环保型燃煤锅炉烟气余热回收再利用装置的制作方法

本实用新型属于燃煤锅炉领域，特别是涉及环保型燃煤锅炉烟气余热回收再利用装置。

背景技术：

燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60％-80％之间。特别是锅炉烟气余热带走的部分热量无法被回收利用，同时水液进入锅炉后从最低温开始加热，吸收大量热量，造成了热量的消耗和能源的极大浪费，降低了能源的利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供环保型燃煤锅炉烟气余热回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

环保型燃煤锅炉烟气余热回收再利用装置，包括水箱、水套、隔膜泵，所述水箱一侧设置有出水管，所述出水管一侧安装有给水泵，所述水箱顶部安装有保护罩，所述保护罩内设置有单片机，所述单片机型号为c51型，所述保护罩一侧设置有进水管，所述进水管下面安装有电控水阀，所述电控水阀型号为2w-025-08，所述进水管和所述电控水阀密封螺纹连接，所述水箱外表面安装有保温套，所述水箱内部安装有水位传感器，所述水位传感器型号为cyw11型，所述水位传感器下方设置有第一温感器，所述第一温感器型号为pt100型，所述水箱外部设置有锅炉烟囱，所述锅炉烟囱内安装有所述水套，所述水套的形状为空心圆管形，所述水套的高度为1000mm，所述水套和所述锅炉烟囱螺栓连接，所述水套上面安装有蛇形管，所述水套和所述蛇形管都采用202不锈钢，所述蛇形管和所述水套焊接在一起，所述水套下面安装有第二温感器，所述第二温感器型号为pt100型，所述第二温感器和所述水套卡扣连接，所述锅炉烟囱侧面安装有输水管，所述输水管上面安装有所述隔膜泵，所述隔膜泵型号为dp-60型，所述输水管下面设置有回水管，所述输水管和所述回水管分别穿过所述锅炉烟囱。

进一步地：所述保护罩和所述水箱螺栓连接，所述保温套与所述水箱粘贴在一起。

螺栓连接便于拆装所述保护罩进行维修，粘贴使所述保温套牢固可靠。

进一步地：所述水位传感器和所述第一温感器分别与所述水箱螺栓连接。

螺栓连接便于拆装维修所述水位传感器和所述第一温感器。

进一步地：所述输水管和所述隔膜泵卡箍连接。

卡箍连接便于拆装更换所述输水管。

进一步地：所述单片机分别与所述水位传感器、所述第一温感器、所述第二温感器、所述电控水阀和所述隔膜泵电连接。

电连接便于控制信号的传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、水液通过出水管和给水泵被送至锅炉进行使用，当水箱中水位低于水位传感器时，水位传感器将信息传递给单片机，单片机打开电控水阀，进水管向水箱内补水，第一温感器将采集的水温信息传递给单片机，第二温感器将采集的烟气余热信息传递给单片机，单片机分析后如果烟气余热温度大于水温温度则启动隔膜泵将水液通过输水管输送进蛇形管，利用单片机自动控制整体的运行，节省了人工劳动力，提高了效率；

2、烟气通过锅炉烟囱排出时穿过蛇形管，将热量传递给蛇形管和内部的水液，蛇形管中的水液吸热后进入水套内，利用蛇形管使烟气余热与水液进行热交换回收烟气余热再利用余热水液，降低了燃煤锅炉的能源消耗；

3、由于烟气先通过水套后通过蛇形管，所以通过水套的烟气温度高于通过蛇形管烟气的温度，水套内的水液可以继续吸收烟气余热，后通过回水管流回水箱内，通过两次热交换，最大限度回收烟气余热，提高了烟气余热的利用率。

附图说明

图1是本实用新型所述环保型燃煤锅炉烟气余热回收再利用装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述环保型燃煤锅炉烟气余热回收再利用装置的水箱剖视图；

