锅炉余热的回收利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及余热利用技术领域，具体而言，涉及一种锅炉余热的回收利用系统。
【背景技术】
[0002]在锅炉运行中，为了规避凝结酸、硫对设备的腐蚀，通常排烟温度设计值在200°C以上，有些锅炉的排烟实际温度达300°C以上，这些烟气废热排向大气环境既是一种污染，也是一种热能损失，同时也造成企业的生产耗能成较高，不能实现节能降耗减排的目的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种锅炉余热的回收利用系统，能够节能降耗减排，降低企业的生产耗能成本。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]第一方面，本实用新型实施例提供了一种锅炉余热的回收利用系统，所述锅炉设置有给水口和高温烟气出口，所述锅炉余热的回收利用系统包括烟气余热回收装置和蒸汽冷凝水余热回收装置，所述烟气余热回收装置包括供水装置和换热水箱，所述换热水箱设置有排烟口以及连接所述高温烟气出口的进烟口，所述换热水箱还设置有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口连接所述供水装置，所述第一出水口连接所述给水口 ；所述供水装置连接所述给水口；
[0006]所述蒸汽冷凝水余热回收装置包括蒸汽冷凝水回收机和余热品位提升装置，所述蒸汽冷凝水回收机设置有接收口和排出口，所述余热品位提升装置设置有第二进水口和第二出水口，所述接收口接收蒸汽或凝结水，所述排出口连接所述第二进水口，所述第二出水口连接所述给水口。
[0007]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中所述供水装置包括热水循环泵、储热水箱、供水池和给水泵，所述第一出水口依次通过所述储热水箱、所述给水泵连接所述给水口，所述储热水箱通过所述热水循环泵连接所述换热水箱的第一进水口 ；所述供水池通过所述给水泵连接所述给水口 ；所述储热水箱还设置有用于补偿水量的补偿进水口，所述补偿进水口连接所述供水池。
[0008]热水循环泵将储热水箱中的水抽入换热水箱，换热水箱中的热水通过将储热水箱和给水泵进入锅炉，供水池不断地为储热水箱补偿水源。这样就实现了将锅炉排出的烟气中的热量回收。
[0009]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中所述供水装置包括热水循环泵、储热水箱、供水池、给水泵和离子交换机，所述第一出水口依次通过所述储热水箱、所述给水泵连接所述给水口，所述储热水箱通过所述热水循环泵连接所述换热水箱的第一进水口 ；所述供水池通过所述给水泵连接所述给水口 ；所述储热水箱还设置有用于补偿水量的补偿进水口，所述补偿进水口和所述供水池均连接所述离子交换机。
[0010]由于水垢可能会使储热水箱、热水循环泵、换热水箱和使用的水管堵塞，所以锅炉余热的回收利用系统中采用的水位软水。离子交换机将普通的硬水转化为软水，以供使用，提高了锅炉余热的回收利用系统的使用寿命，减少了维修的情况。
[0011]结合第一方面的第一种可能的实施方式或第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中所述储热水箱设置有连接所述补偿进水口的补水电磁阀，所述储热水箱还设置有控制所述补水电磁阀开启或关闭的水位控制器。
[0012]储热水箱为换热水箱提供水，所以要保障储热水箱中始终保有一定的水量。补水电磁阀和水位控制器的设置实现了将储热水箱的水保持在一定的量，防止了因为换热水箱中无水而导致的损毁或不能回收利用余热的情况发生。
[0013]结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中所述储热水箱的顶部设置有弯管型通气管。
[0014]弯管型通气管的设置使得储热水箱与大气连通。
[0015]结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中所述余热品位提升装置还设置有通烟道，所述余热品位提升装置通过所述通烟道连接于所述锅炉与所述换热水箱之间，所述给水泵还通过所述余热品位提升装置连接所述给水口。
[0016]结合第一方面的第五六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中所述换热水箱与所述余热品位提升装置之间设置有除尘器和引风机。
[0017]除尘器的设置减少了烟气中的尘埃对大气的污染。
[0018]结合第一方面的第五种或第六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中所述余热品位提升装置为省煤器。
[0019]经过发明人长期实践，省煤器作为余热品位提升装置效果较佳。
[0020]结合第一方面的第五种或第六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中所述余热品位提升装置为翅片式热管组。
[0021]经过发明人长期实践，翅片式热管组作为余热品位提升装置效果较佳。
[0022]本实用新型实施例提供一种锅炉余热的回收利用系统，该锅炉余热的回收利用系统包括烟气余热回收装置和蒸汽冷凝水余热回收装置，烟气余热回收装置设置有换热水箱和供水装置，供水装置为换热水箱供水，换热水箱中的水与锅炉排出的烟气进行热交换，热交换后的热水被加入锅炉中，实现对锅炉的烟气余热回收。蒸汽冷凝水余热回收装置设置有蒸汽冷凝水回收机和余热品位提升装置，蒸汽冷凝水回收机接收蒸汽和冷凝水，余热品位提升装置提升蒸汽或冷凝水的品位，利于利用。该系统回收余热的效率较高，能够达到节能减排的目的，降低企业的能耗成本，减小了对环境的污染。
[0023]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1示出了本实用新型实施例提供的一种锅炉余热的回收利用系统的结构；
[0026]图2示出了本实用新型实施例提供的另一种锅炉余热的回收利用系统的结构；
[0027]图3示出了本实用新型实施例提供的另一种设置有离子交换器的锅炉余热的回收利用系统的结构；
[0028]图4示出了本实用新型实施例提供的另一种设置有蒸汽冷凝水余热回收装置的锅炉余热的回收利用系统的结构。
[0029]图中标记:锅炉101，高温烟气出口 102，给水口 103，供水装置104，换热水箱105，进烟口 106，排烟口 107，第一进水口 108，第一出水口 109，热水循环泵110，储热水箱111，供水池112，给水泵113，补偿进水口 114，补水电磁阀115，水位控制器116，离子交换机117，蒸汽冷凝水回收机118，余热品位提升装置119，第二进水口 120，第二出水口 121，接收口 122，排出口 123，除尘器124，引风机125。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]锅炉的排烟温度一般在200°C以上，烟气中有7%?25%的显热和15%的潜热未被利用就被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染。所以对锅炉的烟气余热回收不仅能够提高热能的利用率、降低热能耗，也能减小对环境的污染。
[0032]参阅图1，一种锅炉余热的回收利用系统，锅炉101设置有给水口 103和高温烟气出口 102，锅炉余热的回收利用系统包括烟气余热回收装置，烟气余热回收装置包括供水装置104和换热水箱105，换热水箱105设置有排烟口 107以及连接高温烟气出口 102的进烟口 106，换热水箱105还设置有第一进水口 108和第一出水口 109，第一进水口 108连接供水装置104，第一出水口 109连接给水口 103 ;供水装置104连接给水口 103。
[0033]锅炉余热的回收利用系统还包括蒸汽冷凝水余热回收装置，蒸汽冷凝水余热回收装置包括蒸汽冷凝水回收机118和余热品位提升装置119，蒸汽冷凝水回收机118设置有接收口 122和排出口 123，余热品位提升装置119设置有第二进水口 120和第二出水口 121，接收口 122接收蒸汽或凝结水，排出口 123连接第二进水口 120，第二出水口 121连接给水P 103ο
[0034]使用该锅炉余热的回收利用系统时，供水装置104为换热水箱105供水，换热水箱105中的水与高温烟气出口 102排除的烟气进行热交换，热交换后的热水通过给水口 103进入锅炉101，实现烟气余热的回收。供水装