专利名称：一种预冷蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸发器，特别是一种预冷蒸发器。
在治理有机废液例如糖蜜洒精废液时，新出现的一种方法为烧化法，即将该废液浓缩后拌合在燃料中送到烧化炉中烧化，烧化的烟气直接送到较细的烟囱中排出，在烟囱中装有稀废液喷雾器，从其中喷出稀的有机废液(以下简称稀液)，利用烟气的热量将稀液蒸发浓缩，达到宜于燃烧的程度，再将浓缩后的浓废液(以下简称浓液)送回至烧化炉与燃料一起拌合燃烧，被蒸发的烟气即可经烟囱无害地排入大气。这种方式原理上可行，但在蒸发过程中具体处理较简单，使蒸发得不够彻底，排放气体中含有有机废液的雾滴，仍会造成污染。
本实用新型目的是提供一种预冷蒸发器，它能解决烟道式蒸发中存在的蒸发不够彻底的缺点，达到转化成水蒸汽完全，无二次污染。
本实用新型是按如下技术方案实现的。该预冷蒸发器包括预冷器、蒸发器和气液分离器，其特征是所述预冷器的进口径高温联络管道与烧化炉的出烟口相连，在预冷器内高温联络管的出口处装有稀液喷雾器，在预冷器内沿烟气流动方向还装有稀液喷雾器，预冷器出烟口与蒸发器入烟口相连，在蒸发器中装有稀液喷雾器，还装有半浓液喷雾器，该蒸发器的出烟口与气液分离器相连，再经引风机与烟囱相连。本实用新型将蒸发器装置分成四部即预冷、蒸发、气液分离和浓液收集。蒸发器用金属制，直径可加大，以减低烟气在其中通过时的流速，便于水份的蒸发。先将从烧化炉来的高温烟气经高温联络管道中的稀液喷雾器将有机稀液喷雾射出，进行预冷却降温除尘，又经预冷器内沿烟气流动方向设置的稀液喷雾器再次喷雾降温除尘，在此阶段采用大喷淋方式；被降温蒸发的烟气流入蒸发器，吸附烟尘的半浓液流入半浓液槽中，流入蒸发器中的烟气，由蒸发器中的稀液喷雾器喷出稀液，将烟气除尘并将稀液蒸发浓缩，使烟气中的烟尘被吸附到浓缩液中，当浓缩程度不够时，将半浓缩的液体再送到蒸发器中蒸发浓缩；浓缩液流到浓液槽中被泵送至烧化炉中烧化；烟尘在流出到烟囱之前又经气液分离器将烟气中极少的尚未转化成蒸汽的雾滴捕捉收集，送回到浓液槽使干净的气体经引风机送入烟囱中排放至大气。
综上所述，本实用新型采用预冷器在联络管道和预冷器中用喷稀液的方式进行预冷降温，再经蒸发器内的大量稀液的喷雾蒸发，使烟气中灰尘被雾滴吸附流入浓液收集槽中，其余烟气又经气液分离器去除雾滴使不含有机物的气体干净地排到大气中。当浓度不够时可通过将半浓液再次进入蒸发器中蒸发浓缩。使蒸发彻底。本实用新型能解决有机废液在蒸发过程中水份蒸发不完全的缺点，达到水份完全转化成水蒸汽无污染排放。本实用新型适于有机废液烧化治理方法中，烟气蒸发净化使用。
以下结合附图以实施例具体介绍。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的另一种结构示意图。
图中代号1蒸发器2预冷器3联络管道 4、5稀液喷雾器6半浓液喷雾器 7浓液收集器8气液分离器8A分离圆盘9引风机10烟囱 11换热器 12稀废液池13稀液泵 14半浓液泵 15半浓液槽 16浓液槽17浓液泵 18浓液喷雾器 19烧化炉如
