气体辐射燃烧器的制作方法

专利名称：气体辐射燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气体辐射燃烧器。虽然本发明适于多种应用，它特别适于均匀地提供混合气体以及促进气体燃烧。
背景技术：
通常，为煤气炉或煤气灶提供的气体辐射燃烧器是这样一种设备，它用于如此进行烹饪，即利用辐射波加热物体，该辐射波由辐射体产生，当混合气体燃烧时该辐射体被加热，所述混合气体包括煤气和空气。
更具体地，因为玻璃被放置在气体辐射燃烧器上，该玻璃可防止火焰被暴露于外部。因此，可以防止火灾。此外，气体辐射燃烧器便于清洁从而提高了其使用方便性。
在下面参考图1和图2详细解释根据有关技术的气体辐射燃烧器10的实例。图1是根据有关技术的气体辐射燃烧器的概略布局视图并且图2是沿着图1所示切割线II-II的气体辐射燃烧器的截面图。参考图1和图2，根据有关技术的气体辐射燃烧器主要包括混合管道2、燃烧器罐4、燃烧器衬垫6、燃烧器外罩8和玻璃10。
混合管道2提供空间，气体燃料和空气被引入该空间从而被基本混合。在此情形中，气体燃料从构成气体供给部件的喷嘴1进行喷射。此外，空气利用气体燃料的喷射压力而被引入混合管道2从而在其中被混合。
燃烧器罐4的下部被连接到混合管道2以提供空间，从混合管道2提供的混合气体被引入其中。
燃烧器衬垫6安装在设置于燃烧器罐2上方的安装部分5之上。燃烧器衬垫6用作辐射体，当被引入燃烧器罐4中的混合气体燃烧时它产生辐射波。
燃烧器外罩8用作气体辐射燃烧器的本体。燃烧器罐4被锁定到燃烧器外罩8。被加热物体放置在燃烧器外罩8上。在此情形中，燃烧器外罩8设有圆形开口9，从燃烧器衬垫6发射的辐射能量通过该开口。
玻璃10放置在燃烧器外罩8上。被加热物体放置在玻璃10上。此外，出口11设在燃烧器外罩8中。因此，从燃烧混合气体产生的废气经由出口11而被排放。
在下面解释上述构造的气体辐射燃烧器的操作。首先，使用者将被加热物体放置在玻璃10上并且然后启动气体辐射燃烧器。随后，气体燃料和空气被分别地引入混合管道2中。被引入的气体燃料和空气被供给到燃烧器罐5从而被混合到一起。混合气体然后经由燃烧器衬垫6被喷射。
同时地，混合气体被预定引燃设备(在附图中未示出)引燃并且然后在燃烧器衬垫6上燃烧。当混合气体燃烧时，燃烧器衬垫6被加热以发射辐射能量。因此，放置在玻璃10上的物体被所产生的辐射能量加热。在此情形中，在大约500°或更高温度下通过混合气体燃烧产生的废气经由设置在燃烧器外罩8中的出口11被排放。
然而，有关技术气体辐射燃烧器具有如下问题。
首先，因为传统气体辐射燃烧器的混合管道2被连接到燃烧器罐4的下部，整个气体辐射燃烧器太厚并且难以使得气体辐射燃烧器具有结构紧凑性。
第二，在有关技术气体辐射燃烧器中，因为气体和空气经由设置于气体辐射燃烧器一侧的混合管道2被供给并且在燃烧器罐4中相互混合，在气体和空气之间的混合比率被偏向性地和非均匀地地分布在燃烧器罐4中。因此，在局部产生不完全的燃烧，由此在燃烧器衬垫6的表面上产生不规则燃烧。不规则表面燃烧降低了燃烧效率、增加了气体排放量，并且降低了气体辐射燃烧器的加热效率。
第三，燃烧器衬垫6大体由基于陶瓷的材料形成。因为由于陶瓷基材料的性质，温度耐久性较低，燃烧器衬垫6的相应耐久性降低。
第四，燃烧器衬垫6难于产生大量的热量，由此降低了效率。更具体地，因为由于燃烧器衬垫6的材料特性，最好保持陶瓷基燃烧器衬垫6的温度较低以延长其寿命，难以将温度升高到预定温度之上。因此，进一步限制了在燃烧器衬垫6上产生的热量。
第五，由于陶瓷基材料的特性，陶瓷基燃烧器衬垫6具有低的热传导性。因为需要更长时间积累热量，燃烧器衬垫6的辐射效率较低。
