用于再热器烟道的中间隔板密封装置及安装方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种用于再热器烟道的中间隔板密封装置及安装方法，将调温挡板布置在炉膛中，通过双烟道出口烟气调温挡板调节烟气流量分配，从而调节高低压再热器之间的热量分配
【背景技术】:
现有技术没有用于分隔炉膛内部的调温挡板和集箱之间的中间隔墙结构。在百万塔式锅炉中，原有结构不适用，无法解决再热器烟道中间隔板的密封和膨胀问题。百万超超临界塔式锅炉首次采用烟气再循环。在调温挡板和一级过热器入口集箱处需要设置中间隔板密封装置，将烟道分隔成炉前、炉后两个烟道。再热器烟道中间隔板密封装置必须考虑密封、膨胀问题。
[0002]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种用于再热器烟道的中间隔板密封装置及安装方法。
[0003]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种用于再热器烟道的中间隔板密封装置，其组成包括:中间疏形板，所述的中间疏形板分别与中间隔板一、中间隔板二和中间隔板三连接，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二分别用所述的中间隔板三、中间隔板四进行密封。
[0004]所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二通过螺栓连接用密封板进行密封，所述的密封板分别与连接板、垫片连接。
[0005]所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二与所述的中间隔板三、中间隔板四通过所述的螺栓进行紧固，用所述的垫片进行密封。
[0006]所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二上加工有U形孔，用来吸收沿锅炉左、右侧之间的膨胀量，在调温挡板下方，左、右侧墙水冷壁焊接有所述的中间疏形板与所述的密封板。
[0007]所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置的安装方法:该方法包括如下步骤: 将调温挡板布置在锅炉炉膛中，在调温挡板和一级过热器入口集箱处需要设置中间隔板密封装置，将烟道分隔成炉前、炉后两个烟道。再热器烟道中间隔板密封装置具体形式:在调温挡板下方布置一块中间疏形板，在一级过热器入口集箱上方布置一块连接板，在中间疏形板和连接板之间布置中间隔板一、中间隔板二，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二与所述的中间隔板三、中间隔板四通过所述的螺栓进行紧固，用所述的垫片进行密封。
[0008]本发明的有益效果:
1.本发明为实现百万塔式锅炉调温挡板的布置形式，设计出一种新型的用于分隔炉膛内部的调温挡板和集箱之间的中间隔墙结构。。这种结构制造简单，安装方便，解决再热器烟道中间隔板的密封和膨胀问题，采用双面夹板密封的结构，制造简单，保证安全、稳定运行
2.本发明布置的再热器烟道中间隔板，有效保证百万超超临界塔式锅炉再热器的调温。很好解决了高低压再热器之间的热量分配，结构简单，有效解决密封、膨胀的问题，运行安全可靠。
[0009]本发明调温挡板和一级过热器入口集箱处设置再热器烟道中间隔板密封装置，将烟道分隔成炉前、炉后两个烟道。很好解决了高低压再热器之间的热量分配，采用双面夹板密封的结构有效的降低成本。使哈锅塔式锅炉具有更强的竞争力。
[0010]【附图说明】:
附图1是本发明的中间隔板结构示意图。
[0011]附图2是附图1的中A-A剖视图。
[0012]附图3是附图1的中B-B剖视图。
[0013]附图4是附图2的中C-C剖视图。
[0014]附图5是附图2中的D-D剖视图。
[0015]附图6是附图4中的E局部放大图。
[0016]附图7是附图4中的F局部放大图。
[0017]附图8是附图4中的G局部放大图。
[0018]附图9是附图5中的H局部放大图。
[0019]附图10是附图2中的J局部放大图。
[0020]附图11是水冷壁疏形板的结构示意图。
[0021]附图12是附图11的K-K剖视图。
[0022]附图13是附图11中的M局部放大图。
[0023]【具体实施方式】:
实施例1:
一种用于再热器烟道的中间隔板密封装置，其组成包括:中间疏形板1，所述的中间疏形板分别与中间隔板一 4、中间隔板二 5和中间隔板三6连接，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二分别用所述的中间隔板三、中间隔板四7进行密封。
[0024]实施例2:
根据实施例1所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二通过螺栓10连接用密封板3进行密封，所述的密封板分别与连接板2、垫片8连接。
[0025]实施例3;
根据实施例1或2所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二与所述的中间隔板三、中间隔板四通过所述的螺栓进行紧固，用所述的垫片进行密封。
[0026]实施例4;
根据实施例1或2或3所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二上加工有U形孔，用来吸收沿锅炉左、右侧之间的膨胀量，在调温挡板下方，左、右侧墙水冷壁焊接水冷壁疏形板10，防止烟气直流。
[0027]实施例5:
一种实施例1一4所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置的安装方法:该方法包括如下步骤:
将调温挡板布置在锅炉炉膛中，在调温挡板和一级过热器入口集箱处需要设置中间隔板密封装置，将烟道分隔成炉前、炉后两个烟道。再热器烟道中间隔板密封装置具体形式:在调温挡板下方布置一块中间疏形板，在一级过热器入口集箱上方布置一块连接板，在中间疏形板和连接板之间布置中间隔板一、中间隔板二，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二与所述的中间隔板三、中间隔板四通过所述的螺栓进行紧固，用所述的垫片进行密封。
【主权项】
1.一种用于再热器烟道的中间隔板密封装置，其组成包括:中间疏形板，其特征是:所述的中间疏形板分别与中间隔板一、中间隔板二和中间隔板三连接，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二分别用所述的中间隔板三、中间隔板四进行密封。
2.根据权利要求1所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置，其特征是:所述的中间隔板一与所述的中间隔板二通过螺栓连接用密封板进行密封，所述的密封板分别与连接板、垫片连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置，其特征是:所述的中间隔板一与所述的中间隔板二与所述的中间隔板三、中间隔板四通过所述的螺栓进行紧固，用所述的垫片进行密封。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置，其特征是:所述的中间隔板一与所述的中间隔板二上加工有U形孔，用来吸收沿锅炉左、右侧之间的膨胀量，在调温挡板下方，左、右侧墙水冷壁焊接水冷壁疏形板，防止烟气直流。
5.一种权利要求1一4之一所述的用于再热器烟道的中间隔板密封装置的安装方法:其特征是:该方法包括如下步骤: 将调温挡板布置在锅炉炉膛中，在调温挡板和一级过热器入口集箱处需要设置中间隔板密封装置，将烟道分隔成炉前、炉后两个烟道，再热器烟道中间隔板密封装置具体形式:在调温挡板下方布置一块中间疏形板，在一级过热器入口集箱上方布置一块连接板，在中间疏形板和连接板之间布置中间隔板一、中间隔板二，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二与所述的中间隔板三、中间隔板四通过所述的螺栓进行紧固，用所述的垫片进行密封。
【专利摘要】用于再热器烟道的中间隔板密封装置及安装方法。现有技术没有用于分隔炉膛内部的调温挡板和集箱之间的中间隔墙结构。在百万塔式锅炉中，原有结构不适用，无法解决再热器烟道中间隔板的密封和膨胀问题。一种用于再热器烟道的中间隔板密封装置，其组成包括：中间疏形板（1），所述的中间疏形板分别与中间隔板一（4）、中间隔板二（5）和中间隔板三（6）连接，所述的中间隔板一与所述的中间隔板二分别用所述的中间隔板三、中间隔板四（7）进行密封。本发明应用于锅炉的烟气在循环风道。
【IPC分类】F22B37-40, F22G5-04
【公开号】CN104633641
【申请号】CN201410819243
【发明人】李玮
【申请人】哈尔滨锅炉厂有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月25日