专利名称：抗压耐腐蚀换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油田污水废热利用中使用的设备，尤其是一种抗压耐腐蚀换热器。
背景技术：
油田分离原油后的污水回注，仅胜利油田就3亿吨/年。这些原油分离后的污水一般没有得到很好的再利用。另外，关于制冷技术方面，专利申请93201580.8叙述了一种以氨为制冷剂、水为吸收剂的吸收式制冷技术，由于氨水吸收式制冷机运行压力高、系统复杂、效率低、有毒且未提供廉价、防腐、防垢的非金属换热器等因素，12年来未能得到推广应用。专利申请200510104455.9、200510045231.5、200620112181.8、200620112178.6、200620112180.3叙述了一种石墨管换热器和石墨热管换热器，但因其承压低而使其应用范围受到了限制。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐腐蚀、防结垢、承压能力较高的应用于节能技术中的抗压耐腐蚀换热器。抗压耐腐蚀换热器包括壳体4热流体进口1、热流体出口2、冷流体进口3、冷流体出口7，壳体4内设有石墨块5，石墨块5上设有流体通道6，石墨块5设有钢骨架。石墨块5上设有的流体通道6呈冷、热流分别分层分布，层与层之间相互交叉，壳体4与石墨块5之间设有腔体8，腔体8之间分别不连通，腔体8对应设有热流体进口1、热流体出口2、冷流体进口3、冷流体出口7，其中热流体通道的进出口分别汇聚于热流体进口1、热流体出口2相应的腔体，冷流体通道的进出口分别汇聚于冷流体进口3、冷流体出口7相应的腔体。采用上述结构后的抗压耐腐蚀换热器，由于石墨块为钢骨架石墨块，能够起到防腐、防垢的作用，同时能承受较高的压力。
四
附图1是本发明的结构示意图。
五、具体实施例抗压耐腐蚀换热器包括壳体4热流体进口1、热流体出口2、冷流体进口3、冷流体出口7，壳体4内设有石墨块5，石墨块5上设有流体通道6，石墨块5设有钢骨架。石墨块5上设有的流体通道6呈冷、热流分别分层分布，层与层之间相互交叉，壳体4与石墨块5之间设有腔体8，腔体8之间分别不连通，腔体8对应设有热流体进口1、热流体出口2、冷流体进口3、冷流体出口7，其中热流体通道的进出口分别汇聚于热流体进口1、热流体出口2相应的腔体，冷流体通道的进出口分别汇聚于冷流体进口3、冷流体出口7相应的腔体。
权利要求
1.一种抗压耐腐蚀换热器，包括壳体(4)热流体进口(1)、热流体出口(2)、冷流体进口(3)、冷流体出口(7)，其特征在于壳体(4)内设有石墨块(5)，石墨块(5)上设有流体通道(6)，石墨块(5)设有钢骨架。
2.根据权利要求1所述的抗压耐腐蚀换热器，其特征在于石墨块(5)上设有的流体通道(6)呈冷、热流分别分层分布，层与层之间相互交叉，壳体(4)与石墨块(5)之间设有腔体(8)，腔体(8)之间分别不连通，腔体(8)对应设有热流体进口(1)、热流体出口(2)、冷流体进口(3)、冷流体出口(7)，其中热流体通道的进出口分别汇聚于热流体进口(1)、热流体出口(2)相应的腔体，冷流体通道的进出口分别汇聚于冷流体进口(3)、冷流体出口(7)相应的腔体。
全文摘要
本发明涉及一种油田污水废热利用中使用的设备，尤其是一种抗压耐腐蚀换热器。提供了一种耐腐蚀、防结垢、承压能力较高的抗压耐腐蚀换热器。其包括壳体4热流体进口1、热流体出口2、冷流体进口3、冷流体出口7，壳体4内设有石墨块5，石墨块5上设有流体通道6，石墨块5设有钢骨架。壳体4与石墨块5之间设有腔体8，腔体8对应设有热流体进口1、热流体出口2、冷流体进口3、冷流体出口7，其中热流体通道的进出口分别汇聚于热流体进口1、热流体出口2相应的腔体，冷流体通道的进出口分别汇聚于冷流体进口3、冷流体出口7相应的腔体。
文档编号F28F9/007GK101078599SQ200710014338
公开日2007年11月28日 申请日期2007年4月16日 优先权日2007年4月16日
发明者周立超 申请人:周立超