专利名称：低床压节能型循环流化床锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流化床锅炉，具体地说是一种低床压节能型循环流化床锅 炉。
背景技术：
近二十年来，循环流化床锅炉由于具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范 围宽广三大突出优点，得到飞速发展，在国内中小容量锅炉机组中取得了不可替代的市场 地位，成为了国际上公认的商业化程度最好的洁净煤燃烧技术。目前循环流化锅炉与煤粉炉相比较面临两大问题，一是可靠性有一定差距，锅炉 的可用率相比较低，二是运行经济性与煤粉炉相比仍然有较大差距，煤耗高于煤粉炉1-3 个百分点，厂用电率高于煤粉炉2-3个百分点。循环流化床锅炉主要辅机的功率比普通煤 粉炉高出一倍多，使机组的厂用电率比较高，平均达到了 9%左右，两大问题制约了循环流 化床锅炉的进一步发展。
发明内容本实用新型的目的是提供一种流化燃烧完全的低床压节能型循环流化床锅炉。它 比其他形式的循环流化床锅炉风机电耗降低20-30%，煤耗降低1-2个百分点。本实用新型包括炉膛、炉膛内的流化床燃烧室、分离器、返料系统、竖井烟道，燃烧 室高温段下部设有燃煤进口，高温段上部设有二次风进口，燃烧室底部有布风板，布风板上 有风帽，布风板下连有一风室和排渣管，流化床上部出口与分离器相接，分离器下部立管与 返料系统相接，返料系统与燃烧室相通，分离器上部中心出口筒与竖井烟道相通，在竖井烟 道内依次布置过热器、省煤器、空气预热器，分离器为绝热旋风分离器，其上部的中心出口 筒缩径并偏置，分离器筒体直径加大，进口加速段采用了高而窄长的结构，下部立管上安装 有自平衡回料阀。上述的布风板为水冷布风板，水冷风室整体出厂，风帽为低阻力钟罩式风帽，使得 布风装置阻力比常规循环流化床锅炉大大降低，一次风机功率也大幅度降低。炉膛为膜式 水冷壁炉膛，燃烧室内高温段水冷壁上均焊有密集销钉并涂敷耐磨可塑料。上述的二次风进口布置在燃烧室上部前后墙，进口为方形，单层布置，每个二次风 支管上分别布置调节装置，二次风进口阻力小，穿透扰动效果强，提高了锅炉燃烧效率，降 低了二次风机的功率。上述的自平衡回料阀为罗茨风机单独供风的低能耗自平衡回料阀。本实用新型与现有技术相比具有如下优点本实用新型由于采用了中心筒偏置缩径结构的高效绝热旋风分离器和低能耗自 平衡回料阀，阻力低，并且分离效率极高，分级切割粒径d99及d5(l较常规循环流化床锅炉大 幅度减小，在薄料层、低床压运行时，能保持炉膛物料浓度和流经分离器的循环物料量基本 不变，流化燃烧完全，传热效果良好；同时二次风穿透扰动效果增强，提高了锅炉燃烧效率，降低了锅炉机组的供电煤耗；炉膛下部物料浓度大幅度减小，从而可以减轻炉膛下部浓相 区特别是防磨层与膜式壁交界处的磨损，提高锅炉机组的可用率；物料流化需要的动力减 小，锅炉一、二次风机的压头降低，风机电耗下降，从而降低锅炉机组的厂用电率；比其他形 式的循环流化床锅炉风机电耗降低20-30%，煤耗降低1-2个百分点，锅炉磨损程度大大减 轻，年运行时间达到了 8000小时以上。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图，图中，1.风室，2.排渣管，3.流化床燃烧室，4.燃煤进口，5. 二次风进口 6.炉膛， 7.分离器，8.自平衡回料阀，9.竖井烟道。
具体实施方式
