专利名称：可自动校正的气体调节阀及使用该阀的燃气器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体调节阀，尤指该气体调节阀具有自动校正功能，以及使用该阀的燃气器的结构。
背景技术：
在许多地方都需要使用到气体调节阀，如机具上的气压管线以及进、出气管上，或一些需要调整气体流量的管线上都可见到气体调节阀的设置，调节阀的控制除可有效的控制气体的流量外，也可达到防泄及精确调节定位的效果。
图1所示为习用喷灯的气体调节阀，该阀体1具有一进气口2及一出气口3，气体可经由进气口2经出气口3导出阀体1，阀体1内设置有一调节阀杆4，该调节阀杆4的底部形成一锥部5，当针对气体流量进行微调时，可转动调节阀杆4，调节阀杆4的锥部5与阀体1之间形成不同张开的截面，以达到调整气体流量的目的。然而，该调节阀1于关闭状态时，调节阀杆4的锥部5需与阀体1完全闭锁，因锥部5于调节阀杆4的底部一体加工成形，相对使得调节阀杆4及阀体1于加工时，需达到极高的中心加工精度，致使产品成本大大提高，且调节阀杆4与锥部5间无法产生相对的枢摆位移，若两构件间的配合产生些误差而无法完全闭锁，将使气体不断泄漏，无法达到防泄的功能，且无法精确的控制气体的流量。由于调节阀杆4的锥部5需长时间接触高热的火焰，故调节阀杆4的锥部5需具备高钢性、耐高温及耐磨的特点，而其整支由高钢性材料所制成的调节阀杆4，将使产品加工的难度提高，更增加了制造成本，上述种种缺点，实有加以改进的必要。
发明内容
根据背景技术所述，本实用新型的目的在于提供一种可自动校正的气体调节阀及使用该阀的燃气器结构，即控制件(40)的控制件第一端(41)可与调整杆(30)的调整杆第二端(32)产生相对的枢摆，使控制件(40)的控制件第二端(42)受调整杆(30)连动时，可准确的于出气道(25)内控制气体的流量，而具有自动校正的功能，不会因加工上的误差或其他因素造成流量不易控制，可以准确的控制气体流量大小，也可将出气道(25)完全封闭，不会因控制件(40)与出气道(25)间的封闭不确实而使容气室(51)内的气体泄漏怠尽。
为了实现上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种可自动校正的气体调节阀及使用该阀的燃气器，主要由容气室(51)，头部(52)，点火装置(53)，接头(54)，接头容置空间(55)，喷嘴(56)，旋钮(57)，螺栓(58)，弹性体(59)，阀座(20)，调整杆(30)，控制件(40)组成，其中，燃气器(50)至少有一个容气室(51)及至少一个连通于容气室(51)的头部(52)，该头部(51)内至少有一点火装置(53)及至少一个接头(54)，该接头(54)内设有至少一个接头容置空间(55)；阀座(20)置于接头容置空间(55)内，而阀座(20)内缘轴向设有一容置空间(23)，且阀座(20)的进气道(27)与容气室(51)连通，而阀座(20)的出气道与接头(54)连通；调整杆(30)具有第一端(31)和第二端(32)，该调整杆(30)可容置于阀座(20)的容置空间(23)内，可伸入或退出容置空间(23)；控制件(40)具有控制件第一端(41)和控制件第二端(42)，控制件第一端(41)与调整杆(30)的第二端(32)结合，而且可与调整杆(30)的第二端(32)产生相对的枢摆关系，该控制件(40)的控制件第二端(42)与出气道(26)对应。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点和效果1、本实用新型控制件(40)的控制件第一端(41)可与调整杆(30)的第二端(32)产生相对的枢摆，使控制件(40)的控制件第二端(42)受调整杆(30)连动时，可准确的于出气道(25)内控制气体的流量，而具有自动校正的功能，不会因加工上的误差或其他因素造成流量不易控制，可有效且准确的控制气体流量大小，也可将出气道(25)完全封闭，不会因控制件(40)与出气道(25)间的封闭不确实而使容气室(51)内的气体泄漏怠尽。