最后，因为气体和空气在有关技术气体辐射燃烧器的燃烧器罐4中被混合到一起，燃烧器罐4应该设有充分的内部空间以良好地混合气体和空气。因此，难以降低燃烧器罐4的尺寸。更具体地，如果燃烧器罐4的高度降低，气体和空气在燃烧器罐4中的流动阻力增加。因此，如果燃烧器罐4的高度降低，气体和空气不能被良好地混合到一起。

发明内容
相应地，本发明涉及一种气体辐射燃烧器，它基本避免了由于有关技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题。
本发明的目的在于提供一种气体辐射燃烧器，由此良好混合的气体被均匀地供给到气体辐射燃烧器的燃烧器罐。
本发明的另一目的在于提供一种气体辐射燃烧器，由此促进在燃烧器衬垫表面上的燃烧。
本发明的其它优点、目的和特征部分地在下面的描述中给出，并且部分地通过阅读下面的描述对于本领域普通技术人员而言是显然的，或者可从实施本发明而体会到。通过书面描述及其权利要求以及附图中具体指出的结构可以实现和获得本发明的目标和其它优点。
为了实现如在这里体现和广义上描述的根据本发明目标的这些目的和其它优点，一种气体辐射燃烧器包括用于注射气体的气体供给部件；通过抽吸空气连同被气体供给部件注射的气体而产生混合气体的至少一个混合管道，该至少一个混合管道均匀地注射混合气体；具有连接到该至少一个混合管道的横向侧面开口以容纳由该至少一个混合管道提供的混合气体的燃烧器罐；设置在燃烧器罐之上以发射由燃烧器罐提供的混合气体燃烧而产生的辐射热量的燃烧器衬垫；以及设置在燃烧器衬垫之上以提供燃烧室的燃烧器外罩。
在本发明的另一方面中，一种气体辐射燃烧器包括用于注射气体的气体供给部件；抽吸以提供空气连同由该气体供给部件注射的气体的至少一个混合管道；容纳以提供由该至少一个混合管道提供的混合气体的燃烧器罐；设置在燃烧器罐之上以发射由燃烧器罐提供的混合气体燃烧而产生的辐射热量的燃烧器衬垫；设置在燃烧器衬垫之上以提供燃烧室的燃烧器外罩；以及用于促进燃烧器衬垫之上的燃烧的燃烧促进装置。
在本发明的又一个方面中，一种气体辐射燃烧器包括用于注射气体的气体供给部件；通过抽吸空气连同由该气体供给部件注射的气体产生混合气体的至少一个混合管道，该至少一个混合管道具有扩大管道形状以均匀地供给混合气体；具有连接到该混合管道的横向侧面开口以容纳混合气体的燃烧器罐；设置在燃烧器罐之上以发射由燃烧器罐提供的混合气体燃烧而产生的辐射热量的燃烧器衬垫；设置在燃烧器衬垫之上以提供燃烧室的燃烧器外罩；以及用于促进燃烧器衬垫上的燃烧的燃烧促进装置。
应该理解，本发明的前面一般性描述以及后面的详细描述都是示例性和解释性的并且旨在提供对如要求保护的本发明的进一步描述。


被包括在这里以提供对本发明的进一步理解并且被结合在该申请中并且构成它的一个部分的附图示意出本发明的实施例并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在图中图1是根据有关技术的气体辐射燃烧器的概略示意图；图2是气体辐射燃烧器沿着图1所示切割线II-II的截面图；图3是设有根据本发明优选实施例的气体辐射燃烧器的煤气炉或煤气灶的透视图；图4是根据本发明第一优选实施例的气体辐射燃烧器的示意图；图5是沿着图4所示切割线V-V的截面图；图6是沿着图5所示切割线VI-VI的截面图；图7是根据图4所示第一实施例的改进的气体辐射燃烧器的截面图，其中示出在燃烧器罐和混合管道之间的连接状态；图8是根据本发明第二实施例的气体辐射燃烧器的截面图，其中示出在燃烧器罐和混合管道之间的连接状态；
