锅炉水冷壁下联箱内部清理装置的制作方法

本实用新型属于清理装置技术领域，具体涉及一种锅炉水冷壁下联箱内部清理装置。

背景技术：

火力发电厂锅炉水冷壁下联箱，是位于锅炉内下降管和水冷壁系统的连接部分，位于锅炉内水系统的底部，一般是分为2段或4段、内管径为110mm的联箱。下联箱一般水平布置，总长度为16米到40米，例如陕西商洛发电有限公司的66万千瓦新建机组，水冷壁下联箱φ190.7x40mm，即内径110.7mm，单根长13198.4mm，共两根,每根水冷壁下联箱有2个手孔，手孔φ120x200mm，即内径80mm，长200mm，2个手孔，分布在两端。按照电力标准DL/T889-2015《电力基本建设热力设备化学监督导则》第七章化学清洗 7.3节 清洗后的内部清理中说明，“锅炉化学清洗结束后，应对汽包、水冷壁下联箱、直流炉的启动分离器、除氧器水箱、凝汽器等进行彻底清扫，清除沉渣，目视检查容器内应清洁”，水冷壁下联箱内部要进行彻底清扫，但未曾实际执行，原因是下联箱狭长（下联箱管内径约为110mm，长度约20米），手孔直径小（直径约80mm）且数量少（一般为2～4个），在这种条件下，传统清扫手段无法实施，只能将手和小臂伸进手孔中勾捡，清理范围仅仅0.5～2米，无法对整个下联箱内部进行清理，清理效果不理想。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种炉水冷壁下联箱内部清理装置，利用吸尘器的负压吸力，将软管伸入下联箱内部，将沙石、铁渣、氧化皮和其它种类的碎屑沉渣，彻底完全地清理下联箱内部。

本实用新型实施例的技术方案是：

锅炉水冷壁下联箱内部清理装置，包括真空吸尘器、软管，包括导向吸头，导向吸头包括导向头，导向头为空心球体，导向头与连接件焊接，连接件上设置有吸口，连接件尾段与软管一端连接，软管另一端与真空吸尘器连接。

所述导向吸头为直连式环吸导向吸头，所述连接件包括宝塔接头与圆管，吸口为宝塔接头塔底方向的圆管段对称设置的多个风口，宝塔接头塔顶方向与圆管焊接，所述导向头为直径大于圆管管径的空心球体。

所述导向吸头为偏心式下吸导向吸头，所述导向头为空心偏心球体，所述连接件包括第一宝塔接头，连接软管，第一圆管，第二宝塔接头，轴承，变径管，第三宝塔接头，第二圆管；吸口为第一宝塔接头的塔底方向的变径段的风口，方向与导向头偏心方向一致，第一宝塔接头的宝塔部分与连接软管连接，第二宝塔接头的塔顶方向与第一圆管焊接，连接软管另一端与第二宝塔接头的宝塔部分连接，第二宝塔接头塔底方向设置有轴承，轴承与第三宝塔接头的塔底方向通过变径管连接，第三宝塔接头的塔顶方向设置有第二圆管。

所述真空吸尘器为干湿两用式真空吸尘器，功率为1200~1700W。

所述软管为EVA螺纹波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

针对现有传统手段对水冷壁下联箱清理中存在的清理范围和清理效果不理想的问题，本实用新型技术的装置可清理全段水冷壁下联，利用两种不同的导向吸头彻底清理水冷壁下联中存在的杂质。相较于传统清理手段，本实用新型技术清理范围更广，清理效果更好。

附图说明

图1为直连式环吸导向吸头的正面结构示意图；

图2为直连式环吸导向吸头的侧面结构示意图；

图3为偏心式下吸导向吸头的仰视结构示意图；

图4为偏心式下吸导向吸头的剖面结构示意图；

图中，1-导向头，2-吸口，31-宝塔接头，41-圆管，321-第一宝塔接头，322-第二宝塔接头，323-第三宝塔接头，421-第一圆管，422-第二圆管，52-连接软管，62-轴承，72-变径管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

锅炉水冷壁下联箱内部清理装置，包括真空吸尘器、软管、导向吸头，导向吸头包括导向头1与连接件，导向头1为空心球体，导向头1与连接件焊接，连接件上设置有吸口2，连接件尾段与软管一端连接，软管另一端与真空吸尘吸连接。

