一种锅炉清洗装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉清洗装置。

背景技术：

目前，随着锅炉技术的发展，对锅炉清洗装置的使用也越来越多。现有技术的锅炉清洗装置，多采用清洗刷和清洗液进行清洗工作，其多存在清洗效率低下，清洗效果较差的问题。公告号为CN207230512U，名称为“用于锅炉的自清洗系统”的中国实用新型专利文献公开了一种用于锅炉的自清洗系统，包括设置于锅炉内的旋转喷淋器，其用于对锅炉的内壁进行清洗，锅炉上开设有为旋转喷淋器注水的注水口；旋转喷淋器包括通过转轴和锅炉的顶部连接的竖向喷淋臂、与竖向喷淋臂连接的两个横向喷淋臂，竖向喷淋臂和横向喷淋臂上均设有喷淋孔，喷淋孔内设有网状结构；清洗液调配槽，清洗液调配槽通过管道和注水口连接；用于消泡的消泡器，其设置在管道内；用于杀菌的紫外杀菌灯，其设置在锅炉的内壁；用于除垢的除垢器，其设置在锅炉的底部。其虽然能够实现多角度清洗锅炉，但是其却存在无法实现清洗液循环使用的问题，在锅炉清洗液还可以重复利用的情况时，造成浪费，增加成本。公告号为CN104018913A，名称为“发动机及锅炉废气排放清洗消烟装置”的中国发明专利文献公开了一种发动机及锅炉废气排放清洗消烟装置，其滤缸上端安装有进气口、出气口和进水管道，下端安装有出渣管道，内置有搅拌装置，且滤缸用支架支撑；所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴安装在滤缸中间，外接软轴，搅拌轴和软轴通过轴承座支撑，搅拌轴和滤缸外壁之间设置有密封圈，轴承座连接有皮带轮。其虽然能够实现多角度清洗锅炉，但是其却同样存在无法实现清洗液循环使用的问题，在锅炉清洗液还可以重复利用的情况时，造成浪费，增加成本。

技术实现要素：

根据以上不足，本实用新型提供一种可多角度充分清洗锅炉，且能够循环使用符合重复利用标准的清洗液，减少浪费，减少成本的锅炉清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锅炉清洗装置，所述锅炉清洗装置包括设置在锅炉顶部的出水管，出水管与锅炉连通连接，出水管通过流量控制阀与水泵连接，水泵通过管道与混合箱的底部连通连接，混合箱内设置有搅拌器和酸碱度检测器，混合箱通过管道与储药箱连通连接，储药箱上设置有注药口；锅炉的底部通过管道与过滤器连接，过滤器通过回水管与混合箱的顶部连通连接；锅炉的底部通过排污阀门与排污管连通连接；出水管与喷淋管通过轴承连通连接，喷淋管的下部位于锅炉内，喷淋管位于锅炉内的部分上连通连接有水平喷头、垂直喷头和斜角喷头；水平喷头的出水方向为水平方向，垂直喷头的出水方向为竖直方向，斜角喷头的出水方向为倾斜方向，混合箱的顶部连通连接有进水管。

在以上方案的基础上，出水管可以设置为与锅炉的纵向中心轴线平行的结构。出水管的纵向中心轴线可以与喷淋管的纵向中心轴线重合。出水管的下端可以套设在喷淋管的上端内，出水管的下端与喷淋管的上端之间通过轴承连接。锅炉的顶壁上可以设置有管孔，喷淋管的上部穿过所述管孔并位于锅炉的上方。喷淋管位于锅炉上面的部分上可以设置有转杆。搅拌器可以包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴上。所述搅拌轴可以与搅拌电机的转动输出轴连接。所述搅拌轴与搅拌电机的转动输出轴可以通过联轴器连接。所述搅拌电机可以位于混合箱的下方，且所述搅拌电机安装在电机座上。

本实用新型的锅炉清洗装置，储药箱内通过注药口注入的清洗药物能够通过管道进入到混合箱内，混合箱内的酸碱度检测器能够用来检测混合箱内的清洗液的酸碱度，通过混合箱内的搅拌器能够对清洗药物和清洗液进行搅拌；搅拌后的清洗液通过水泵和、流量控制阀和水管进入到喷淋管，且通过喷淋管上的各个方向的喷头清洗锅炉的内部，同时在水压的作用下，通过水流的冲击力，还可以通过轴承使得喷淋管转动，进一步促进各个喷头对锅炉内壁的冲洗；冲洗过锅炉的液体经过过滤器进入到混合箱内，再经过储药箱加药，对混合箱内清洗液进行处理，通过酸碱度检测器的检测决定是否可以重复利用混合箱内的清洗液，如果可以，则通过水泵循环使用，如果不可以，则通过排污阀门与排污管将需要废弃的清洗液排出到收集箱等，其可多角度充分清洗锅炉，且能够循环使用符合重复利用标准的清洗液，减少浪费，减少成本。

附图说明

图1为本实用新型的锅炉清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型的锅炉清洗装置的喷淋管的结构示意图。

