高效节能热交换器的制作方法

文档序号:4537480阅读:497来源:国知局
专利名称:高效节能热交换器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器,具体涉及一种高效节能热交换器。
背景技术
在冶金、机械等工业领域,以及农产品加工行业,热交换器是一种常用的设备。热交换器的主要功能是将空气、燃气预热。其中一类直接用煤、燃气、油或电作为热源,另一类是利用余热作为热源。热源首先将热交换器中的蓄热体加热,然后再送入需要加热的空气或燃气,经过蓄热体将热量带走。蓄热体一般由耐火材料、陶瓷材料或钢铁材料制成。蓄热体的吸热和放热能力是热交换器热交换性能的关键因素,也直接关系到热交换器的节能与否。为了提高热交换器热交换性能,有不少专利在其高热交换器结构上进行了改进,如CN2462326Y和CN2313197Y。通过改善蓄热体表面辐射能力来提高热交换器热交换性能的高热交换器尚未见报道。

发明内容本实用新型针对现有技术中的不足,提供一种高效节能热交换器。
本实用新型的热交换器,包括蓄热体,在蓄热体表面的一面或多面涂有一层高辐射材料覆层。
上述高辐射材料覆层厚度0.02~3mm。
上述高辐射材料的发射率高于蓄热体基体材料的发射率。
上述蓄热体的形状是下列之一蜂窝状,翅片状,球或椭球状,板状。
上述蓄热体可以是有内孔的蓄热体。内孔是圆形、方形、长方形、菱形、六角形或其他多边形。蓄热体基体由耐火材料、陶瓷材料或钢铁材料制成。
上述蓄热体的截面外形是圆形、方形、长方形、菱形、六角形或其他多边形。
上述高辐射材料可以是适用于耐火材料、陶瓷材料或钢铁材料等蓄热体上的本领域通用的任何一种高辐射远红外材料。
上述高辐射材料覆层可以通过刷涂、喷涂或浸涂等方式完成,涂覆后的热交换器可直接使用,也可先经高温固化后再使用。
本实用新型的热交换器在蓄热体表面涂有比蓄热体基体材料发射率高的高辐射材料层,可以提高热交换器的吸热和放热能力,使得热交换器比现有技术吸热快、放热快、蓄热量增加,热交换温度升高,提高热交换器热交换性能,同时可节约能源。特别的,在炼铁高炉热风炉格子砖表面涂有高辐射材料层时,热风炉内的烟气分布均匀,蓄热量明显增加,可提高送风温度,缩短换炉周期,减少燃气用量,减少空气流量,空气流量的减少又可进一步节能节电,还可以改变风机的选用型号,降低设备成本。
在轧钢蓄热式加热炉的蓄热体表面涂有高辐射材料层时,蓄热箱内温度可大幅度提高。


图1是蜂窝状热交换器蓄热体示意图,1、圆形内孔,2、高辐射材料覆层。
图2是翅片状热交换器蓄热体示意图,3、长方形内孔,4、高辐射材料覆层。
图3非金属热交换器蓄热体局部截面示意图,5、基体,6、高辐射材料覆层,7、热交换面。
图4是蜂窝状热交换器蓄热体示意图,8、圆形内孔,9、高辐射材料覆层。
图5是球状热交换器蓄热体局部截面示意图,10、基体,11、高辐射材料覆层,12、热交换面。
图6是板状热交换器蓄热体局部截面示意图,13、基体,14、高辐射材料覆层,15、热交换面。
图7是椭球状热交换器蓄热体外形示意图。
具体实施方式
实施例1.
如图1所示,热交换器蓄热体是蜂窝状,蓄热体的截面外形是多边形,蓄热体有圆形内孔1,在蓄热体所有表面(包括内孔表面)刷涂有一层高辐射材料覆层2,厚度0.2mm。蓄热体基体是耐火材料,高辐射材料覆层2是发射率高于蓄热体基体材料的高辐射远红外材料,组份为Cr2O3,110份,粘土80份,膨润土90份,棕刚玉300份,碳化硅100份,PA80胶400份,水100份,均为重量份。
实施例2.
如实施例1所述,所不同的是蜂窝状蓄热体的截面外形是长方形,有圆形内孔8和高辐射材料覆层9,如图4所示。
实施例3.
如图2所示,热交换器蓄热体是翅片状,蓄热体有长方形内孔3,在热交换器蓄热体所有表面(包括内孔表面)刷涂有一层高辐射材料覆层4,厚度0.03mm。蓄热体基体是陶瓷材料,高辐射材料覆层4是发射率高于蓄热体基体材料的高辐射远红外材料,组份为ZrO15份,Cr2O38份,TiO210份,膨润土2份,Al2O3,15份,碳化硅10份,PA80胶30份,水10份,均为重量份。
实施例4.
如图6所示,热交换器蓄热体是板状,在热交换器蓄热体表面刷涂有一层高辐射材料覆层14,厚度0.1mm。蓄热体基体13是钢铁材料,高辐射材料覆层14是发射率高于基体材料的高辐射远红外材料,组份为Cr2O360份,棕刚玉200份,粘土50份,膨润土30份,碳化硅200份,水玻璃200份,水100份,均为重量份。覆层14的外表面是热交换面15。
实施例5.
如图5所示,热交换器蓄热体是球状,在蓄热体表面喷涂有一层高辐射材料覆层11,厚度1.mm。蓄热体基体10是耐火材料,高辐射材料覆层11是发射率高于基体材料的高辐射远红外材料,组份为ZrO5份,碳化硅10份,钛白粉5份,粘土3份,棕刚玉40份,氢氧化铝10份,磷酸15份,水12份,均为重量份。
实施例6.
如实施例5所述,所不同的是热交换器蓄热体是椭球状,如图7所示。
本实用新型热交换器蓄热体上的高辐射材料覆层材料可任选,以上实施例仅为说明技术方案,并非对本实用新型的进行限制。
权利要求1.热交换器,包括蓄热体,其特征在于在蓄热体表面的一面或多面有高辐射材料覆层,所述蓄热体的形状是下列之一蜂窝状,翅片状,球或椭球状,板状。
2.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于所述高辐射材料覆层厚度0.02~3mm。
3.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于所述蓄热体是有内孔的蓄热体。
4.如权利要求3所述的热交换器,其特征在于所述内孔是圆形、方形、长方形、菱形、六角形或其他多边形。
5.如权利要求1所述的热交换器,其特征在于所述蓄热体的截面外形是圆形、方形、长方形、菱形、六角形或其他多边形。
专利摘要高效节能热交换器,属于热交换器技术领域。本实用新型的热交换器在蓄热体表面的一面或多面涂有一层发射率高于蓄热体基体材料的高辐射材料覆层。热交换器在蓄热体形状是蜂窝状、翅片状、球状或板状。蓄热体基体由耐火材料、陶瓷材料或钢铁材料制成。本实用新型的热交换器具有较好的吸热和放热能力,蓄热量增加,热交换性能提高,同时可节约能源。
文档编号F28D20/00GK2793669SQ20052008419
公开日2006年7月5日 申请日期2005年6月17日 优先权日2005年6月17日
发明者周惠敏 申请人:周惠敏
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