图3是本实用新型所述环保型燃煤锅炉烟气余热回收再利用装置的水套示意图；

图4是本实用新型所述环保型燃煤锅炉烟气余热回收再利用装置的电路结构流程框图。

附图标记中：1、水箱；2、电控水阀；3、进水管；4、保护罩；5、给水泵；6、隔膜泵；7、输水管；8、回水管；9、锅炉烟囱；10、蛇形管；11、水套；12、单片机；13、水位传感器；14、第一温感器；15、保温套；16、出水管；17、第二温感器。

具体实施方式

本实用新型中，所述的水位传感器、第一温感器和第二温感器均是采用了现有的电子设备，水位传感器的作用在于采集水位信息传递给单片机，而第一温感器和第二温感器的作用在于采集温度信息传递给单片机，而采集水位信息传递给单片机的信号发射和接收原理都属于现有技术，因此在此不详细描述。本实用新型中，单片机对于信号的处理是根据预置的程序进行控制，只要有一个输入信号，就可以得到相应的是输出信号，当单片机的型号明确的情况下，其操作程序也就是确定的了。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，环保型燃煤锅炉烟气余热回收再利用装置，包括水箱1、水套11、隔膜泵6，水箱1一侧设置有出水管16，水液流出水箱1的管道，出水管16一侧安装有给水泵5，将水箱1中的水液供给锅炉使用，水箱1顶部安装有保护罩4，保护单片机12，保护罩4内设置有单片机12，分析处理数据，保护罩4一侧设置有进水管3，水液进入水箱1的管道，进水管3下面安装有电控水阀2，控制水液的进入，进水管3和电控水阀2密封螺纹连接，增加密封，水箱1外表面安装有保温套15，增加水箱1保温效果，水箱1内部安装有水位传感器13，采集水位信息，水位传感器13下方设置有第一温感器14，采集水箱1内水温信息，水箱1外部设置有锅炉烟囱9，排放锅炉烟气，锅炉烟囱9内安装有水套11，盛装水液与烟气进行热交换，水套11的形状为空心圆管形，水套11的高度为1000mm，保证水液的盛装，增加热交换面积，水套11和锅炉烟囱9螺栓连接，便于拆装维修水套11，水套11上面安装有蛇形管10，增加吸热作用，水套11和蛇形管10都采用202不锈钢，保证热量传输，蛇形管10和水套11焊接在一起，保证密封和牢固，水套11下面安装有第二温感器17，采集烟气余热信息，第二温感器17和水套11卡扣连接，便于拆装更换第二温感器17，锅炉烟囱9侧面安装有输水管7，输送水液，输水管7上面安装有隔膜泵6，驱动水液流动，输水管7下面设置有回水管8，水液流回水箱1的管道，输水管7和回水管8分别穿过锅炉烟囱9，保证水液通过蛇形管10和水套11。

工作原理：水液通过出水管16和给水泵5被送至锅炉进行使用，当水箱1中水位低于水位传感器13时，水位传感器13将信息传递给单片机12，单片机12打开电控水阀2，进水管3向水箱1内补水，第一温感器14将采集的水温信息传递给单片机12，第二温感器17将采集的烟气余热信息传递给单片机12，单片机12分析后如果烟气余热温度大于水温温度则启动隔膜泵6将水液通过输水管7输送进蛇形管10，烟气通过锅炉烟囱9排出时穿过蛇形管10，将热量传递给蛇形管10和内部的水液，蛇形管10中的水液吸热后进入水套11内，由于烟气先通过水套11后通过蛇形管10，所以通过水套11的烟气温度高于通过蛇形管10烟气的温度，水套11内的水液可以继续吸收烟气余热，后通过回水管8流回水箱1内。

实施例2

在上述实施例的基础上：

保护罩4和水箱1螺栓连接，螺栓连接便于拆装保护罩4进行维修，保温套15与水箱1粘贴在一起，粘贴使保温套15牢固可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。