专利名称：二燃生活垃圾焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是环保领域中燃烧处理生活垃圾的装置。
从炉体垃圾进料口不断进入燃烧一室的垃圾，一次引燃后，连续燃烧，垃圾物流底层的有机垃圾燃烧，给上层的有机垃圾裂解提供热能，上层的有机垃圾吸收热量裂解，大部分转化为可燃气(煤气)和少量垃圾焦(炭黑)，可燃气经燃烧一室的烟道进入净化装置，净化后的可燃气成为二次能源，提高了垃圾热值的利用率。垃圾焦随炉排运行进入燃烧二室燃烧，有机垃圾裂解产生的垃圾焦燃烧所需要的供氧(供风)量及燃烧产生的烟气量比垃圾直接焚烧所需要的供氧(供风)量及焚烧产生的烟气量要小得多，垃圾焦所固定的有机垃圾中的硫和重金属大部分留在燃烧后的灰份中，因此从燃烧二室的烟道排向大气层的烟气不仅量少，烟气中有害物质含量也低，从而减轻了对大气层的二次污染。
燃烧一室的园形烟道是有机垃圾裂解产生的可燃气的排出烟道，固定在燃烧一室后部炉顶中央，穿过空气预热室，与可燃气净化装置相接，燃烧一室后置的烟道，使可燃气的气流方向与垃圾物流方向相反，便于垃圾吸收可燃气的热量而干燥，有利于高含水量低热值垃圾的燃烧处理。
燃烧二室后置的园形烟道是垃圾焦燃烧烟气的排出烟道，在两个燃烧室炉顶的空气预热室相接处中央，烟道的底部固定在燃烧一室炉顶的空气预热室面层板和燃烧二室炉顶的空气预热室端板上，燃烧二室炉顶的空气预热室高于燃烧一室炉顶的空气预热室，形成了燃烧二室垃圾焦燃烧烟气的水平出口，两个空气预热室的高差就是烟气水平出口的高度，烟气水平出口的宽度与园形烟道直径相等，燃烧二室烟气的水平出口，改变了燃烧二室烟气的气流方向，延长了烟气的停留时间，有利于烟气中有害物质高温分解，也有利于燃烧二室炉顶的空气预热室和水箱吸收烟气热量。
从炉体的垃圾进料口不断进入炉膛的垃圾沿风箱面层出风板(炉床)，随机械链环炉排的运行形成垃圾物流，机械链环炉排的A形单面出风炉排板解决了燃烧处理低热值垃圾时，垃圾物流容易产生的断火问题。A形单面出风炉排板由前后板相交成A形，单面出风，出风口在炉排高度的三分之二处，出风口的长度与炉排板长度相等，宽度与风箱面层出风板的园形出风口直径相等，出风方向与垃圾物流方向相反，有节奏的控制了垃圾燃烧热能的扩散方向，缩短了垃圾连续引燃的行程，保证了低热值垃圾燃烧处理的连续性，避免了重新引燃垃圾的麻烦。
由A形单面出风炉排板端部的三角形封板和与A形单面出风炉排板的前后板焊接，高度不超过出风口的等腰梯形联接板将链环的垂直链节固定在三角形封板的腰部，导轮穿过等腰梯形联接板和三角形封板的下部，支承链环和A形单面出风炉排板的导轮，沿炉体内顺炉墙固定在风箱面层出风板(炉床)上的矩形导轨运行，使炉排不偏离其运行轨跡，运行的炉排不与炉床接触，避免了炉排与风箱面层出风板(炉床)的直接摩擦，降低了炉排的运行能耗，延长了使用寿命。有益效果1、炉体内隔墙及隔墙下自动调控板将炉膛分隔为互不通气的燃烧一室、燃烧二室，在燃烧一室垃圾物流上层的有机垃圾吸收底层有机垃圾燃烧产生的热能而裂解，大部分转化为可燃气(煤气)，少量垃圾焦，净化后的可燃气成为二次能源，提高了垃圾热值的利用率。
2、有机垃圾吸收热能裂解产生的少量垃圾焦在燃烧二室燃烧，其所需的供氧(供风)量和燃烧产生的烟气量比垃圾直接焚烧所需的供氧(供气)量和焚烧产生的烟气量要小得多，垃圾焦固定的有机垃圾中所含的硫和重金属大部分留在燃烧后的灰份中，因此，从燃烧二室烟道外排的烟气不仅量少，烟气中有害物质含量也低，从而减轻了对大气层的二次传染。
3、两个燃烧室后置的烟道，燃烧二室的烟气水平出口及A形单面出风炉排板出风口都使燃烧室的气流方向与垃圾物流方向相反，解决了高含水量低热值垃圾需要助燃剂才能燃烧处理的问题。
4、支承链环和A形单面出风炉排板的导轮沿炉体内顺炉墙固定在风箱面层出风板(炉床)上的矩形导轨运行，避免了炉排与风箱面层出风板(炉床)的直接摩擦，降低了炉排运行的能耗，延长了使用寿命。
图3A是
