专利名称：供热蒸汽过热度利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供热蒸汽过热度利用装置。
供热机组生产抽汽，其数量很大，有的达机组汽耗量的50％，并且其过热度也很大，高达80～120摄氏度。显然，生产抽汽的过热度热量是很大的，如果将这个过热度热量加以有效利用，将是节约能源的一项有力措施。
本实用新型的目的是提出一种供热抽汽过热度利用装置，它借助于现有供热机组热力设备及其系统，将供热抽汽过热度热量进行单能级或多能级梯度开发利用，这样只需少量投资，就能将过热度热量转化为电能。
本实用新型的特征是通过串联或并联在热力系统中供热蒸汽过热度利用装置，把过热度热量利用来加热给水，以排挤汽轮机抽汽，使之继续在汽轮机中做功，实现过热度热量单能级或多能级梯度开发利用，达到节约燃料的目的。
图1是供热蒸汽过热度利用装置的主剖视图。
图2是供热蒸汽过热度利用装置的A－A视图。
附图中，(1)是进水管，(2)、(10)、(11)、(12)、(13)、(14)是给水联箱，(3)是出水管，(4)是进汽管，(5)是外壳，(6)、(15)、(16)、(17)、(18)是加热管束(或者是光管、或者是具有径向肋片的管束，且径向肋片只加在直管段上)，(7)是出汽管，(8)是联箱支撑固定板，(9)是底座。
本实用新型装置的特征是，给水联箱(2)、(10)、(11)、(12)、(13)、(14)间隔水平布置在外壳(5)的内侧，其间连接有对称分布的双排“蛇形”加热管束(6)、(15)、(16)、(17)、(18)，与最后一个给水联箱(14)相通的出水管(3)与蒸汽流向同向布置，且出水管(3)与进水管(1)、出汽管(7)布置在外壳(5)的同一端，进汽管(4)对称于出汽管(7)布置在外壳(5)的另一端。
本实用新型装置的工作流程是高压给水经进水管(1)进入给水联箱(2)、分配到加热管束(15)，吸收生产抽汽过热度热量之后进入给水联箱(10)，再分配到加热管束(16)，同样吸收生产抽汽过热度热量以后进入给水联箱(11)，再进入加热管束(17)吸收生产抽汽过热度热量后进入给水联箱(12)，依次类推……，最后到达给水联箱(13)，进入加热管束(18)吸收生产抽汽过热度热量进入给水联箱(14)，经出水管(3)流出。生产抽汽从进汽管(4)进入外壳(5)内，横向冲刷加热管束(6)而放出过热度热量加热给水，然后从出汽管(7)流出。
通过对五万千瓦热电机组的论证，采用本实用新型的装置及其系统，生产抽汽过热度热量充分利用后，可提高供热机组热经济性1.5～2％。
权利要求1.一种供热蒸汽过热度利用装置，其装置主要由下列部件组成，进水管、给水联箱、出水管、进汽管、出汽管、外壳等，本实用新型的特征是，所说供热蒸汽过热度利用装置的给水联箱(2)、(10)、(11)、(12)、(13)、(14)间隔水平布置在外壳(5)的内侧，其间连接有对称分布的双排“蛇形”加热管束(6)、(15)、(16)、(17)、(18)，与最后一个给水联箱(14)相通的出水管(3)与蒸汽流向同向布置，且出水管(3)与进水管(1)、出汽管(7)布置在外壳(5)的同一端，进汽管(4)对称于出汽管(7)布置在外壳(5)的另一端。
2.根据权利要求1所述的供热蒸汽过热度利用装置，其特征在于，所说的加热管束(6)、(15)、(16)、(17)、(18)可以是光管。
3.根据权利要求1所述的供热蒸汽过热度利用装置，其特征在于，所说的加热管束(6)、(15)、(16)、(17)、(18)可以是具有径向肋片的管束，且径向肋片只加在直管段上。
专利摘要一种用于热电厂的供热蒸汽过热度利用装置，由进水管、给水联箱、出水管、进汽管、出汽管、外壳等组成，给水联箱间隔水平布置在外壳的内侧，其间连接有对称分布的双排“蛇形”加热管束，出水管与进水管、出汽管布置在外壳的同一端，进汽管对称于出汽管布置在外壳的另一端，本装置可以串联或并联在热力系统中，把过热度热量利用来加热给水，以排挤汽轮机抽汽，使之继续在汽轮机中做功，达到节约燃料的目的。
文档编号F22D1/00GK2054521SQ88220168
公开日1990年3月14日 申请日期1988年11月18日 优先权日1988年11月18日
发明者林万超, 叶雁, 李勤道 申请人:西安交通大学