图9是根据本发明第三优选实施例的气体辐射燃烧器的示意图；图10是沿着图9所示切割线X-X的截面图；图11是图10所示燃烧器衬垫的放大图；图12是根据本发明第四优选实施例的气体辐射燃烧器的示意图；图13是沿着图12所示切割线XIII-XIII的截面图。
具体实施例方式
现在详细参考本发明的优选实施例，其实例在附图中示意。相同的参考数字将尽可能用于在所有附图中表示相同或相似的部分。
首先，参考图3解释使用根据本发明一个实施例的气体辐射燃烧器的煤气炉或煤气灶。此外，图3示出内置型煤气炉或煤气灶的实例。参考图3，煤气炉或煤气灶包括本体100、炉部110、烤架部分112以及具有多个气体辐射燃烧器130的顶部燃烧器部分114。
本体100构成煤气炉或煤气灶的外部。炉部110设置到本体100的下部并且构成用于通过设置在炉部110中的多个加热器(在图中未示出)利用对流烹饪食物的空间。烤架部分112构成用于使用辐射热量烹饪食物例如鱼、肉等的空间。
多个气体辐射燃烧器130设置到本体100的顶部以通过加热在其中容纳食物的容器而烹饪食物。此外，通常由陶瓷基材料形成的玻璃(见图5中的134)设置到相应气体辐射燃烧器130上方的开口。
图4是由图3所示煤气炉或煤气灶采用的根据本发明第一优选实施例的气体辐射燃烧器的示意图。图5是沿着图4切割线V-V的截面图。参考图4和图5，气体辐射燃烧器130具有混合管道135，经由气体供给管道137和喷嘴136注射的空气和燃料气体被引入其中；从混合管道135被供给混合气体的燃烧器罐131，通过由燃烧器罐131供给的混合气体的燃烧而发射辐射热量的燃烧器衬垫131，构成燃烧室的燃烧器外罩133，以及设置在燃烧器外罩133之上的玻璃134。
根据本发明第一实施例的上述构造的气体辐射燃烧器130与有关技术气体辐射燃烧器不同之处在于混合管道135的构造。在下面的描述中主要解释混合管道135。
根据本发明的这个实施例，混合管道135连接到燃烧器罐131的横向侧面以将混合气体供给到燃烧器罐131中。因此，与其中混合管道连接到燃烧器罐下部的传统结构相比，能够显著降低该示意实施例的气体辐射燃烧器的厚度。
图6是沿着图5所示切割线VI-VI的截面图，其中详细示出根据本发明第一实施例的气体辐射燃烧器的混合管道135。参考图6，混合管道135设置到燃烧器罐131的一个横向侧面。混合管道135构造成具有扩大管道形状的出口侧。即，混合管道135的出口侧比混合管道135的进口侧更宽。更具体地，从混合管道135的出口的两侧延伸的延伸线135A构造成围绕燃烧器罐131的整个截面。因此，混合管道135构造成与具有圆形截面的燃烧器罐131的外圆周形成接触。
因为混合管道135设有宽的出口角度θ，能够非常有效保证大量的燃烧空气。此外，如图6所示，延伸线135A与燃烧器罐131的外圆周相切并且切点位于燃烧器罐131的横向侧面处的开口的两端处。因为混合管道135利用宽的区域连通燃烧器罐131，能够从燃烧器罐131的横向侧注射混合气体。因此，混合管道131在使得燃烧器罐131中的混合气体分布均匀化方面非常有利。
网状物139设置到燃烧器罐131的连接到混合管道135的连接部分以通过降低从混合管道135注射的混合气体的速度而恢复压力。网状物139通过将混合气体的速度降低到预定水平而恢复压力，由此使得混合气体在燃烧器罐131中的分布均匀化并且使得均匀表面燃烧在整个气体辐射燃烧器中进行。
图7是根据图4所示第一实施例的变型的气体辐射燃烧器的截面图，其中示出在燃烧器罐和混合管道之间的连接状态。参考图7，该实施例的基本构造与第一实施例的构造等价，但是与第一实施例不同之处在于，一对混合管道165设置到燃烧器罐161的两个横向侧面从而彼此相对。
