一种乏汽回收装置的制作方法

文档序号:16863026发布日期:2019-02-15 19:57阅读:451来源:国知局
一种乏汽回收装置的制作方法

本实用新型涉及电力、石油、化工、纺织等行业工艺用气量很大的企业乏汽回收装置。



背景技术:

疏水箱是发电厂、热电厂必备的设备之一,主要用于收集装置内各种等级的蒸汽疏水。疏水箱水温一般在90℃~100℃,水箱顶部设有排汽管,避免水箱带压。疏水箱内水温较高,无法及时对流进来的蒸汽疏水有效降温、收集,导致疏水箱排汽管长期冒汽,尤其是锅炉蒸汽吹灰器运行期间,大量的蒸汽疏水进入到疏水箱还没来的及冷却就直接通过排汽管排出。

此外,传统的乏汽回收设施需要设置专门的换热器及比较复杂的换热流程,投资费用较高。由于疏水箱乏汽总量只有0.5t/h~1t/h,设置复杂的乏汽回收设施,经济性不高,投资回收期过长,因此大部分电厂对疏水箱回收不完全的蒸汽疏水直接排到空气中,造成水箱大量排汽,不仅浪费热量,而且污染环境。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题,就是提供一种乏汽回收装置,其能够在不改变疏水箱常压罐属性的前提下,适当改造排汽管,完全回收疏水箱排出的乏汽,有效解决疏水箱长期冒白汽的问题。

解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种乏汽回收装置,包括用于收集蒸汽疏水的疏水箱,所述疏水箱的顶部垂直设有对空的排汽管,其特征在于,还包括喷头、水封弯管和除盐水进水管;所述水封弯管包括弯曲的水封段和连接段,水封段管内盛有用于密封的水,并位于连接段的下方;连接段为直管并与所述排汽管端部连通,所述水封段与所述连接段的连接处呈U型结构,所述喷头置于所述排汽管中部的管内并与所述除盐水进水管连通。水封条件下,所述喷头喷出的除盐水与乏汽在所述排汽管中部混合而降温冷凝,乏汽冷却后流回到疏水箱内,达到回收目的;未充分冷却的乏汽则通过所述水封弯管的水封段实现完全回收,使得疏水箱不再冒白汽。

进一步地,所述水封弯管的水封段上方设有与所述水封弯管连通的补水管,对水封弯管补水。

进一步地,所述水封弯管的水封段与所述连接段U型结构连接处还连接有引气管。

优选的,所述水封段呈双U型结构。

有益效果:

第一、本实用新型通过排汽管端部连通水封弯管并水封,使乏汽无法排到气体中,并对排汽管内不能充分冷却的乏汽进行二次冷却回收。

第二、在排汽管中部的管壁上设有喷头,喷头置于排汽管内并与除盐水进水管连通,通过喷头喷出的除盐水与乏汽在排汽管内混合而降温冷凝,回收乏汽;由于排汽管排出的乏汽量少,喷头置于排汽管内冷却效果好,不会因冷热交替对疏水箱产生爆炸隐患。

第三、水封弯管的水封段上方连接有补水管,为水封弯管补水,水封弯管还设有引气管,用来排放乏汽中混有的气体,防止空气过多将所述水封弯管内的水挤出而破坏水封结构。

综上所述,本实用新型在不改变疏水箱常压罐属性的前提下,有效解决疏水箱长期冒白汽的问题,实现完全回收疏水箱排出的乏汽,且其构简单,操作方便,成本低,提高装置运行的经济性。

附图说明

图1是具体实施例中乏汽回收装置的结构示意图。

图中:1-疏水箱;2-排汽管;3-喷头;4-水封弯管;5-除盐水进水管;6-引气管;7-补水管;41-水封段;42-连接段。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

如图1所示,本实施例的乏汽回收装置,包括用于收集蒸汽疏水的疏水箱1,疏水箱1的顶部垂直设有两根对空的排汽管2;还包括喷头3、水封弯管4、除盐水进水管5、补水管7和引气管6。水封弯管4包括弯曲的水封段41和连接段42,水封段41呈双U型弯曲结构,管内盛有用于密封的水并位于连接段42的下方,使乏汽无法排到气体中,同时对排汽管2内不能充分冷却的乏汽进行二次冷却回收;连接段42为直管并与两根排汽管2端部连通,水封段41与连接段42的连接处亦呈U型结构,该U型结构顶端与一根引气管6连通,用来排放乏汽中混有的气体。补水管7与水封弯管4连通并位于水封段41上方,喷头3置于直排汽管2中部的管内,并穿过水封弯管4的连接段42与除盐水进水管5连接。

在水封弯管4加水密封后,喷头3喷出的除盐水与乏汽在排汽管2中部混合而降温冷凝,从而,冷却的乏汽流回到疏水箱1内,达到回收乏汽目的;未充分冷却的乏汽则通过水封弯管4的水封段41实现完全回收,使得疏水箱1不再冒白汽。

使用本实用新型回收疏水箱排出的乏汽,其操作步骤包括:

S1、打开补水管的阀门为水封弯管注水,在管内形成水封水柱,避免乏汽排出;

S2、打开喷头和除盐水进水管的阀门,利用喷头喷出的除盐水与排汽管内的乏汽混合,经过冷凝的乏汽转变成液态流回到疏水箱内。

S3、当锅炉蒸汽吹灰器运行期间,疏水箱内排出的乏汽迅速增多,且流速快,排汽管内的喷头无法有效的回收乏汽;此时,打开补水管,水从水封段的上方流下,将尚未回收完的乏汽再次冷却回收。

S4、定期打开引气管的阀门,对排汽管进行排汽。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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