图1，预冷器2的进口经高温联络管道3与烧化炉19的出烟口相连，在高温联络管道3的出口处和预冷器2的上部均装有稀液喷雾器4、4A，预冷器2出烟口与蒸发器1顶部相连，蒸发器1中装有稀液喷雾器5和半浓液喷雾器6，并装有浓液收集器7，蒸发器1的出烟口位于底部，经气液分离器8与引风机9相连。蒸发器1的直径可加至55米，以保证水份的蒸发。上述各稀液喷雾器4、4A、5均由稀液泵13供液，各浓液喷雾器18均由浓液泵17供液，各半浓液喷雾器6均由半浓液泵14供液。当使用时，温度为950-1600℃的燃烧热烟气从联络管道3进入预冷器2，经接口处的稀液喷雾器4喷射出稀液，又经上部的稀液喷雾器4A喷雾预冷却使稀液经半浓缩降温至500℃以下并蒸发稀液中的水份和吸附烟尘。吸附有烟尘的半浓缩液流入到半浓液槽15中，烟气从上部进入蒸发器1、蒸发器1为塔形壳体件，在其中每隔1-3米设一组三个稀液喷雾器5，可沿轴向设多组，从废液池12中由稀液泵13吸出稀液供给稀液喷雾器，稀液中的水份经高温烟气蒸发变为水蒸气通过气液分离器8送入引风机9，经烟囱10排出，烟气中的灰尘经喷液吸附后流入到半浓液槽15，气液分离器8为壳体件，其中装有可转动的分离圆盘8A，该分离圆盘8A上与有若干成斜角的叶片，当烟气流过时，推动该圆盘8A快速旋转，叶片与未被气化的雾滴接触，使其流下送到半浓液槽15中。该分离器8也可装在蒸发器1内。半浓液槽15中的液体经半浓液泵14送至蒸发器1中的半浓液喷雾器6并喷出，经蒸发后，经浓液收集器7送入浓液槽16中，再由浓液泵17送到烧化炉19经浓液喷雾器18喷出加以烧化。如图2为整体预冷蒸发器1的结构示意图，其预冷器与蒸发器连成一体。联络管道3的出烟口与蒸发器1底部即预冷段2相连，预冷段2的出烟口与蒸发器1的底部相连，蒸发器1出烟口位于顶部，烟气从高温联络管道3进入蒸发器1的预冷段2，经稀液喷雾器4、4A预冷降温，再向上经稀液喷雾器5的蒸发除尘，再经气液分离器8捕捉雾滴，使干净的气体经引风机9排出。浓液从蒸发器1的底部流入浓液泵17送入烧化炉19进行烧化。如
图1在蒸发器出烟口与引风机之间还可装有换热器11，用于取得压力蒸汽用于生产生活所需。
权利要求1.一种预冷蒸发器，包括预冷器、蒸发器和气液分离器，其特征是所述预冷器的进口经高温联络管道与烧化炉的出烟口相连，在预冷器内高温联络管的出口处装有稀液喷雾器，在预冷器内沿烟气流动方向还装有稀液喷雾器，预冷器出烟口与蒸发器入烟口相连，在蒸发器中装有稀液喷雾器，该蒸发器的出烟口与气液分离器相连，再经引风机与烟囱相连。
2.根据权利要求1所述的预冷蒸发器，其特征是在所述蒸发器中还装有半浓液喷雾器。
3.根据权利要求1所述的预冷蒸发器，其特征是所述预冷器出口与蒸发器相连是指预冷器出烟口与蒸发器顶部相连，蒸发器出烟口位于其底部，经气液分离器与引风机相连。
4.根据权利要求1所述的预冷蒸发器，其特征是所述预冷器出烟口与蒸发器相连是指预冷器出烟口与蒸发器底部相连，蒸发器出烟口位于其顶部。
5.根据权利要求1所述的预冷蒸发器，其特征是在蒸发器出烟口与引风机之间还装有换热器。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的预冷蒸发器，其特征是所述各稀喷雾器均由稀液泵供液，所述各浓液喷雾器均由浓液泵供液，所述各半浓液喷雾器均由半浓液泵供液。
专利摘要一种预冷蒸发器,包括预冷器、蒸发器和气液分离器,其特征是:所述预冷器的进口经高温联络管道与烧化炉的出烟口相连,在预冷器内高温联络管的出口处装有稀液喷雾器,在预冷器内沿烟气流动方向还装有稀液喷雾器,预冷器出烟口与蒸发器入烟口相连,在蒸发器中装有稀液喷雾器,该蒸发器的出烟口与气液分离器相连,再经引风机与烟囱相连,本实用新型能蒸发彻底达到水蒸汽转化完全,无污染排放,适于有机废液烧化治理中,烟气蒸发净化用。
文档编号F23G7/04GK2401788SQ0020139
公开日2000年10月18日 申请日期2000年1月27日 优先权日2000年1月27日
发明者石濮珲 申请人:溧阳市河海起重设备有限公司