图1中A的大样图图4 炉排联接节点大样图图2，从炉体垃圾进料口进入炉内的垃圾，在机械链环炉排的带动下，沿后高前低倾斜的(5)风箱面层出风板(炉床)运行，垃圾重力P被分解为水平分力P2、垂直分力P1，垃圾重力P的水平分力P2和机械链环炉排的运行方向一致，成为垃圾物流运行的动力之一，垃圾重力P的垂直分力P1与风箱面层出风板出风口的(28)出风方向相反，减轻了垃圾对风箱面层出风板(炉床)的压力。(5)风箱向炉膛内垃圾物流供氧(供风)，风箱内(16)隔板根据燃烧一室垃圾物流底层有机垃圾的燃烧和燃烧二室垃圾焦燃烧所需的供氧(供风)量，将(5)风箱分隔成段，分别供氧(供风)，各段流速相等，各段风箱面层出风板的(17)园形出风口排列的数量，决定了各段的流量，即供氧(供风)量。机械链环炉排由(18)A形单面出风炉排板、(19)链环、(20)导轮组成，支承A形单面出风炉排板和链环的导轮，沿炉体内顺炉墙固定在风箱面层出风板(炉床)上的(21)矩形导轨运行，避免了炉排和炉床的直接磨擦。A形单面出风炉排板(23)出风口的(22)出风方向与垃圾物流方向相反，有节奏的控制了垃圾燃烧热能的扩散方向，缩短了垃圾连续引燃的行程，保证了低热值垃圾燃烧处理的连续性，避免了重新引燃垃圾的麻烦。
图3A，(7)隔墙和(8)隔墙下自动调控板使两个燃烧室互不通气，自动调控板与隔墙下端活动联接，随垃圾物流层的高低自由摆动，不妨碍垃圾物流的运行，又防止了燃烧一室垃圾的堆积。
图4 机械链环炉排的(18)A形单面出风炉排板，由前后板相交成A形，(23)出风口在(18)炉排板高度的三分之二处，与炉排板等长，宽度和风箱的(17)园形出风口直径相等。由A形炉排板端部(24)三角形封板和与A形炉排板前后板焊接、高度至(23)出风口的(25)等腰梯形联接板将(19)链环的(26)垂直链节固定在(24)三角形封板的腰部，(20)导轮穿过(25)等腰梯形联接板和(24)三角形封板的下部，支承(18)A形炉排板和(19)链环的导轮，沿(20)矩形导轨运行，使炉排不与炉床接触。
权利要求1.二燃生活垃圾焚烧炉主要由炉体、供氧(供风)系统、机械链环炉排运行系统及烟气排放系统组成，其特征炉体内与炉体两侧炉墙及炉顶固定焊接的隔墙和隔墙下自动调控板，将炉膛分隔为互不通气的燃烧一室、燃烧二室，自动调控板与隔墙等宽，并与隔墙下端活动联接，随炉膛内垃圾物流层的高低，自由摆动。
2.根据权利要求1所述的二燃生活垃圾焚烧炉，其特征固定在燃烧一室后部炉顶中央，穿过空气预热室的园形烟道，是燃烧一室可燃气的排出烟道，控制了气流方向，使气流方向与垃圾物流方向相反，燃烧二室后置的园形烟道是垃圾焦燃烧烟气的排出烟道，在两个燃烧室炉顶的空气预热室相接处中央，烟道的底部固定在燃烧一室炉顶的空气预热室面层板和燃烧二室炉顶的空气预热室端板上，燃烧二室炉顶的空气预热室高于燃烧一室炉顶的空气预热室，形成了燃烧二室垃圾焦燃烧烟气的水平出口，两个空气预热室的高差就是烟气水平出口的高度，烟气水平出口的宽度与烟道直径相等。
3.根据权利要求1所述的二燃生活垃圾焚烧炉，其特征机械链环炉排的A形单面出风炉排板由前后板相交成A形，单面出风，出风口在炉排板三分之二高度处，长度与炉排板等长，宽度与风箱面层出风板的园形出风口直径相等，出风方向与垃圾物流方向相反，A形炉排板端部的三角形封板和与A形炉排板前后板焊接、高度不超过出风口的等腰梯形联接板，将链环的垂直链节固定在三角形封板的腰部，导轮穿过三角形封板和等腰梯形联接板的下部，支承链环和A形炉排板的导轮沿炉体内顺炉墙固定在炉床上的矩形导轨运行，运行的炉排不与炉床接触。
专利摘要二燃生活垃圾焚烧炉由炉体内隔墙及隔墙下自动调控板将炉膛分隔为互不通气的燃烧一室、燃烧二室。进入炉内的垃圾随沿固定在炉床上的导轨运行的炉排形成垃圾物流，垃圾物流底层的有机垃圾在燃烧一室燃烧、上层有机垃圾吸收热量裂解，大部分转化为可燃气和少量垃圾焦，可燃气外排净化后成为二次能源，提高了垃圾热值的利用率。少量垃圾焦在燃烧二室燃烧，所产生的烟气量比垃圾直接焚烧产生的烟气量小得多，垃圾焦固化的有机垃圾中的硫和重金属大部分留在燃烧后的灰份中，排放的烟气中含量低，减轻了对大气层的二次污染。两个燃烧室各自后置的烟道和炉排的单面出风炉排板，使燃烧室的气流方向与垃圾物流方向相反，解决了高含水量低热值垃圾燃烧处理需要助燃剂的问题。
文档编号F23G5/14GK2585052SQ0125882
公开日2003年11月5日 申请日期2001年8月29日 优先权日2001年8月29日
发明者陈洪山 申请人:陈洪山