程的火势)

图中标记：

(000)蒸气仓(001)蒸汽备用出口(002)蒸汽仓压力表(003)蒸汽流量表(004)止回阀(005)锅炉本体(006)外胆进水口及控制阀(007)蒸汽流量调节阀(008)内胆进水口及控制阀(009)负压导流管(010)操作口(011)鼓风机(013)底座(014)点火口(015)内胆中心温度计安装口(016)鼓风机(017)排水口及控制阀(018)蒸汽流量调节阀(019)蒸汽导流管(020)蒸汽止回阀(021)蒸汽流量计(022)蒸汽仓温度计(023)安全阀(024)蒸汽二次回流止回阀(025)蒸汽二次回流控制阀(026)蒸汽二次回流管(027)外胆水位表(028)内胆水位表(029)火焰溢出口(030)热能输出流量计(031)热能输出控制阀(032)热能输出口(037)水管炉桥(038)内胆中心温度计(039)水分子氢氧分离裂变器(040)加热升温器(041)鼓风机负压发生管(042)前仓(043)内胆蒸汽导流管(044)内胆内壳(045)内胆外壳(046)外胆内壳(047)外胆外壳(048)蒸汽二次升温管(050)能源仓

具体实施方式

一种自能源燃烧锅炉，其中含水氢能源自制系统，套装于锅炉本体中，下面根据附图所示的实施例对本发明作具体说明：

参见图1，本实施例锅炉外部设有进水口(006)外胆进水口及控制阀(008)内胆进水口及控制阀；其顶部设有(001)蒸汽备用出口(002)蒸汽仓压力表(022)蒸汽仓温度计；(009)负压导流管一端与蒸气仓连接，另一端连接所述的(040)加热升温器；(009)管路上安装(003)蒸汽流量计(004)止回阀(007)蒸汽流量调节；(019)蒸汽导流管一端与蒸气仓连接，另一端直接连接所述的(039)水分子氢氧分离裂变器；(019)管路安装(021)蒸汽流量计(02)蒸汽增温止回阀(018)蒸汽流量调节阀；

锅炉外部下方设有(010)操作口；

锅炉底部设有(011)鼓风机与安装连接口(013)底座(014)点火口(015)内胆中心温度计安装口(016)鼓风机与安装连接口(017)排水口及控制阀；

参见图2，本实施例其顶部设有(023)安全阀；(026)蒸汽二次回流管一端与蒸气仓连接，另一端连接所述的(048)螺旋蒸汽二次升温管(026)管路上安装(024)蒸汽止回阀(025)蒸汽回流控制阀；设有双水位表(027)外胆水位表(028)内胆水位表；还设有(029)火焰溢出口与(032)热能输出管分别连接蒸汽包或者蒸汽罐(032)管路上安装(030)蒸汽热能输出流量计(031)蒸汽热能输出控制阀；

参见图3，本实施例锅炉在双水位表(控制器)上方内部设计有空间构成的(000)蒸气仓，下方构成存水的空间；还设计有内外胆与蒸汽导流循环加热气化管连通，另一端连接到所述的顶部蒸气仓；

在底部安装有(040)加热升温器(037)水管炉桥，(037)端口连接所述的内胆空隙；(039)水分子氢氧分离裂变器坐落在水管炉桥(037)上，(039)周围设计有(050)能源收集仓。

本发明的工作流程

1、当水进入锅炉(006)(008)后，(014)进行点火，启动燃烧器，鼓风机(040)加热升温器进行(043)等蒸汽导流循环加热气化管的加热工作；在温度提升的过程中，水会产生大量蒸汽，由于蒸气质量轻水质量重，蒸汽向上运动至(000)蒸汽仓，水则往下回流至水位液面控制器水位线下，水与蒸汽分离，完成了能源原材料蒸汽加工。