在该实施例中，具有宽的出口角度的一对混合管道165，分别用于提供用于燃烧的充分空气并且有效率地和均匀地混合空气和该气体。
当混合气体在燃烧器罐161的两个横向侧上被注射时，混合管道165在使得混合气体在燃烧器罐161中的分布均匀化方面非常有效。更具体地，当混合气体被混合管道165的注射压力混合并且混合气体流动时，混合气体能够被均匀地分布在燃烧器罐161中。而且，能够均匀地在燃烧器衬垫132上注射混合气体。
同时，在根据本发明的第一或改进的实施例的气体辐射燃烧器中，气体和空气在混合管道中混合并且然后被供给到燃烧器罐。它们能够被均匀地分布，即使燃烧器罐的内部空间较小。因此，能够显著地降低燃烧器罐的高度和容积。因此，能够构造具有紧凑尺寸的气体辐射燃烧器。并且，由于在安装中的可行性，也能够将紧凑尺寸的气体辐射燃烧器安装在内置型煤气炉或煤气灶中。
在下面参考图8详细解释根据本发明第三优选实施例的气体辐射燃烧器140。图8是根据本发明第二实施例的气体辐射燃烧器的截面图，其中示出在燃烧器罐和混合管道之间的连接状态。根据本发明第三实施例的气体辐射燃烧器140与本发明前述实施例不同之处在于混合管道145的构造。在下面解释其区别。
参考图8，本发明第三实施例的混合管道145被以预定角度例如90度弯曲，从而连接到燃烧器罐141的每个横向侧面。因此，如果混合管道145具有弯曲形状，则混合管道145的长度被增加以在相应的混合管道145中进一步混合空气和气体。因此，当已经在相应的混合管道145中被充分地混合到一起的气体和空气被供给到燃烧器罐141时，能够防止混合气体在燃烧器罐141中的局部流动偏向以及不均匀性。
而且，因为混合管道15，如图8所示，被弯曲从而连接到燃烧器罐141的相应的横向侧面，能够连通燃烧器罐141的大的区域。因此，当混合气体被均匀地注射到燃烧器罐141的横向侧面的大的区域上时，有利地使得在燃烧器罐141中的混合气体分布均匀化。
更具体地，如果混合管道145，如图8所示，被弯曲从而沿着燃烧器罐141的横向侧面安装，能够减小从燃烧器罐141突出的部分同时沿着混合管道145的内部空间的用于混合气体和空气的长度增加。因此，通过降低气体辐射燃烧器的总体体积，能够构造成具有紧凑尺寸的气体辐射燃烧器。
可选地，可将方向调节部件143设置到燃烧器罐141的连接部分148，混合管道145在此处被连接。在此情形中方向调节部件143引导从混合管道145注射的混合气体的方向以使得混合气体被均匀地注射到整个燃烧器罐141中。可选地，多个狭槽或狭缝144被设置到方向调节部件143以使得混合气体能够通过。
例如，为了使得混合气体被以宽的注射角度从混合管道145注射，多个狭缝144，如图8所示，沿着竖直方向构造以从混合管道145的两端在外部被扩大。
图9是根据本发明第三优选实施例的气体辐射燃烧器的示意图，并且图10是沿着图9所示切割线X-X的截面图。与本发明的前述实施例相比，本发明的第三实施例不同之处在于具有燃烧促进装置以用于促进在燃烧器衬垫中的燃烧。在下面解释其区别。
参考图9和图10，根据本发明第三实施例的气体辐射燃烧器200包括燃烧器衬垫230，它设有能够催化重整混合气体的催化剂。在下面详细解释设有催化剂的该燃烧器衬垫230。
首先，设有催化剂的燃烧器衬垫230是一种用于催化重整被引入燃烧器罐220中的混合气体的元件。更具体地，设有催化剂例如Pt、Ni等的燃烧器衬垫230通过接触混合气体而提高了辛烷值以重整混合气体组分。因此，由于混合气体的辛烷值被催化剂提高，在燃烧器衬垫230的表面上促进了混合气体的燃烧。在此情形中，可将催化剂涂覆在燃烧器衬垫230的表面上。可选地，燃烧器衬垫230自身可由催化剂制成。