图中，1为锅炉，2为出水管，3为流量控制阀，4为水泵，5为混合箱，6为搅拌器，7为酸碱度检测器，8为储药箱，9为注药口，10为过滤器，101为回水管，11为排污阀门，12为排污管，13为喷淋管，14为轴承，15为水平喷头，16为垂直喷头，17为斜角喷头，18为进水管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

实施例1：

一种锅炉清洗装置，参见图1，所述锅炉清洗装置包括设置在锅炉1顶部的出水管2，出水管2与锅炉1连通连接，出水管2通过流量控制阀3与水泵4连接，水泵4通过管道与混合箱5的底部连通连接，混合箱5内设置有搅拌器6和酸碱度检测器7，混合箱5通过管道与储药箱8连通连接，储药箱8上设置有注药口9；锅炉1的底部通过管道与过滤器10连接，过滤器10通过回水管101与混合箱5的顶部连通连接；锅炉1的底部通过排污阀门11与排污管12连通连接；出水管2与喷淋管13通过轴承14连通连接，参见图2，喷淋管13的下部位于锅炉1内，喷淋管13位于锅炉1内的部分上连通连接有水平喷头15、垂直喷头16和斜角喷头17；水平喷头15的出水方向为水平方向，垂直喷头16的出水方向为竖直方向，斜角喷头17的出水方向为倾斜方向，混合箱5的顶部连通连接有进水管18。

本实施例的锅炉清洗装置，储药箱8内通过注药口9注入的清洗药物通过管道进入到混合箱5内，混合箱5内的酸碱度检测器7能够用来检测混合箱5内的清洗液的酸碱度，通过混合箱5内的搅拌器6能够对清洗药物和清洗液进行搅拌；搅拌后的清洗液通过水泵4和、流量控制阀3和水管2进入到喷淋管13，且通过喷淋管13上的各个方向的喷头清洗锅炉1的内部，同时在水压的作用下，通过水流的冲击力，还可以通过轴承14使得喷淋管13转动，进一步促进各个喷头对锅炉1内壁的冲洗；冲洗过锅炉1的液体经过过滤器10进入到混合箱5内，再经过储药箱8加药，对混合箱5内清洗液进行处理，通过酸碱度检测器7的检测决定是否可以重复利用混合箱5内的清洗液，如果可以重复利用，则通过水泵4循环使用，如果不可以重复利用，则通过排污阀门11与排污管12将需要废弃的清洗液排出到收集箱等。锅炉1可以为金属筒，出水管2与锅炉1连接处可以设置有橡胶密封圈，水泵4可以通过水泵电机驱动，水泵4可以安装在水泵底座上，水泵电机可以安装在水泵电机座上，水泵底座和水泵电机座可以通过螺栓固定在固定台面上。混合箱5可以为不锈钢箱体。搅拌器6可以与位于混合箱5下方的搅拌电机的转动输出轴驱动连接，混合箱5和搅拌电机均可以通过各自的支架或底座安装在固定台面上。酸碱度检测器7、流量控制阀3及过滤器10其他阀体均可以采用现有技术，如过滤器10可以设置有滤网。储药箱8可以为不锈钢箱体，其中各个管道与各个箱体连接处均可以设置橡胶密封圈，注药口9可以设置有塞体。各个管道可以为金属管道，其与各个箱体或锅炉1可以通过焊接连接。喷淋管13、水平喷头15、垂直喷头16和斜角喷头17可以为通过焊接连接的金属件。

实施例2：

一种锅炉清洗装置，其在实施例1的基础上，还可以出水管2设置为与锅炉1的纵向中心轴线平行的结构。这样能够方便通过出水管2向锅炉1内注入清洗液体。出水管2的纵向中心轴线与喷淋管13的纵向中心轴线重合，以方便通过出水管2向喷淋管13内供应液体，方便对锅炉1进行清洗。出水管2的下端套设在喷淋管13的上端内，出水管2的下端与喷淋管13的上端之间通过轴承14连接，这样，能够方便出水管2通过轴承14与喷淋管13的连接，且避免出水管2下端流出的水漏出喷淋管13。锅炉1的顶壁上设置有管孔，喷淋管13的上部穿过所述管孔并位于锅炉1的上方，这样能够方便通过手动旋转喷淋管13位于锅炉1外的上部来调节各个喷头的冲洗方向。喷淋管13位于锅炉1上面的部分上设置有转杆，这样，能够更加方便通过手握转杆旋转，以带动喷淋管13和各个喷头旋转调节冲洗方向。搅拌器6包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴上，二者可以为通过焊接连接的金属件，这样能够方便搅拌器6的搅拌操作。所述搅拌轴与搅拌电机的转动输出轴连接，这样，能够方便驱动搅拌器6工作。所述搅拌轴与搅拌电机的转动输出轴通过联轴器连接，这样能够方便搅拌轴与搅拌电机的转动输出轴的连接。所述搅拌电机位于混合箱5的下方，且所述搅拌电机安装在电机座上，这样能够方便搅拌电机的安装，各个箱体，包括锅炉1，均可以通过支架安装在工作台面上。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。