专利名称：交流电直接换热式液化石油气汽化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种液化石油气汽化装置，具体为一种与市场上供应的液相钢瓶配套使用的液化石油气汽化装置。
(二)、技术背景在已有技术中，目前国内15000KJ以上的燃烧器所使用的液化石油气汽化装置，主要是用水介质加热液化石油气使其汽化，其基本结构是在一容器内注有水介质，并设置有盘管式液化石油气管和电加热器，它的工作原理是由电加热器通电加热水介质，通过热水介质再加热盘管式液化石油气管，使管内液化石油气汽化供用户使用。这种装置的主要缺陷是1、现有装置中的电加热器和液化石油气管上容易结水垢，直接影响加热效果，因此需定期除垢，费工又费力。
2、由于水介质消耗较大，需经常补加水介质。
3、现有装置的价格昂贵，且占地面积大。
发明内容本汽化装置是通过下述措施实现的用铝基材料压铸一个圆柱筒，其筒壁内铸入绝缘交流电电加热器；在筒壁上端设液化气出气口，在圆柱筒的上底设压力表接口，下底设液化石油气管接口。
本汽化装置的工作方式是这样的，液化石油气通过连接于圆柱筒下底进液管输入筒内；接通电源，电加热器将铝基材质的筒壁加热，被加热的筒壁即可将筒内的液化石油气加热并汽化，从筒壁上端的出气口排出，供给用户汽化燃料。
本汽化装置的优点在于
1、液化石油气不需通过水介质加热，热效率利用高，省工又省力。
2、液化石油气能充分汽化，无滞留物，无能源浪费，消除了环境污染和火灾隐患。
3、装置成本价格低，体积小，占地面积小，可以是壁挂式，经济实惠。
4、使用寿命长，安全可靠。
附图为本实用新型剖面结构示意图。
图中，1为铝材圆柱筒，2为盘绕铸入筒壁内的电加热器，3为液化石油气管接口，4为液化气出气口，5为压力表接口，6为圆柱筒内腔。
具体实施方式
现结合附图详细说明本汽化装置实施例，用在2.1Mpa以上的铝基材料压铸一个圆柱筒1，其筒壁内盘绕铸入绝缘交流电电加热器2；在筒壁上端设液化气出气口4；在圆柱筒的上底设压力表接口5，下底设液化石油气管接口3，液化石油气从液化石油气管接口3注入圆柱筒内腔6，由筒壁内的电加热器加热汽化，排出液化气出气口4，实现液化石油气汽化目的。
权利要求1.一种交流电直接换热式液化石油气汽化装置，其特征在于它用铝基材料压铸一个圆柱筒，其筒壁内铸入绝缘电加热器；在筒壁上端设液化气出气口，在圆柱筒的上底设压力表接口，下底设液化石油气管接口。
2.按照权利要求1所述的液化石油气汽化装置，其特征在于上述圆柱筒用在2.1Mpa以上的铝基材料压铸而成。
3.按照权利要求1、2所述的液化石油气汽化装置，其特征在于上述筒壁内铸入盘绕式绝缘电加热器。
专利摘要一种交流电直接换热式液化石油气汽化装置，用铝基材料压铸一个圆柱筒，其筒壁内铸入绝缘电加热器；在筒壁上端设液化气出气口，在圆柱筒的上底设压力表接口，下底设液化石油气管接口；其优点是，液化石油气不需通过水介质加热，热效率利用高，省工又省力；液化石油气能充分汽化，无滞留物，无能源浪费，消除了环境污染和火灾隐患；装置成本价格低，体积小，占地面积，可以是壁挂式，经济实惠；使用寿命长，安全可靠。
文档编号F23K5/02GK2636103SQ0321594
公开日2004年8月25日 申请日期2003年3月21日 优先权日2003年3月21日
发明者傅洪 申请人:傅洪