此外，多个喷孔232，如图11所示，设置到燃烧器衬垫232以使得混合气体能够从下侧到上侧喷出。在此情形中，具有增加的端部面积的扩散部分234设置到该多个喷孔232的每一个以提高混合气体的喷射效率。
在下面描述根据本发明第三实施例的上述构造的气体辐射燃烧器的操作。首先，经由相应的混合管道210被引入燃烧器罐220中的混合气体从燃烧器衬垫230的该大量喷孔232喷出。
同时地，混合气体被预定引燃装置(在附图中未示出)引燃并且然后在燃烧器衬垫230的表面上燃烧。当混合气体燃烧以加热燃烧器衬垫230时，被加热的燃烧器衬垫230发射辐射能量以烹饪被加热物体。在此情形中，从燃烧器衬垫230的喷孔232喷出的混合气体被重整以提高辛烷值，由此促进混合气体在燃烧器衬垫230的表面上的燃烧。
因此，由于混合气体在燃烧器衬垫230的表面上的燃烧被促进，在燃烧器衬垫230上的火焰是稳定的以提高燃烧效率。
由于混合气体的燃烧被促进，降低了用于加热燃烧器衬垫230的时间，能够快速地将燃烧器衬垫230的温度升高。因此，提高了热效率。
由于混合气体燃烧被促进，能够降低通过混合气体燃烧产生的一氧化碳量。此外，通过增强由于混合气体燃烧而产生的废气的性质，能够降低环境污染。
图12是根据本发明第四优选实施例的气体辐射燃烧器的示意图，并且图13是沿着图12所示切割线XIII-XIII的截面图。参考图12和图13，根据本发明第四优选实施例的气体辐射燃烧器与本发明前述实施例不同之处在于还具有传导部件310以促进混合气体燃烧。在下面参考图12和图13详细解释传导部件310。
首先，传导部件310设置在燃烧器衬垫320之上以具有相应于燃烧器衬垫320的形状。更具体地，传导部件310被构造成具有相应于燃烧器衬垫320的圆盘形状并且从燃烧器衬垫320的顶部间隔。
优选地，传导部件310由具有高的热传导性的Ni-Cr合金制成。因为燃烧器衬垫320通常由陶瓷基材料形成以具有低的热传导性，辐射效率较低。因此，在使用具有高的热传导性的传导部件310的情形中，通过在燃烧器衬垫320的表面上进行的燃烧，能够快速地加热传导部件310。相应地，热量被上下传递，即，传递到被加热物体和燃烧器衬垫320。因此，能够促进混合气体的燃烧。并且，通过缩短燃烧器衬垫320的加热时间，也能够提高辐射效率。
同时，优选的是，圆形穿孔部分312设置到传导部件310的中心以防止燃烧器衬垫320过热。更具体地，由于从燃烧器衬垫320产生的热量被切断，传导部件310能够仍然加热燃烧器衬垫320，并且燃烧器衬垫320可被过度加热。为了防止燃烧器衬垫320被过度加热热，穿孔部分312被设置到传导部件310的中心。
可选地，传导部件310可被设置在加热燃烧器衬垫320的范围之外，这在附图中未示出。这是为了防止燃烧器衬垫320的加热偏差。在此情形中，可能发生加热偏差，因为在传导部件310附近的燃烧器衬垫320的周边部分比燃烧器衬垫320的另一部分即中心部分从传导部件310接收更多的热量。
可选地，传导部件可构造成丝形形状而非板形，这在附图中未示出。更具体地，传导部件由加热丝形成，包括Ni-Cr合金从而具有沿着燃烧器衬垫320的径向方向的长度。
在下面描述根据本发明第四实施例的上述构造的气体辐射燃烧器的操作。首先，经由混合管道201被引入燃烧器罐220中的混合气体经由燃烧器衬垫320喷出。同时地，混合气体被引燃装置(在附图中未示出)引燃从而在燃烧器衬垫320的表面上燃烧。
