一种水性涂料生产用锅炉的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种水性涂料生产用锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

在生产水性涂料的时候，需要用到锅炉产生热量，但是现有的锅炉，生产热量的方式单一，不能够满足水性涂料生产时的需求，从而导致生产效率的下降。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水性涂料生产用锅炉，生产热量的方式多样，可以产出高温蒸汽以及热介质，满足水性涂料生产时的需求，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用锅炉，包括炉体、隔板、吸热管、加热机构、连通管和加水机构；

炉体：炉体的下表面设有支架和进气槽，炉体上设有液位观察窗，炉体的上表面安装有收集机构和蒸汽导管；

隔板：隔板设置在炉体内部，且将炉体内部分为上下两个腔室，液位观察窗和蒸汽导管与上腔室连通；

吸热管：吸热管通过连接条安装在下腔室的内部，吸热管呈螺旋状分布，且两端分别设有连接机构，连接机构安装在炉体上；

加热机构：加热机构安装在炉体下表面的凹槽中，且位于下腔室内部；

连通管：连通管设置在上腔室内部，且与下腔室和收集机构连通；

加水机构：加水机构设置在上腔室内部，且安装在炉体上。

进一步的，所述加水机构包括加水管和浮球阀，浮球阀安装在加水管上，加水管设置在炉体上且与上腔室连通，上腔室中的水位较低时，此时浮球阀处于打开状态，能够通过加水管向上腔室内部加水，能够防止上腔室内部发生干烧的现象。

进一步的，所述连接机构包括连接管和法兰盘，法兰盘设置在连接管的一端，连接管的另一端与吸热管连通，连接管安装在炉体上，通过法兰盘便于对外部介质管道连接，给使用带来便利。

进一步的，所述收集机构包括出气管和集气罩，出气管设置在集气罩上，连通管与集气罩连通，能够对炉体内部产生的废气进行收集排出。

进一步的，所述加热机构包括天然气导管和燃烧器，天然气导管设置在燃烧器上，燃烧器安装在炉体下表面的凹槽中，燃烧器的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过天然气导管可以向燃烧器中输送天然气，燃烧器喷出的火焰可以对炉体的内部加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水性涂料生产用锅炉，具有以下好处：

1、燃烧器喷出的火焰接触隔板，能够对上腔室中的水进行加热，燃烧器产生的火焰可以进入连通管中，能够使上腔室中的水快速升温，提高工作效率；

2、通过法兰盘便于对外部介质管道连接，介质可以进入吸热管中，燃烧器产生的火焰可以对吸热管进行加热，使介质升温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视示意图；

图3为本实用新型剖面示意图。

图中：1炉体、2连接机构、201连接管、202法兰盘、3支架、4液位观察窗、5收集机构、501出气管、502集气罩、6蒸汽导管、7加热机构、701天然气导管、702燃烧器、8进气槽、9加水机构、901加水管、902浮球阀、10吸热管、11隔板、12连通管、13连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料生产用锅炉，包括炉体1、隔板11、吸热管10、加热机构7、连通管12和加水机构9；

炉体1：炉体1的下表面设有支架3和进气槽8，进气槽8便于炉体1内部进入空气，炉体1上设有液位观察窗4，炉体1的上表面安装有收集机构5和蒸汽导管6；

隔板11：隔板11设置在炉体1内部，且将炉体1内部分为上下两个腔室，液位观察窗4和蒸汽导管6与上腔室连通，液位观察窗4可以观察上腔室内部液位的高低，蒸汽导管6可以使上腔室中产生的蒸汽排出；

吸热管10：吸热管10通过连接条13安装在下腔室的内部，吸热管10呈螺旋状分布，且两端分别设有连接机构2，连接机构2安装在炉体1上，连接机构2与外部介质管道连接，介质可以进入吸热管10中，吸热管10吸收炉体1内部的热量，使介质升温；

加热机构7：加热机构7安装在炉体1下表面的凹槽中，且位于下腔室内部，能够对炉体1内部进行加热；

连通管12：连通管12设置在上腔室内部，且与下腔室和收集机构5连通，炉体1内部的产生的废气可以通过连通管12进入收集机构5中，并且加热机构7产生的火焰可以进入连通管12中，能够使上腔室中的水快速升温；

加水机构9：加水机构9设置在上腔室内部，且安装在炉体1上，便于向上腔室内部加水。

加水机构9包括加水管901和浮球阀902，浮球阀902安装在加水管901上，加水管901设置在炉体1上且与上腔室连通，上腔室中的水位较低时，此时浮球阀902处于打开状态，能够通过加水管901向上腔室内部加水，能够防止上腔室内部发生干烧的现象，浮球阀902为耐热型浮球阀。

连接机构2包括连接管201和法兰盘202，法兰盘202设置在连接管201的一端，连接管201的另一端与吸热管10连通，连接管201安装在炉体1上，通过法兰盘202便于对外部介质管道连接，给使用带来便利。

收集机构5包括出气管501和集气罩502，出气管501设置在集气罩502上，连通管12与集气罩502连通，能够对炉体1内部产生的废气进行收集排出。

加热机构7包括天然气导管701和燃烧器702，天然气导管701设置在燃烧器702上，燃烧器702安装在炉体1下表面的凹槽中，燃烧器702的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过天然气导管701可以向燃烧器702中输送天然气，燃烧器702喷出的火焰可以对炉体1的内部加热。

在使用时：连接外部控制器，使加水管901与外部水管连接，能够使水进入炉体1的上腔室中，当上腔室中的水位较低时，此时浮球阀902处于打开状态，能够通过加水管901向上腔室内部加水，当上腔室中的水位较高时，浮球阀902关闭；

通过天然气导管701可以向燃烧器702中输送天然气，燃烧器702喷出的火焰可以对炉体1的内部加热；

燃烧器702喷出的火焰接触隔板11，能够对上腔室中的水进行加热，燃烧器702产生的火焰可以进入连通管12中，能够使上腔室中的水快速升温，水升温产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽导管6排出；

进气槽8便于炉体1内部进入空气，炉体1内部燃烧产生的废气，通过连通管12进入集气罩502，并且通过连通管12排出；

通过法兰盘202便于对外部介质管道连接，介质可以进入吸热管10中，燃烧器702产生的火焰可以对吸热管10进行加热，使介质升温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。