椭柱翼型散热器的制作方法

文档序号:4530885阅读:137来源:国知局
专利名称:椭柱翼型散热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种采暖领域供热系统中的散热器,特别是涉及一种新型结构的椭柱翼型散热器。
背景技术
我国采暖领域采暖散热器主要以柱型、柱翼型、板翼型构成辐射对流两种形式的散热器,特别是柱型和柱翼型散热器,型式陈旧、外形不美观,尤其是我国从计划经济向市场经济转变时期,采暖收费从福利采暖向谁取暖谁缴费的方向过渡,国家已将取暖收费做为商品,在采暖区域逐步实行。为此采暖散热器做为室内一种装饰品与新型住宅相配套,必须以新型、节能、美观、实用的标准与时共进,该实用新型散热器的诞生将是这一新市场的需要。
有鉴于上述散热器的市场渴望,本设计人根据大量的市场调研,在众多散热器的基础上加以研究、创新、设计试验、改进、设计出本实用新型。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有的散热器存在的缺陷,而提供一种新型结构的椭柱翼型散热器,使其能够提高散热器的外侧辐射、内侧对流和串流的功效,使散热器的散热效果更佳,其组装宽度窄,占地面积小、外形美观、流畅、室内可装饰性强。
本实用新型所要解决的另一技术问题在于,提供一种新型结构的椭柱翼型散热器,其内腔和内外壁呈椭柱型,热媒在内壁流动增大了放热面积,提高放热效率,热惰性强,增加水容量从而延长放热及保温时间。
本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的椭柱翼型散热器,其铸造成型为一体,其包括前面部、后面部、两侧面部,两侧面部的形状为椭柱形柱体,在两侧面部的中心、在前面部和后面部的交界处形成有凸形直向对称凸台,在两侧椭柱形柱体间设有对称翼片。
本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的椭柱翼型散热器,其中所述对称翼片中间设有竖向长孔,长孔将翼片隔开,在长孔的两侧端设有与长孔相连的圆形孔。
前述的椭柱翼型散热器,其中在所述两侧面部的上部和下部、前面部和后面部形成凸起的抛物线弓形状,抛物线弓形状与凸形直向对称凸台相连接,在两侧面部的外侧边设有R型凸出部。
前述的椭柱翼型散热器,其中所述前面部、后面部的上部和下部分别设有圆柱凸台,圆柱凸台的中心设有通水孔,在通水孔的上下同侧设有左(右)螺纹,在通水孔的上下另一侧设有右(左)螺纹。
前述的椭柱翼型散热器,其中所述前面部、后面部的中部设有横向连接的横档。
前述的椭柱翼型散热器,其中所述椭柱翼型散热器的底部还设有足部,足部与椭柱翼型散热器整体铸造成型为一体。
前述的椭柱翼型散热器,其中所述椭柱翼型散热器的椭柱的目数可设为二柱、三柱或多柱,椭柱翼型散热器的横档也可设为1-3个。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型椭柱翼型散热器,能够大幅度提高散热器外侧辐射,内侧对流和串流功效,使散热器的散热效果更佳,其组装宽度窄,占地面积小、外形美观、流畅。由于内腔和内外壁呈椭柱型,热媒在内壁流动增大了放热面积,提高放热效率,热惰性强,增加水容量从而延长放热及保温时间。
综上所述,本实用新型椭柱翼型散热器在技术和外形上适应了新型采暖领域的需要,且在技术上有较大的创新和进步,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。


图1是本实用新型椭柱翼型散热器的主视图。
图2是本实用新型椭柱翼型散热器的侧视图。
图3是
图1的A-A剖面的剖视图。
图4是
图1中B-B剖面的剖视图。
图5是本实用新型椭柱翼型散热器的组装示意图。
图6是本实用新型不设足部的椭柱翼型散热器的主视图。
图7是本实用新型不设足部的椭柱翼型散热器的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的椭柱翼型散热器,其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅
图1、图2、图4所示,本实用新型椭柱翼型散热器,其为铸造成型一体,其包括有前面部1、后面部2、两侧面部3、足部4(如图5)。其中前面部1和后面部2为对称形,两侧面部3为对称形。两侧面部3的形状为椭柱形柱体(图4),在椭柱形柱体的中心、在前面部1和后面部2的交界处形成有规定长度的凸形直向对称凸台31(图4),在两侧椭柱形柱体间设有对称翼片32,在翼片32中间设有竖向长孔33,长孔33将翼片32隔开,在长孔33的两侧端设有与长孔33相连的圆形孔331,在两侧面部3的上部和下部、前面部1和后面部2形成凸起的抛物线弓形状34,抛物线弓形状34与凸形直向对称凸台31相接,在两侧面部3的外侧边设有R型凸出部35。本实用新型椭柱翼型散热器的椭柱的目数可设为二柱、三柱或多柱。