在此情形中，因为传导部件310设置在燃烧器衬垫320上方，燃烧器衬垫320的快速加热促进了混合气体在燃烧器衬垫320的表面上的燃烧，由此在燃烧器衬垫320上稳定地形成火焰并且提高了燃烧效率。由于混合气体的燃烧被促进，用于加热燃烧器衬垫320的时间被减少，由此提高辐射效率。由于混合气体的燃烧被促进，能够降低由于混合气体燃烧而产生的一氧化碳量。并且，通过增强由于混合气体燃烧产生的废气的性质能够降低环境污染。
相应地，本发明提供下面的效果或优点。
首先，因为混合管道被连接到燃烧器罐的横向侧，能够降低气体辐射燃烧器的厚度并且也能够获得紧凑结构的气体辐射燃烧器。
第二，因为空气和气体在混合管道中流动以被混合到一起，它们能够被充分地混合以保证足够量的混合空气用于燃烧。
第三，空气和气体在混合管道中混合从而被供给到燃烧器罐并且然后以宽的排出角度被注射。因此，在燃烧器罐中的混合气体分布是均匀的以保证稳定和均匀的表面燃烧。因此，燃烧效率被提高并且发射的辐射能量被增加。
第四，能够降低燃烧器罐的尺寸。由于增强了安装可行性，能够降低气体辐射燃烧器的总体尺寸。因此，能够将气体辐射燃烧器安装在各种位置中例如内置型煤气炉或煤气灶等。
第五，由于燃烧促进装置促进了混合气体的燃烧，减少了用于加热燃烧器衬垫的时间。因此，能够提高辐射效率。
最后，由于促进了混合气体的燃烧，减少了由于混合气体燃烧而产生的一氧化碳量。因此，通过重整废气的性质能够降低环境污染。
本领域普通技术人员可以清楚，在不背离本发明精神和范围的前提下，能够对本发明做出各种修改和改变。因此，本发明旨在涵盖属于所附权利要求的范围及其等价形式中的本发明的修改和改变。
权利要求
1.一种气体辐射燃烧器，包括用于注射气体的气体供给部件；通过抽吸空气连同被气体供给部件注射的气体而产生混合气体的至少一个混合管道，该至少一个混合管道均匀地注射混合气体；具有连接到该至少一个混合管道的横向侧面开口以容纳由该至少一个混合管道提供的混合气体的燃烧器罐；设置在燃烧器罐之上以发射通过燃烧器罐提供的混合气体燃烧而产生的辐射热量的燃烧器衬垫；以及设置在燃烧器衬垫之上以提供燃烧室的燃烧器外罩。
2.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中，该至少一个混合管道与燃烧器罐形成为一体。
3.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中，该至少一个混合管道可从燃烧器罐分离。
4.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中，该至少一个混合管道具有扩大管道形状。
5.根据权利要求4的气体辐射燃烧器，其中，具有扩大管道形状的该至少一个混合管道被如此连接到燃烧器罐，从而来自该至少一个混合管道的出口的延伸线围绕燃烧器罐的整个截面。
6.根据权利要求5的气体辐射燃烧器，其中，该至少一个混合管道包括分别设置到燃烧器罐的横向侧面开口和燃烧器罐的另一横向侧面开口的一对混合管道，该另一横向侧面开口与该横向侧面开口相对。
7.根据权利要求5的气体辐射燃烧器，还包括设置到在该至少一个混合管道和该燃烧器罐之间的连接部分的压力恢复部件以恢复由该至少一个混合管道注射的混合气体的压力。
8.根据权利要求7的气体辐射燃烧器，其中，该压力恢复部件包括网状物。
9.根据权利要求4的气体辐射燃烧器，其中，该至少一个混合管道和该燃烧器罐相接触从而来自该至少一个混合管道的出口的延伸线与该燃烧器罐的外周相切。
10.根据权利要求1的气体辐射燃烧器，其中，该至少一个管道被弯曲。
11.根据权利要求10的气体辐射燃烧器，其中，该至少一个管道被弯曲90度。