2、本实用新型由于控制件(40)需长时间接触高热的火焰，故控制件(40)需由高钢性，耐高温及耐磨的材料制成，而调整杆(30)可由一般金属材料制成，相对于习用产品可降低其工艺难度，大幅降低制造成本。
3、本实用新型结构简单，维护修理简易。
图1为习用调节阀的剖视图图2为本实用新型调节阀的立体分解示意图图3为本实用新型调节阀的组合剖视图图4A为本实用新型控制件与调整杆的装配示意图(一)图4B为本实用新型控制件与调整杆的装配示意图(二)图5为本实用新型调节阀与燃气器结合的示意图图6为图5的局部放大示意图(一)图7为图5的局部放大示意图(二)图中1-阀体，2-进气口，3-出气口，4-调节阀杆，5-锥部，10-调节阀，20-阀座，21-第一端，22-第二端，23-容置空间，24-螺纹段，25-出气道，26-开口，27-进气道，28-螺纹段，29-O型环，30-调整杆，31-第一端，32-第二端，33-螺孔，34-容置部，341-壁面，35-凹槽，36-O型环，37-螺纹段，40-控制件，41-控制件第一端，42-控制件第二端，50-燃气器，51-容气室，52-头部，53-点火装置，54-接头，55-接头容置空间，56-喷嘴，57-旋钮，58-螺栓，59-弹性体，F-外力具体实施方式
由图2，图3所示，调节阀10可形成为多种对应于不同燃气器50的形状，调节阀10由阀座20，控制件40和调整杆30所构成，控制件40可与调整杆30产生相对的枢摆位移，使调节阀10具有自动校正的功能，其中该阀座20具有第一端21及第二端22，该阀座20第一端21及第二端22内缘轴向分别设有一容置空间23及一出气道25，该容置空间23内适处设有一螺纹段24，而该出气道25靠近容置空间23之一端形成一喇叭状的开口26，且该阀座20外缘的径向设有一进气道27，该进气道27连通出气道25的开口26处，该阀座20之外缘设有螺纹段28，且可于阀座20之外缘套设O型环39，使阀座20与构件结合时具有较佳的密闭阻气性能；可知，调整杆30由一般金属材料制成且具有第一端31及第二端32，调整杆30第一端31的侧缘轴向设有一螺孔33，调整杆30第二端32的侧缘轴向设有一容置部34，调整杆30第二端32的外缘环设有数个可供O型环36置放的凹槽35，于调整杆30外缘的两端间设有一螺纹段37，调整杆30可容置于阀座20的容置空间23内，其螺纹段37与阀座20的螺纹段24间相对螺动，使调整杆30可选择性的伸入或退出阀座20的容置空间23。
由图4A，图4B可知，控制件40是由可耐高温的高钢性材料制成且具有控制件第一端41及控制件第二端42，由图可知，控制件40的第一端41可容置于调整杆30的容置部34内，于本较佳实施例中该控制件40的第一端41及调整杆30的容置部34皆形成圆弧形，可施加一外力F于容置部34周缘的壁面341，使壁面341内凹呈一封闭状态，使控制件40的第一端41限位于容置部34内且可与调整杆30产生相对的偏摆关系，控制件40的第二端42为对应于上述出气道25的开口26的设计而具有一锥度，控制件40可受调整杆30的连动而选择性的封闭或开放出气道25。
由图5所示，燃气器50，具有一容气室51和连通于容气室51的头部52，头部52内具有一点火装置53及一接头54，接头54内设有一可供阀座20螺设的接头容置空间55，阀座20的进气道27连通于容气室51，阀座20的出气道25连通于喷嘴56，螺栓58螺设于调整杆30的螺孔33内而将旋钮57限位于调整杆30的第一端31，于本较佳实施例中该旋钮57与调整杆30第一端31间为非圆形的配合，使旋钮57可与调整杆30的第一端31产生相对的轴向位移，旋钮57并可设置于两构件间的弹性体59的弹抵回复至初始位置。
由图6所示，当使用者欲使用具有调节阀10的燃气器50时，可先转动旋钮57，进而连动调整杆30及控制件40于阀座20的容置空间23内轴向位移，并借控制件40的第二端42与出气道25的开口26间的卡抵关系，可选择性的调整流通于出气道25的气体流量，可再行按压旋钮57，使旋钮57于调整杆30的第一端31上滑移，而触动点火装置53作动点火，使燃气器50得以点燃，因控制件40的第一端41可与调整杆30的第二端32产生相对的枢摆，使控制件40的控制件第二端42可准确的于出气道25内控制气体的流量，具有自动校正的功能，不会因加工上的误差或其他因素造成流量不易控制，而可有效且准确的控制气体流量大小，相当具有功能上的改进。
