专利名称：多层盘式冷渣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷渣机，特别是一种多层盘式冷渣机。
背景技术：
目前冷渣机是安放在锅炉炉镗底下的出渣处，用作燃烧后的炉渣的降温和安全排放，循环流化床锅炉始终保持灰渣的排出，但是锅炉排出的炉灰渣有近一千度以上的高温，若未及时冷却就无法安全正常排出和运输，现有的冷渣机较多采用圆筒式的冷渣机，由于其冷却速度慢，容易出现灰渣滞留，就会形成氧化皮，损坏设备，影响锅炉的正常运行，其次设备结构庞大，不利于生产成本的降低。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中圆筒式的冷渣机所存在的问题，提供一种降温迅速，结构简单、使用运行可靠的多层盘式冷渣机。本发明设计多层盘式冷渣机，包括底座、立柱、电机、减速箱、传动齿轮组、转柱，其特征在于立柱上有至少二层环槽，环槽为夹层中空结构，夹层接有进水口和出水口，最上层的环槽上有落料导向管，每层环槽有出渣口，环槽内有若干片刮板，刮板有转动轴与转柱连接，转动轴上有扭簧。上层环槽的出渣口对应下层环槽。最上层的环槽上方有抽风管。本发明的优点是降温迅速，结构简单、使用运行可靠。
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明，附图为本发明的结构示意图，具体实施方式
图中包括底座1、立柱2、电机3、减速箱4、传动齿轮组5、转柱6，其特征在于立柱2上有至少二层环槽7，环槽7为夹层8中空结构，夹层8接有进水口9和出水口10，最上层的环槽7上有落料导向管11，每层环槽7有出渣口12，环槽7内有若干片刮板13，刮板13有转动轴14与转柱6连接，转动轴14上有扭簧15。上层环槽7的出渣口12对应下层环槽7。最上层的环槽7上方有抽风管16。使用时，待冷却的炉渣从落料导向管11进到最上层的环槽7，由转动的转柱6带动刮板13沿环槽7刮动，遇较大的灰渣，刮板13绕转动轴14上跳，不会影响后续刮板13的刮灰，而环槽7的夹层8中空结构内接进水口9，对环槽7内的高温炉渣进行冷却，换热后的高温水从出水口10流出，上层的环槽7内一步冷却后的灰渣从出渣口12落到下层的环槽7内再次翻渣和刮渣冷却，能在经多层(4层)环槽7冷却后从1000度降至70度，而在整个工作过程中最上层的环槽7上方的抽风管16又能将散发的热量抽走，保证工作环境的优良。
权利要求
1.多层盘式冷渣机，包括底座、立柱、电机、减速箱、传动齿轮组、转柱，其特征在于立柱上有至少二层环槽，环槽为夹层中空结构，夹层接有进水口和出水口，最上层的环槽上有落料导向管，每层环槽有出渣口，环槽内有若干片刮板，刮板有转动轴与转柱连接，转动轴上有扭簧。
2.按权利要求1所述的多层盘式冷渣机，其特征在于上层环槽的出渣口对应下层环槽。
3.按权利要求1所述的多层盘式冷渣机，其特征在于最上层的环槽上方有抽风管。
全文摘要
本发明涉及一种多层盘式冷渣机，包括底座、立柱、电机、减速箱、传动齿轮组、转柱，其特征在于立柱上有至少二层环槽，环槽为夹层中空结构，夹层接有进水口和出水口，最上层的环槽上有落料导向管，每层环槽有出渣口，环槽内有若干片刮板，刮板有转动轴与转柱连接，转动轴上有扭簧。上层环槽的出渣口对应下层环槽。最上层的环槽上方有抽风管。本发明的优点是降温迅速，结构简单、使用运行可靠。
文档编号F23J1/06GK1614312SQ200310108500
公开日2005年5月11日 申请日期2003年11月7日 优先权日2003年11月7日
发明者胡品官 申请人:上海帆旺电力设备制造有限公司