专利名称：齿辊式筛分振动布料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固体物料的分选，特别是一种供给循环流化床锅炉燃煤使用的齿辊式筛分振动布料器。
背景技术：
目前的循环流化床锅炉燃煤用的破碎机，是用一台齿辊式破碎机将包括大小块不同的煤同时用齿辊破碎成符合粒度要求粒度的燃料落在输送带上，再进入锅炉燃烧。这种设备的缺点是，一方面破碎机的过料量太大，既浪费能源又易磨损齿辊，二是对部分符合粒度要求的物料进行再次破碎，造成物料粒度过细，对燃烧质量和锅炉寿命都造成不良影响。
发明内容
针对现有循环流化床锅炉供煤设备的缺点，设计一种既能节省能耗，减少设备磨损，又能保证燃烧质量和锅炉寿命的齿辊式筛分振动布料器。
本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，齿辊式筛分振动布料器，它包括一个筛体，筛体上部有弹性吊架和进料口，筛体上设有振动电机，其特征在于在筛体内安装有一个由多根齿辊平行并排组成的筛面，在各齿辊的结合处齿的两侧和前方留有筛孔，在中部一根齿辊的轴端固定有大链轮，大链轮下方的筛体上固定有电机，电机与大链轮之间连有链条，在装有大链轮的齿辊另一端轴上固定有两个分别与其两侧齿辊轴端链轮通过链条传动的链轮，两侧齿辊的另一端又设有与其各自外侧齿辊轴端链轮通过链条传动的链轮，在齿辊筛面的前方筛体上设有粗料出口，在筛体的下方设有一个喇叭形细料出口。上述齿辊外围的齿形是旋转方向前面为弧形齿面，后面最高点到齿辊中心线为一直线面。这种结构的布料器能将粗料送入破碎机再次破碎后由输送带送入锅炉，而过筛的细料则直接从细料出口落到输送带上进入锅炉，其结构简单，有利于节能降耗。
图1为本实用新型的结构示意图；图2是齿辊筛面的结构示意图；图3是本实用新型安装在破碎机上的组合示意图；图4为齿辊的侧视放大图。
图中1、弹性吊架；2、筛体；3、进料口；4、细料出口；5、齿辊；6、电机；7、大齿轮；8、振动电机；9、粗料出口；10、输送带；11、破碎机。
具体实施方式
结合以上附图作详细描述实施例，本实用新型是在一个筛体2上部设有弹性吊架1和进料口3，筛体处设有两台振动电机8，在筛体内靠上方安装有一个由多根齿辊5平行并排组成的筛面，在各齿辊5的结合处齿的两侧和前方留有透过细料的筛孔，在中部一根齿辊的轴端固定有一个大链轮7，大链轮下方的筛体上固定有电机6，电机与大链轮之间连接有链条，在装有大链轮的齿辊另一端轴上，固定有两个分别与其两侧齿辊轴端的链轮通过链条传动的链轮，在两侧齿辊的另一端又同样设有与其各自外侧齿辊轴端链轮通过链条传动的链轮，通过这套传动机构，能保证齿辊筛面上各齿辊的转动方向一致，在齿辊筛面上齿辊转动方向的前侧筛体上设有粗料出口9，在筛体的下方设有一个喇叭形细料出口4。为了防止卡料，上述齿辊外围的齿形是旋转方向前面为弧形齿面，后面最高点到齿辊中心线为一直线面。工作时透过齿辊筛孔的细料直接从细料出口落到输送带10上进入锅炉燃烧，粗料则由齿辊筛面带动从粗料出口送到破碎机11破碎成符合要求的细料由输送带送入锅炉燃烧。因此，这种布料器既能减少破碎机的磨损，又能保证循环流化床锅炉的燃烧粒度不致过碎，提高燃烧质量。
权利要求1.齿辊式筛分振动布料器，它包括一个筛体，筛体上部有弹性吊架和进料口，筛体上设有振动电机，其特征在于在筛体内安装有一个由多根齿辊平行并排组成的筛面，在各齿辊的结合处齿的两侧和前方留有筛孔，在中部一根齿辊的轴端固定有大链轮，大链轮下方的筛体上固定有电机，电机与大链轮之间连有链条，在装有大链轮的齿辊另一端轴上固定有两个分别与其两侧齿辊轴端链轮通过链条传动的链轮，两侧齿辊的另一端又设有与其各自外侧齿辊轴端链轮通过链条传动的链轮，在齿辊筛面的前方筛体上设有粗料出口，在筛体的下方设有一个喇叭形细料出口。
2.根据权利要求1所述的齿辊式筛分振动布料器，其特征在于上述齿辊外围的齿形是旋转方向前面为弧形齿面，后面最高点到齿辊中心线为一直线面。
专利摘要本实用新型公开了一种齿辊式筛分振动布料器，它包括一个筛体，筛体上部有弹性吊架和进料口，筛体上设有振动电机，在筛体内安装有一个由多根齿辊平行并排组成的筛面，在各齿辊的结合处齿的两侧和前方留有筛孔，在中部一根齿辊的轴端固定有大链轮，大链轮下方的筛体上固定有电机，电机与大链轮之间连有链条，在装有大链轮的齿辊另一端轴上固定有两个分别与其两侧齿辊轴端链轮通过链条传动的链轮，两侧齿辊的另一端又设有与其各自外侧齿辊轴端链轮通过链条传动的链轮，在齿辊筛面的前方筛体上设有粗料出口，在筛体的下方设有一个喇叭形细料出口。这种布料器结构简单，有利于节能降耗。
文档编号F23C10/22GK2839832SQ200520128330
公开日2006年11月22日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者赵来文 申请人:新乡市东振机械制造有限公司