在图中，本实用新型包括炉膛6、炉膛内的流化床燃烧室3、分离器7、返料系统、竖 井烟道9，燃烧室3高温段下部设有燃煤进口 4，高温段上部设有二次风进口 5，燃烧室3底 部有布风板，布风板上有风帽，布风板下连有一风室1和排渣管2，流化床上部出口与分离 器7相接，分离器7下部立管与返料系统相接，返料系统与燃烧室3相通，分离器7上部中 心出口筒与竖井烟道9相通，在竖井烟道9内依次布置过热器、省煤器、空气预热器，分离器 7为绝热旋风分离器，其上部的中心出口筒缩径并偏置，分离器7筒体直径加大，进口加速 段采用了高而窄长的结构，下部立管上安装有自平衡回料阀8。布风板为水冷布风板，风帽为钟罩式风帽，风室为水冷整体风室，排渣管布置在远 离给煤口的位置，水平布置的水冷风室、低阻力钟罩式风帽保障了锅炉在低床压运行时流 化良好，排渣顺畅。炉膛为膜式水冷壁炉膛，燃烧室内高温段水冷壁上均焊有密集销钉并涂 敷耐磨可塑料，提高使用寿命。高效旋风分离器采用了高而窄，并且直段较长的进口加速段，分离器直径加大，烟 气流速降低，以及中心筒缩径偏置结构极大地提高了分离效率，采用罗茨风机单独供风的 低能耗自平衡回料阀，工作稳定可靠。二次风进口布置在燃烧室上部前后墙，进口为方形，单层布置，每个二次风支管上 分别布置调节装置，优化后的二次风喷嘴结构，在低床压运行时，穿透能力大大增强，可靠 地保障了烟气中心区域氧量的供给，锅炉燃烧效率提高了 1-2个百分点。
权利要求一种低床压节能型循环流化床锅炉，包括炉膛、炉膛内的流化床燃烧室、分离器、返料系统、竖井烟道，燃烧室高温段下部设有燃煤进口，高温段上部设有二次风进口，燃烧室底部有布风板，布风板上有风帽，布风板下连有一风室和排渣管，流化床上部出口与分离器相接，分离器下部立管与返料系统相接，返料系统与燃烧室相通，分离器上部中心出口筒与竖井烟道相通，在竖井烟道内依次布置过热器、省煤器、空气预热器，其特征是所述的分离器为绝热旋风分离器，其上部的中心出口筒缩径并偏置，分离器筒体直径加大，进口加速段采用了高而窄长的结构，下部立管上安装有自平衡回料阀。
2.如权利要求1所述的低床压节能型循环流化床锅炉，其特征是所述的布风板为水冷 布风板，风帽为低阻力钟罩式风帽，风室为水冷式整体风室。
3.如权利要求1所述的低床压节能型循环流化床锅炉，其特征是流化床炉膛为膜式水 冷壁炉膛，燃烧室高温段水冷壁上均焊有密集销钉并涂敷耐磨可塑料。
4 如权利要求1所述的低床压节能型循环流化床锅炉，其特征是二次风口布置在燃烧 室上部前后墙，进口为方形，单层布置，每个二次风管支管上分别布置有调节装置。
5.如权利要求1所述的低床压节能型循环流化床锅炉，其特征是所述的自平衡回料阀 为罗茨风机单独供风的低能耗自平衡回料阀。
专利摘要本实用新型涉及一种流化床锅炉，具体地说是一种低床压节能型循环流化床锅炉。它包括炉膛、流化床燃烧室、分离器、返料系统、竖井烟道，炉膛上部与分离器相接，分离器下部通过返料系统与燃烧室相接，上部与竖井烟道相通，在竖井烟道内依次布置有过热器、省煤器、空气预热器，分离器为高温绝热旋风分离器，出口中心筒缩径并偏置，下部安装自平衡回料阀，流化床风帽为低阻力钟罩式风帽，阻力比常规循环流化床锅炉大大降低，流化良好，分离效率高，低床压运行时，能保持炉膛物料浓度和流经分离器的循环物料量基本不变，同时二次风穿透扰动效果增强，提高了锅炉燃烧效率；它比其他形式的循环流化床锅炉风机电耗降低20-30％，煤耗降低1-2个百分点。
文档编号F23C10/26GK201582806SQ20102004608
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月5日 优先权日2010年1月5日
发明者张建春, 赵晓星 申请人:太原锅炉集团有限公司