由图7所示，当使用者欲关闭燃气器50时，仅需转动旋钮57连动调整杆30及控制件40于阀座20的容置空间23内轴向位移，使控制件40的控制件第二端42更深入于出气道25内而将出气道25封闭，且因控制件40的控制件第一端41可与调整杆30的第二端32产生相对的枢摆，使控制件40的控制件第二端42可有效的完全将出气道25封闭，不会因加工上的误差或其他因素造成出气道25的封闭不确实，而可有效且准确的将出气道25封闭，不会因控制件40与出气道25间的封闭不确实而使容气室51内的气体泄漏怠尽，且由于控制件40需长时间接触高热的火焰，故控制件40需由高钢性、耐高温及耐磨的材料制成，而调整杆30可由一般金属材料制成即可，可使其产品加工上的难度降低，更大幅度的降低了制造成本。
权利要求1.一种可自动校正的气体调节阀及使用该阀的燃气器，主要由容气室(51)，头部(52)，点火装置(53)，接头(54)，接头容置空间(55)，喷嘴(56)，旋钮(57)，螺栓(58)，弹性体(59)，阀座(20)，调整杆(30)，控制件(40)组成，其特征在于燃气器(50)至少有一个容气室(51)及至少一个连通于容气室(51)的头部(52)，该头部(51)内至少有一点火装置(53)及至少一个接头(54)，该接头(54)内设有至少一个接头容置空间(55)；阀座(20)置于接头容置空间(55)内，而阀座(20)内缘轴向设有一容置空间(23)，且阀座(20)的进气道(27)与容气室(51)连通，而阀座(20)的出气道与接头(54)连通；调整杆(30)具有第一端(31)和第二端(32)，该调整杆(30)可容置于阀座(20)的容置空间(23)内，可伸入或退出容置空间(23)；控制件(40)具有控制件第一端(41)和控制件第二端(42)，控制件第一端(41)与调整杆(30)的第二端(32)结合，而且可与调整杆(30)的第二端(32)产生相对的枢摆关系，该控制件(40)的控制件第二端(42)与出气道(26)对应。
2.根据权利要求1所述的可自动校正的气体调节阀及使用该阀的燃气器，其特征在于出气道(25)靠近容置空间(23)的一端制成一锥度形状。
3.根据权利要求1所述的可自动校正的气体调节阀及使用该阀的燃气器，其特征在于调整杆(30)的第二端(32)设有一容置部(34)，该容置部(34)可容置控制件第一端(41)，可施加一外力F于容置部(34)周缘的壁面(341)，使控制件第一端(41)封闭于容置部(34)之内。
4.根据权利要求1所述的可自动校正的气体调节阀及使用该阀的燃气器，其特征在于阀座(20)的容置空间(23)内适处设有一螺纹段(24)，且调整杆的外缘适处也设有一螺纹段(37)，二者可以螺接。
5.根据权利要求1所述的可自动校正的气体调节阀及使用该阀的燃气器，其特征在于调整杆(30)的第一端(31)结合一旋钮(57)，且该旋钮(57)可与调整杆的第一端(31)产生相对轴向位移，该旋钮(57)可借助设置于两构件间的弹性体(59)弹抵回复至初始位置。
6.根据权利要求1所述的可自动校正的气体调节阀及使用该阀的燃气器，其特征在于按压旋钮(57)时可触动点火装置作动点火。
专利摘要一种可自动校正的气体调节阀及使用该阀的燃气器，主要由容气室(51)，头部(52)，点火装置(53)，接头(54)，接头容置空间(55)，喷嘴(56)，旋钮(57)，弹性体(59)，阀座(20)，调整杆(30)，控制件(40)组成，其中阀座(20)设置有容置空间(23)，出气道(25)和进气道(27)，调整杆(30)设置于容置空间(23)可选择性的伸入或退出，控制件(40)结合于调整杆的第二端(32)，二者具有枢摆关系，使控制件有效且准确的控制出气道(25)内气体流量大小，也可将出气道(25)完全封闭，结构简单，工作可靠，维护修理简易。
文档编号F23D14/60GK2524096SQ0220275
公开日2002年12月4日 申请日期2002年1月30日 优先权日2002年1月30日
发明者林槐泰 申请人:林槐泰