专利名称：外置流化床换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及利用流化床的热交换设备，尤其是一种外置流化床换热器。
本实用新型所述的外置流化床换热器包括进料口1、出料口11、换热室6、7、返料通道16、过热器管子12、13和风箱组件2、3、4。进料口1、出料口11、换热室6、7、返料通道16相互间由隔墙9、10、15隔离，构成各自空间。各隔墙上分别设有通孔14、8、18、17，使相邻空间相互连通。过热器管子12、13分别均匀设置在换热室6、7内。风箱组件2、3、4分别设置在换热室6、7和返料通道16的下面。风箱组件2、3、4通过风帽5与换热室6、7和返料通道16连通。
使用时，外置流化床换热器的进料口接垃圾焚烧锅炉分离装置出口，外置流化床换热器的出料口接垃圾焚烧炉返料管。利用锅炉运行产生的循环灰的热量使外置换热器内过热器管子中的过热蒸汽达到所需的温度参数值。通过对风箱组件供风的控制可改变循环灰在外置换热器内的路径，并调节换热室中循环灰料层的高度，从而调整了过热器管子与循环灰高温固体颗粒的接触面积，实现对换热量的调节。
外置流化床换热器设计为模块组合形式，所有管子可以根据需要自由拆装，便于检修和更换。
工作时，高温固体颗粒从进料口1进入，流化用的空气经风箱2、3进入换热器，当不向风箱4供风时，流化空气通过风帽5均匀喷入换热器内，使换热器换热室6、7内的固体颗粒流化。在流化空气的作用下，高温的固体颗粒从进料口1进入换热室6后，从隔墙9上的通孔14进入换热室7，经过隔墙10上的通孔8进入出料口11，然后离开换热器返回锅炉炉膛。此种运行方式下换热器中料层的高度约为H1。换热室6、7中布置过热器管子12、13(蛇形管)，高温的固体颗粒在通过换热室6、7时，将热量传递给过热器管子12、13内流动的工质(水蒸汽)，工质达到过热参数值后离开换热器。当需要调整过热器吸热量时，可以给风箱4供风，此时外置换热器中返料通道16内的固体颗粒也流化起来。高温固体颗粒在流化空气的作用下从换热室7通过隔墙10上的通孔17进入返料通道16，再经隔墙15上的通孔18进入出料口11后离开换热器。此种运行方式下外置换热器中料层的高度约为H2。外置换热器中料层高度的改变，直接影响了过热器管子12、13与高温固体颗粒的接触面积，即改变了高温固体颗粒与过热器管子12、13内工质之间的换热量，从而达到调整过热器管子12、13吸热量的目的。
由于外置流化床换热器设计为模块组合形式，所有管子可以根据需要自由拆装，还可以通过调整管子在换热器内的插入深度调整受热面积，从而进一步调整换热量。
换热器上可以根据需要设置有检修孔、各种测量孔。
权利要求1.一种外置流化床换热器，其特征在于包括进料口(1)、出料口(11)、换热室(6)、(7)、返料通道(16)、过热器管子(12)、(13)和风箱组件(2)、(3)、(4)；进料口(1)、出料口(11)、换热室(6)、(7)、返料通道(16)，相互间由隔墙(9)、(10)、(15)隔离构成各自空间；各隔墙上分别设有通孔(14)、(8)、(18)、(17)，使相邻空间相互连通；过热器管子(12)、(13)分别均匀设置在换热室(6)、(7)内；风箱组件(2)、(3)、(4)分别设置在换热室(6)、(7)和返料通道(16)的下面；风箱组件(2)、(3)、(4)通过风帽(5)与换热室(6)、(7)和返料通道(16)连通。
2.根据权利要求1所述的外置流化床换热器，其特征在于进料口(1)设于前上方中部；进料口(1)两侧为换热室(6)；进料口(1)后为换热室(7)；换热室(6)、换热室(7)之间由隔墙(9)隔离；隔墙(9)上开有连通换热室(6)和换热室(7)的通孔(14)；换热室(7)后方中部为出料口(11)；出料口(11)两侧为返料通道(16)；出料口(11)、返料通道(16)与换热室(7)之间由隔墙(10)隔离；隔墙(10)上开有连通换热室(7)和出料口(11)的通孔(8)，还开有连通换热室(7)和返料通道(16)的通孔(17)；出料口(11)与两侧返料通道(16)之间由隔墙(15)隔离；隔墙(15)上开有连通返料通道(16)和出料口(11)的通孔(18)；换热室(6)、换热室(7)、返料通道(16)的底部分别设置风箱(2)、风箱(3)、风箱(4)；风箱(2)、风箱(3)、风箱(4)通过风帽(5)分别与换热室(6)、换热室(7)、返料通道(16)连通；换热室(6)内横向放置过热器管子(13)；换热室(7)内竖向放置过热器管子(12)；过热器管子(12)、过热器管子(13)可为蛇形管。
专利摘要一种外置流化床换热器，包括进料口(1)、出料口(11)、换热室(6、7)、返料通道(16)、过热器管子(12、13)和风箱组件(2、3、4)。进料口(1)、出料口(11)、换热室(6、7)、返料通道(16)，相互间由隔墙(9、10、15)隔离，构成各自空间。各隔墙上分别设有通孔(14、8、18)，使相邻空间相互连通。过热器管子(12、13)分别均匀设置在换热室(6、7)内。风箱组件(2、3、4)分别设置在换热室(6、7)和返料通道(16)的下面。风箱组件(2、3、4)通过风帽(5)与换热室(6、7)和返料通道(16)连通。通过对风箱组件(2、3、4)供风的控制改变高温物料在换热器内的高度，调整过热器管子(12、13)与高温物料的接触面积，实现对换热量的调节。优点是调节灵敏、稳定可靠，可广泛应用于不同场合。
文档编号F28D19/02GK2586122SQ0228575
公开日2003年11月12日 申请日期2002年11月19日 优先权日2002年11月19日
发明者姜鸿安, 栗明, 曹俊斌, 陈建国, 刘聪, 李咏梅, 张益 , 金坚 申请人:北京中科通用能源环保有限责任公司