12.根据权利要求10的气体辐射燃烧器，其中，该至少一个混合管道包括分别设置到燃烧器罐的横向侧面开口和燃烧器罐的另一横向侧面开口的一对混合管道，该另一横向侧面开口与该横向侧面开口相对。
13.根据权利要求10的气体辐射燃烧器，还包括设置到该至少一个混合管道和燃烧器罐之间的连接部分的方向调节部件以调节由该至少一个混合管道提供的混合气体的方向。
14.根据权利要求13的气体辐射燃烧器，其中，该方向调节部件具有多个狭缝，混合气体通过该狭缝。
15.一种气体辐射燃烧器，包括用于注射气体的气体供给部件；抽吸以提供空气连同由该气体供给部件注射的气体的至少一个混合管道；容纳以提供由该至少一个混合管道提供的混合气体的燃烧器罐；设置在燃烧器罐之上以发射由燃烧器罐提供的混合气体燃烧而产生的辐射热量的燃烧器衬垫；设置在燃烧器衬垫之上以提供燃烧室的燃烧器外罩；以及用于促进燃烧器衬垫之上的燃烧的燃烧促进装置。
16.根据权利要求15的气体辐射燃烧器，该燃烧促进装置具有用于催化重整混合气体的催化剂。
17.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，其中，该催化剂包括Ni或Pt。
18.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，其中，该燃烧器衬垫由催化剂制成。
19.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，其中，该燃烧器衬垫涂覆有催化剂。
20.根据权利要求16的气体辐射燃烧器，其中，该燃烧器衬垫设有多个喷孔，混合气体经由该喷孔喷出。
21.根据权利要求20的气体辐射燃烧器，其中，该喷孔的每一个的端部设有扩散部分。
22.根据权利要求15的气体辐射燃烧器，其中，该燃烧促进装置具有设置在燃烧器衬垫之上的传导部件，该部件具有比燃烧器罐更高的热传导性。
23.根据权利要求22的气体辐射燃烧器，其中，该传导部件包括Ni-Cr合金。
24.根据权利要求22的气体辐射燃烧器，其中，该传导部件具有相应于燃烧器衬垫形状的形状。
25.根据权利要求24的气体辐射燃烧器，其中，该传导部件设有穿孔部分以防止该燃烧器衬垫过热。
26.根据权利要求25的气体辐射燃烧器，其中，该传导部件包括金属丝。
27.一种气体辐射燃烧器，包括用于注射气体的气体供给部件；通过抽吸空气连同由该气体供给部件注射的气体产生混合气体的至少一个混合管道，该至少一个混合管道具有扩大管道形状以均匀地供给混合气体；具有连接到该混合管道的横向侧面开口以容纳混合气体的燃烧器罐；设置在燃烧器罐之上以发射由燃烧器罐提供的混合气体燃烧而产生的辐射热量的燃烧器衬垫；设置在燃烧器衬垫之上以提供燃烧室的燃烧器外罩；以及用于促进燃烧器衬垫上的燃烧的燃烧促进装置。
28.根据权利要求27的气体辐射燃烧器，其中，该至少一个管道被弯曲。
全文摘要
一种气体辐射燃烧器，包括用于注射气体的气体供给部件；通过抽吸空气连同被气体供给部件注射的气体而产生混合气体的至少一个混合管道，该至少一个混合管道均匀地注射混合气体；具有连接到该至少一个混合管道的横向侧面开口以容纳由该至少一个混合管道提供的混合气体的燃烧器罐；设置在燃烧器罐之上以发射通过燃烧器罐提供的混合气体燃烧而产生的辐射热量的燃烧器衬垫；以及设置在燃烧器衬垫之上以提供燃烧室的燃烧器外罩。
文档编号F23D14/46GK1995817SQ20071000225
公开日2007年7月11日 申请日期2007年1月4日 优先权日2006年1月3日
发明者李大来, 柳廷玩, 梁大奉, 金映秀, 金阳昊 申请人:Lg电子株式会社