专利名称：具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃烧装置，尤其涉及具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器。
随着科学技术的进步，人们生活水平的提高，对人类赖以生存的环境的保护日益受到人们的重视。当前，城市生活垃圾已成为社会的一大公害，从而使其减量化、无害化、资源化处理的技术研究正在成为全球性的热门课题，垃圾焚烧发电技术迅速得到发展。循环流化床垃圾焚烧发电技术目前已建立示范工程，并在全国各地辐射推广。该技术采用异重流化床燃烧技术，以粒径为0～3mm的石英砂作床料，因为入炉垃圾中含有金属丝、棒、桶、罐、玻璃碎片、石块等复杂的建筑垃圾，锅炉在排渣时，在排出这些建筑垃圾的同时，会有大量的石英砂床料随之排出炉外。因此，为减少床料损失，保证锅炉运行的稳定性和经济性，要求锅炉所配用的冷渣器不仅要有较好的灰渣冷却效果，还必须具有对3mm以下石英砂床料进行有效分选并自动返回炉内的功能，且比渣的冷却更为重要。
现有冷渣器如水冷绞笼式、分段直接风冷式、浅床流态化式、振动式、气力输送式、流化移动叠式等，仅考虑灰渣的冷却热回收，不能满足燃烧垃圾的异重循环流化床锅炉所需要的冷渣器。
本发明的目的是提供一种细灰分选效率高，灰渣冷却效果好的具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器。
为了达到上述目的本发明采取下列措施具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器具有与锅炉高温灰渣排出口相接的进渣管，进渣管依次与控渣器、防堵扩容器相接，控渣器中设有控渣阀并由执行机构控制，防堵扩容器上端依次与气力输送管、分离器相接，分离器下端设有细砂回送管，防堵扩容器下端依次与细灰分选管、流化床冷却分选器相接，流化床冷却分选器底部设有粗渣排出管，侧面设有细灰集仓，流化床冷却分选器下部依次与翼形测速装置、风门执行机构、鼓风机相接，分离器热风出口与锅炉二次风管或尾部烟道相接。
本发明的优点1)控渣器容易调节锅炉排渣量；2)设置扩容器后，灰渣不易堵塞；3)细灰分选效率高，从而显著减少新砂补充量，降低生产成本；4)灰渣冷却效果好，可有效减轻出渣劳动强度和热污染；5)结构比较简单，运行稳定可靠。
下面结合附图
对本发明作详细说明附图是本发明结构示意图。
具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器具有与锅炉高温灰渣排出口相接的进渣管10，进渣管依次与控渣器9、防堵扩容器7相接，控渣器中设有控渣阀6并由执行机构11控制，防堵扩容器上端依次与气力输送管8、分离器12相接，分离器下端设有细砂回送管13，防堵扩容器下端依次与细灰分选管5、流化床冷却分选器4相接，流化床冷却分选器底部设有粗渣排出管14，侧面设有细灰集仓15，流化床冷却分选器下部依次与翼形测速装置3、风门执行机构2、鼓风机1相接，分离器热风出口与锅炉二次风管或尾部烟道相接。
进渣管中间有膨胀节。流化床冷却分选器带有细灰集仓之间用耐温筛网相隔。控渣器内设有锥帽式耐高温控渣阀6，其锥度为60°，并用电动执行机构带动。细灰分选管长度为500～2000mm，风速为所输送颗粒的悬浮速度的1～2倍，通常为8～18m/s。流化床冷却分选器中的截面风速为1.2～3m/s。流化床冷却分选器中的筛网孔尺寸为3～8mm方孔。
工作时，锅炉排出的高温灰渣进入进渣管10，经控渣器9落入扩容器7，并继续下落至细灰分选管5，与来自鼓风机1、风门调节机构2、测速装置3、流化床冷却分选器4的空气呈逆流流动，灰渣中粒径小于5mm的石英砂及细灰被管内以一定速度向上流动的气流携带上升，经扩容器7、细灰输送管8后进入分离器12，细颗粒在分离器中得到有效分离而落入灰斗，经回送管自动返回炉内，完成细砂(灰)分选回送，减少床料损失。出分离器的热风作锅炉二次风回收热量，也可直接进入锅炉尾部烟道。大于5mm的粗渣自分选段5落入流化床冷却分选器与来自鼓风机的空气进行直接热交换，渣被冷却后从下部排渣管14排出。为使在分选段5中未被分离的细灰进一步得到分离，在流化床冷却分选器4中设置细灰集仓之间用方孔筛网相隔，灰渣在流化床冷却分选器中流化时，部分细灰通过筛网进入细灰集仓，并定期排放回收。
权利要求
1.一种具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器，其特征在于它具有与锅炉高温灰渣排出口相接的进渣管[10]，进渣管依次与控渣器[9]、防堵扩容器[7]相接，控渣器中设有控渣阀[6]并由执行机构[11]控制，防堵扩容器上端依次与气力输送管[8]、分离器[12]相接，分离器下端设有细砂回送管[13]，防堵扩容器下端依次与细灰分选管[5]、流化床冷却分选器[4]相接，流化床冷却分选器底部设有粗渣排出管[14]，侧面设有细灰集仓[15]，流化床冷却分选器下部依次与翼形测速装置[3]、风门执行机构[2]、鼓风机[1]相接，分离器热风出口与锅炉二次风管或尾部烟道相接。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器，其特征在于所说的控渣器内设有锥帽式耐高温控渣阀[6]，其锥度为60°，并用电动执行机构带动。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器，其特征在于所说的细灰分选管[5]的长度为500～2000mm。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器，其特征在于所说的细灰分选管[5]中的截面气流速度为8～18m/s。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器，其特征在于所说的流化床冷却分选器中的筛网孔孔径为3～10mm。
全文摘要
本发明公开了一种具有冷却和细灰分选双重功能的冷渣器。它具有与锅炉高温渣排出口相接的进渣管,进渣管依次与控渣器、防堵扩容器相接,防堵扩容器上端依次与气力输送管、分离器相接,分离器下端设有细砂回送管,防堵扩容器下端依次与细灰分选管、流化床冷却分选器相接,冷却分选器底部设有粗渣排出管,侧面设有细灰集仓,冷却分选器下部依次与测速装置、风门执行机构、鼓风机相接。本发明细灰分选效率高,灰渣冷却效果好。
文档编号F23C10/00GK1331398SQ0011917
公开日2002年1月16日 申请日期2000年7月4日 优先权日2000年7月4日
发明者施正伦, 骆仲泱, 方梦祥, 高翔, 王勤辉, 程乐鸣, 周劲松, 倪明江, 岑可法 申请人:浙江大学