2、被储存在能源自制系统蒸气仓内的蒸气，作为制造能源的原材料，在热压的作用下，通过(009)负压导流管(007)调节阀的调节，被输送到(039)水分子裂变器内，在高温的条件下将水分子链打开，产生氢氧连锁裂变效应，形成氢氧小分子团，又在特定条件下，小分子团被收入(050)能源仓，继续聚合反应、连锁裂变，分解成氢原子与氧原子同步在燃烧腔内燃烧，为锅炉提供燃料；

3、被储存在能源自制系统蒸气仓内的蒸气，作为制造能源的原材料，在热压作用下，通过另一路(019)蒸汽导流管连续不断输送到(040)加热升温器内处理，形成持续的热能，释放到(039)水分子裂变器内反复实施前述2、的工作。只要有水源，就能够源源不断产生的新能源(氢氧能源)供自能源锅炉燃烧。

本发明的主要结构作具体说明

自能源燃烧锅炉的核心是水氢能源自制系统

所述的蒸汽仓，包括外连蒸汽包、蒸汽罐，被当作系统重要的组件来应用，其储存的蒸汽被保障有效用来持续生产能源的原材料。

所述的(011)(016)鼓风机，在点火燃烧后为锅炉提供所需要的高压气流，加速燃烧升温(043)等蒸汽导流循环加热气化管，其原理为：进入锅炉内的原水在高温作用下，急速膨胀，产生蒸汽，运动至(000)蒸气仓被储存，完成水氢能源原材料蒸气的加工。

所述的储存在蒸气仓内的部分蒸气作为能源原材料在其热压原理下，分别通过(009)(019)管路的一端连接，(009)管路的一端直接连接持续不断的输送到(039)裂变器加以裂变；(019)管路的另一端连接持续不断的输送到(040)加热升温器，其工作原理是对回流原材料蒸气作前道自动循环加热处理，再释放给(039)裂变器，为快速裂变，转为氢氧热能提供基础；

所述的(011)(016)鼓风机，持续提供高压气流，通过(040)加热升温器加热，为(039)水分子裂变器工作创造条件。其工作原理是，当加热升温器，水分子裂变器获得能源原材料蒸气时，通过裂变反应将蒸汽分子链打断成氢氧分子团，由于此过程非常短暂，就会瞬间产生氢氧连锁裂变效应。进而在能源仓内形成氢原子与氧原子的聚合，产生化合反应燃烧，形成循环释放热能的现象。裂变反应与化合反应是矛盾的统一体，裂变过程就是燃烧过程，在裂变过程生成氢能源，在燃烧过程完成裂变，使水变成了一种新能源。只要有原材料蒸气参与，就会由此往复不间断地运行，达到连续不断输送能源(氢氧能源)的效果。

所述的(050)能源仓燃烧腔位于(039)水分子氢氧分离裂变器周围，氢能源、助燃剂聚合反应处，为反复燃烧裂变，裂变燃烧提供了反应的场所。

所述的管路上安装(003)(022)流量计是计算锅炉蒸气使用量；(004)(020)止回阀和(007)(018)蒸汽流量调节阀；

所述的锅炉上设计有水位液面控制器，水流量自动调节阀的目的是及时锅炉补充内部随时消耗的水；(039)温度计是为了随时反映温度变化情况。

所述的(004)蒸汽仓压力表是反映锅炉内部的压力情况，其安全压力由(023)安全阀设定。

所述的原材料是源水经过加工形成，储存在蒸汽仓(包、罐)内的蒸汽。

本锅炉的结构尺寸，可以按照应用需要设计，包括内部结构相应变化。本锅炉选用材料是金属，包括合金材料。

总之，本锅炉是用水作为原材料，直接变成氢氧能源，供自己燃烧。这将彻底改变能源结构，从根本上解决了能源的来源问题。同时，降低了能源使用成本和污染排放。本发明是通过二十多年的精心研发，终于研制出的最新的自能源燃烧锅炉含水氢能源自制系统。为合理利用水资源，解决能源短缺，节能减排，提高人类生产、生活效率，循环利用，保护地球等做出实际成果。