专利名称：复合蓄热体的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金热工设备，是一种复合蓄热体。
蓄热体的选择是采用蓄热燃烧方式中关键的技术问题。已有的蓄热体有圆球、板状、蜂窝等多种形状，但是，它们均存在吸热效果较差的不足，甚至某些蓄热体经常导致设备事故。由于蓄热体的技术水平较低，阻碍了蓄热式燃烧方式的推广应用。
本实用新型的目的是，提供一种复合蓄热体，为蓄热式燃烧方式提供一种技术性能好的蓄热体，它具有吸热快、耐高温及安全稳定等优点。
本实用新型为完成上述发明目的，提供的技术方案是，外壳内安装球状蓄热体，球状蓄热体下面安装片状蓄热体。在球状蓄热体和片状蓄热体之间安装不锈钢丝网。外壳上端与球状蓄热体之间设置耐高温浇注层。
本实用新型由于采用了球状与片状蓄热体的复合结构等，所以具有吸热性能好，耐高温及安全稳定的优点，为蓄热式燃烧方式提供了一种较好的蓄热体。
附图1是本实用新型结构示意图，附图2是附图1中A-A剖面图。
对照附图及施实例，对本实用新型做进一步说明图1是外壳，外壳1内安装球状蓄热体3，球状蓄热体3下面安装片状蓄热体5。在球状蓄热体3和片状蓄热体5之间安装不锈钢丝网4。外壳1上端与球状蓄热体3之间设置耐高温浇注层2。本实用新型的蓄热体可采用两种材质，高温侧选用铝耐火材料，低温侧选用黑色金属材料即可，这可使蓄热箱体体积变小，阻力损失变小。本实用新型安装的不锈钢丝网4，可设置两层，以减小阻力，确保安全性，金属丝直径一般为1.8mm。本实用新型使用时，可安装在炉体底部，其工作过程为冷空气或煤气在壳体1下部进入，分别经过片状蓄热体5、不锈钢丝网4及球状蓄热体3被加热，由壳体1上部排出。经过3分钟左右，下部空气停止进入，这时炉膛内部的高温烟气，由壳体1上部进入，依次经球状蓄热体3、不锈钢丝网4、片状蓄热体5，大部分热量被蓄热体吸收后，热烟气变冷烟气，最后由壳体下部排出。上述循环周而复始，使燃料燃烧余热二次进入高温炉膛参加热交换，即提高了炉膛温度，又降低了燃料消耗，从而实现蓄热式燃烧的目的。
权利要求1.复合蓄热体，它有外壳(1)，其特征在于外壳(1)内安装球状蓄热体(3)，球状蓄热体(3)下面安装片状蓄热体(5)。
2.根据权利要求1所述的复合蓄热体，其特征在于在球状蓄热体(3)和片状蓄热体(5)之间安装不锈钢丝网(4)。
3.根据权利要求1所述的复合蓄热体，其特征在于外壳(1)上端与球状蓄热体(3)之间设置耐高温浇注层(2)。
专利摘要本实用新型属于冶金热工设备,是一种复合蓄热体。外壳内安装球状蓄热体,球状蓄热体下面安装片状蓄热体。在球状蓄热体和片状蓄热体之间安装不锈钢丝网。外壳上端与球状蓄热体之间设置而控温浇注层。它具有吸热快、耐高温及安全稳定等优点。
文档编号F28D17/00GK2409480SQ0021325
公开日2000年12月6日 申请日期2000年1月18日 优先权日2000年1月18日
发明者潘克亮 申请人:济南济钢设计院