参见附图1，上述导向吸头为直连式环吸导向吸头，所述连接件包括宝塔接头31与圆管41，吸口2为宝塔接头塔底方向的圆管段对称设置的多个槽孔，宝塔接头塔顶方向与圆管焊接，所述导向头1为直径大于圆管管径的空心球体。

参见附图2，直连式环吸导向吸头的导向头是外径38mm、壁厚1.5mm的不锈钢空心圆球，材料为304不锈钢，重38克。导向头与连接件点焊连接，连接件由一段外径34mm长50mm的不锈钢宝塔接头和外径32mm长20mm的不锈钢管段焊接而成。在宝塔接头10mm处，切除两块宽7.5mm的圆弧，构成吸口，剩余2根连接柱，柱宽7mm。

参见附图3及附图4，所述导向吸头为偏心式下吸导向吸头，所述导向头1为空心偏心球体，所述连接件包括第一宝塔接头321，连接软管52，第一圆管421，第二宝塔接头322，轴承62，变径管72，第三宝塔接头323，第二圆管422；吸口2为第一宝塔接头321的塔底方向的变径段的风口，方向与导向头偏心方向一致，第一宝塔接头的宝塔部分与连接软管52连接，第二宝塔接头322的塔顶方向与第一圆管421焊接，连接软管52另一端与第二宝塔接头322的宝塔部分连接，第二宝塔接头322塔底方向设置有轴承62，轴承62与第三宝塔接头323的塔底方向通过变径管72连接，第三宝塔接头的塔顶方向设置有第二圆管422。

参见附图3，偏心式下吸导向吸头的导向头是外径62mm、壁厚1.5mm的304不锈钢空心圆缺（26/31圆缺）和外径62mm的实心304不锈钢圆缺（5/31圆缺）通过点焊连接成的球体，导向头与连接件点焊连接，连接件的中心线过导向头球心并且平行于圆缺面。连接件前端由一段壁厚1mm外径42.7mm变29.5mm长28.6mm的不锈钢变径管和外径34mm长50mm的不锈钢宝塔接头点焊而成。在不锈钢变径管正对实心圆缺方向，沿管壁向中线方向向内6mm位置切掉，切口构成吸口，连接件后端由变径管、6705ZZ高速滚珠薄壁深沟球轴承、两段外径34mm长50mm的不锈钢宝塔接头和两段外径32mm长20mm的不锈钢管段焊接而成，连接软管套接在前端与后端的宝塔接头上，使前端与后端连接，构成完整的偏心式下吸导向吸头。

所述真空吸尘器为干湿两用式真空吸尘器，功率为1200~1700W。

所述软管为EVA螺纹波纹管。

所述轴承为高速滚珠薄壁深沟球轴承，型号为6705ZZ。

本实用新型的使用方法如下：

第一步，组装连接直连式环吸导向吸头、工业吸尘器软管、干湿两用式真空吸尘器。将直连式环吸导向吸头放入水冷壁下联箱手孔中，同时启动干湿两用式真空吸尘器，通过推送工业吸尘器软管将吸头慢慢送入水冷壁下联箱中。导向头和吸口尺寸较小且随软管旋转，前进后退非常方便；水冷壁管中常留存水无法放出，该组合吸入口紧靠在水冷壁下联箱内管，当软管旋转前进后退时，该装置可以有效吸出水冷壁管中的存水并可吸除沿途杂物。在使用时，这套装置先进入水冷壁下联箱进行清理，直连式环吸导向吸头可以快速的清理水冷壁下联箱，但是对于沉积在底部体积，重量较大的杂质清理效果有限，因此需要进行第二步操作。

第二步，组装连接偏心式下吸导向吸头、工业吸尘器软管、干湿两用式真空吸尘器。将偏心式下吸导向吸头放入水冷壁下联箱手孔中，同时启动干湿两用式真空吸尘器，通过推送工业吸尘器软管将吸头慢慢送入水冷壁下联箱中，导向头的底部有一定的配重，在推送软管的过程中可以保证吸口一直朝下吸取水冷壁下联箱内管底部杂质。这套装置针对底部杂质进行吸除，吸入口面积大且吸力集中。

经过以上操作，水冷壁管下联箱中存水、杂物及沉积在底部体积，重量较大的杂质都清理完成。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。