专利名称：强制循环无压锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是属无压锅炉的一种。现有无压锅炉在结构方面大都承袭了原有压锅炉的模式；在水循环方面都是自然循环，该实用新型则有所不同。
该实用新型的目的是提出一种强制循环无压锅炉，它的结构为组合型，水循环为强制循环。
本实用新型的目的是这样实现的将整个炉体分为上中下三部分。下面的部分是由上燃烧室和下燃烧室组成的一个双层燃烧逆燃式的“炉”；中间部分是由多根带翼片的流线形铸铁管叠摞而成的对流受热体，是一个强制循环的“锅”；上面部分是一个带有烟喉管的水箱。
由于采用上述方案，使得无压锅炉热效率高，制造简单，成本低，耐腐蚀，运行更为安全稳定可靠。
以下结合附图对该实用新型进一步说明。
图1是强制循环无压锅炉实施例的纵剖视图。
图2是强制循环无压锅炉实施例的侧视图。
图中，1、烟喉管；2澎胀水箱；3、溢流管座；4、水位表；5、连结螺栓；6、“锅”部分；7、澎胀管；8、水冷炉排；9、拉门；10、“炉”部分；11、炉排连通管；12、炉门；13、手孔装置；14、排污管座；15、下炉排；16、炉衬；17、出水管座；18、回水管座；19、连通管。
从图中可见，该实用新型主要由三大部分组成，从上至下澎胀水箱(2)，“锅”部分(6)，“炉”部分(10)。这三大部分之间是用螺栓(5)相连结的。
“炉”部分(10)是一个双层逆燃式的“炉”，它的水冷炉排(8)将其分为上燃烧室A和下燃烧室C；全开式拉门(9)横贯上燃烧室A，此种炉门便于加煤、点火、调整燃烧；下燃烧室C设有炉门(12)，该门上设有观察镜，因为在运行过程中此门尽量不开为好，以防进入冷空气影响燃烧，设观察镜的目的是减少开门。水冷炉排(10)分组排列，每组前后均有连通管(11)与炉体相通；水冷炉排是锅炉中较易损坏的主要部件，如此结构易于更换，相对延长锅炉寿命。下炉排(15)是铸铁件，单根排列于下燃烧室C的底部；(16)是耐火混凝土炉衬；(13)是设在炉体两侧下部的手孔装置；(14)是排污管座。
上(A)下(C)燃烧室所产生的烟气通过两侧的侠长烟道(B)进入“锅”部分(6)；“锅”部分(6)是由多根带翼片的流线形铸铁管或铸铁省煤器管叠摞而成，与工业锅炉的铸铁省煤器结构相似，是对流受热面，也是锅炉的主要受热面。网路系统中的水通过回水管座(18)从上至下逐根流经受热面管后，通过连通管(19)进入“炉”部分(10)；热水由澎胀管(7)升入澎胀水箱(2)，再由出水管座(17)引出，送入网路系统。“锅”部分(6)的水为强制循环，水流方向与烟气方向为逆向。
“炉”部分(10)产生的烟气，上升冲刷“锅”部分(6)之后，进入上部澎胀水箱(2)，最后冲刷烟喉管(1)排出。网路系统及锅炉是否缺水，由水位表(4)可以看出；如有意外，多余的水可从溢流管座(3)排出。
该实用新型的实施例为立式组合型强制循环无压锅炉；适用于采暖面积3000－5000平方米各种规格；也可以制成卧式强制循环无压锅炉适用于采暖面积5000－15000平方米各种规格。
权利要求1.强制循环无压锅炉属无压锅炉的一种，其特征在于其结构为组合型，由“炉”部分(10)、“锅”部分(6)，澎胀水箱部分(2)三大部分组成，之间是用螺栓(5)互相连结的。
2.根据权利要求1所述的强制循环无压锅炉，其特征在于所说的“炉”部分(10)有一全开式拉门(9)横贯上燃烧室A；下燃烧室C的炉门(12)上设有观察镜。
3.根据权利要求1所讲的强制循环无压锅炉，其特征在于所说的“锅”部分(6)，是由多根带翼片的流线形铸铁管叠摞而成。与工业锅炉铸铁省煤器结构相似。回水管座(18)位其上端，下端与连通管(19)相接。
4.根据权利要求1所说的强制循环无压锅炉，其特征在于所说的澎胀水箱(2)其上部有一烟喉管(1)。
专利摘要强制循环无压锅炉属无压锅炉的一种。其结构为组合型，从下至上由“炉”部分、“锅”部分及膨胀水箱三部分组成，它们之间是用螺栓相连结的。“炉”为双层逆燃式；“锅”是由多根带翼片的流线型铸铁管叠摞而成，是对流受热面，该部分的水为强制循环；“炉”与膨胀水箱之间用膨胀管连通，热水由膨胀水箱引出送入热网，强制循环无压锅炉与一般无压锅炉相比，制造成本低、使用寿命长、热效率高、运行更为安全稳定可靠。
文档编号F22B5/00GK2167265SQ9320381
公开日1994年6月1日 申请日期1993年2月12日 优先权日1993年2月12日
发明者李国庆 申请人:李国庆