请参阅图3、图4所示,在前面部1、后面部2的上部和下部设有片与片之间连接的固定圆柱凸台12,圆柱凸台12的中心设有通水孔13,在通水孔13的上下同侧设有左(右)螺纹14,在通水孔13的上下另一侧设有右(左)螺纹15,以便形成散热器片与片之间的相互连接,在散热器的片与片连接后上下形成对称的腔间通道17(图5),在散热器的前面部1、后面部2的中部设有横向连接的横档16,较长的散热器可设有1-3个横档16,较小的散热器可不设横档16。散热器的足部4可与椭柱翼型散热器整体铸造成型为一体,其形状为上粗下细的对称两支撑足部1。
请参阅图6、图7所示,为本实用新型的另一实施例,其可根据使用者的需要不设足部。
请参阅图5所示,本实用新型散热器在组装时,可根据使用者的需要,将椭柱翼型散热器的椭柱的目数设为二柱、三柱或多柱,椭柱翼型散热器的横档也可设为1-3个。将散热器的密封圈套在对丝中间(现有技术),再将对丝拧入一片散热器上下端通孔13的左(右)螺纹14(15)内一扣,再将另一片散热器放在第一片散热器的两个对丝上(螺纹与第一片散热器相反),用专用工具将对丝与散热器螺旋紧固,根据使用者需要将组片数用量多少确定后,可将单片连续组装连接在一起,完成后再将圆柱球面体12内设有的内螺纹孔中螺入补芯5、堵头6,使其形成美观、成组的实用新产品。
以上所述仅是本实用新型的较佳施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改,等同变化与修饰均属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种椭柱翼型散热器,其铸造成型为一体,其特征在于其包括前面部(1)、后面部(2)、两侧面部(3),两侧面部(3)的形状为椭柱形柱体,在两侧面部(3)的中心、在前面部(1)和后面部(2)的交界处形成有凸形直向对称凸台(31),在两侧椭柱形柱体间设有对称翼片(32)。
2.根据权利要求1所述的椭柱翼型散热器,其特征在于其中所述的对称翼片(32)中间设有竖向长孔(33),长孔(33)将翼片(32)隔开,在长孔(33)的两侧端设有与长孔(33)相连的圆形孔(331)。
3.根据权利要求1所述的椭柱翼型散热器,其特征在于其中所述的两侧面部(3)的上部和下部、前面部(1)和后面部(2)形成凸起的抛物线弓形状(34),抛物线弓形状(34)与凸形直向对称凸台(31)相连接,在两侧面部(3)的外侧边设有R型凸出部(35)。
4.根据权利要求1所述的椭柱翼型散热器,其特征在于其中所述的前面部(1)、后面部(2)的上部和下部分别设有圆柱凸台(12),该圆柱凸台(12)的中心设有通水孔(13),在该通水孔(13)的上、下同侧设有左(右)螺纹(14),在通水孔(13)的上、下另一侧设有右(左)螺纹(15)。
5.根据权利要求1所述的椭柱翼型散热器,其特征在于其中所述的前面部(1)、后面部(2)的中部设有横向连接的横档(16)。
6.根据权利要求1所述的椭柱翼型散热器,其特征在于其中所述的椭柱翼型散热器的底部还设有足部(4),足部(4)与椭柱翼型散热器整体铸造成型为一体。
7.根据权利要求1所述的椭柱翼型散热器,其特征在于其中所述的椭柱翼型散热器的椭柱的目数可设为二柱、三柱或多柱,椭柱翼型散热器的横档也可设为1-3个。
专利摘要一种椭柱翼型散热器,其铸造成为一体,其包括有前面部、后面部、两侧面部,两侧面部形状为椭柱形柱体,在两侧面部的中心、在前、后面部的交界处形成有凸形直向对称凸台,在两侧椭柱形柱体间设有对称翼片,在翼片中间设有隔开的长孔,长孔两端设有圆形孔,两侧面部的上部和下部、前、后面部形成凸起的抛物线弓形状,抛物线弓形状与凸形直向对称凸台相连接,在两侧面部的外侧边设有R型凸出部。在前、后面部的上部及下部设有凸出的圆柱球面体,其中心设有内螺纹的通孔,在前、后面部的中部设有横向连接的横档。椭柱翼型散热器可以提高对流效果和组装后串流放热作用,其组装宽度窄,占地面积小、外形美观、流畅、室内可装饰性强。
文档编号F28F1/02GK2501012SQ01268119
公开日2002年7月17日 申请日期2001年10月23日 优先权日2001年10月23日
发明者周其京, 崔可忠 申请人:河北省冀州市春风暖通技术开发有限责任公司
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