专利名称：过道式烤箱对有害气体清除方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种过道式烤箱，特别是公开一种应用在鞋业和胶合板行业中的过道式烤箱对有害气体清除方法及装置。
背景技术：
中国每年生产近80亿双各类皮鞋、运动鞋，其中有60亿双产于80年代中期从台湾引进的流水线烘烤技术，也就是有超过10万台“过道式烤箱”正在服役；使用这种烤箱一是特别耗能，二是烘烤以后蒸发的苯、醛类胶水溶剂向车间和大气直接排放，其浓度超出国家排放标准的10倍之多。
最近一两年国外发达国家曾试图以单一的大功率红外辐射技术进入这个领域，但未能改善能耗和有害气体的排放，受到了市场的冷落。
国家环保系统也曾因鞋厂的苯污染情况提供过相关产品，因要停产安装，配套工程量大，以及增大能耗和高价格原因未被鞋厂普遍使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术过道式烤箱的缺陷，公开一种过道式烤箱对有害气体清除方法及装置。
本发明是这样实现的一种过道式烤箱对有害气体清除方法，其特征在于过道式烤箱设有加热器，加热器通电加热把有机溶剂如苯、二甲苯、甲醛、C5的蒸气吸入加热器夹层，吸附剂对它们进行吸附分离，使这些蒸气分解成a马上能一次燃烧的；b经过吸附剂饱和、缓释后进行二次燃烧的；c不能进行燃烧的；大部分有害气体经过吸附分离工艺“一次燃烧”放出热量，无害排放；还有一部分有机物大分子团和苯、醛黏稠混合物蒸气，它们较长时间滞留在催化剂上，红外线对催化剂强辐射经过局部燃烧放出热量并生成碳黑，进入排放室，这些碳黑吸附在排放室的内壁，作为分子筛可在不断再生过程中吸附更多的异味。
所述吸附剂用重量比为40～55％顺丁橡胶加20～35％对二甲苯再放1～5％草酸加压进行热容解制成黏稠状，再与10～20％碳黑搅匀制成涂料；涂在加热器吸附分离腔内壁和吸附分离挡板上。
所述催化剂用重量比为30～40％铟箔、40～50％钛箔铰成一定的形状与10～20％陶粒分子筛充分混合，再用钛合金丝网裹实压密制成条状过滤器放在加热器的二次燃烧室。
一种过道式烤箱对有害气体清除的设备，过道式烤箱顶板内侧沿过道工作方向前后安装两只加热器，所述加热器底层是若干个红外烘烤管，烘烤管上方是清除有害气体加热器箱，所述加热箱的沿过道工作方向一侧面设有排列式进气孔，对侧的侧面设有高速风机，工作箱内沿工作方向有四块或四块以上高度小于箱体的吸附分离挡板，一块安排在下底板，另一块安排在上顶板形成交叉排列，使工作箱内气流曲线运动，吸附分离挡板交叉排列相互间形成吸附分离腔、一次燃烧室、二次燃烧室、异味吸收室，工作箱底板为反射板，沿工作方向设一排辐射排孔，辐射排孔上方的工作箱内安装催化剂条状过滤器。
所述加热器的红外烘烤管数量在3～6根，功率在3～6千瓦，加热器箱在过道工作方向的侧面也设有封板，加热器箱上顶设有安装定位栓。
过道式烤箱全部内壁衬上5/100毫米～5/100毫米的红外反射箔。
本发明的有益效果是1、在保持原来工艺温度的同时节电55％以上，且提高了干燥度；2、红外线辐射和干燥度的提高，大大延长了成品鞋的霉、蛀周期；3、烤箱出口有害气体的排放减少60％；4、烤箱热响应快，随开随用，无需长时间等待热机；5、现有技术每组两只烤箱，本发明变为每组一个烤箱，每条流水线大约能节余3～5米的工位；传送速度也可由现有技术的标准速度1米/分钟提高15％；6、在旧烤箱表面加衬红外反射箔，停止了原内表面铁皮的锈蚀，改善了烤箱内的清洁度，从而提高了产品质量；7、如果厂区配电系统接近老化阶段，使用节能环保烤箱，可大大降低供电系统的负载，安全用电，从而使将要发生的配电系统改造变为零星整改，大块的节省了改造费用；8、安装方便，使用稳定，在不影响生产的情况下完成烤箱改造。本发明有利于对现存的用于制鞋、机制复合板生产流水线上的烤箱进行改造或更新。
图1是本发明过道式烤箱安装示意图；图2是本发明过道式烤箱加热器结构图；图3是本发明过道式烤箱对有害气体清除流程图。
图1、2中1、进气孔；2、吸附分离腔；3、吸附分离挡板；4、一次燃烧室；5、二次燃烧室；6、辐射排孔；7、红外红烤管；8、反射板；9、异味吸收室；10、高速风机；11、侧面封板；12、烘烤管安装压条；13、压条安装螺丝；14、定位栓；15、过道式烤箱外壳；16、加热器；17、红外反射箔。
具体实施例方式
根据附图，过道式烤箱对有害气体清除的设备，过道式烤箱顶板内侧沿过道工作方向前后安装两只加热器16，加热器16底层是若干个红外烘烤管7，烘烤管7上方是清除有害气体加热器箱，加热箱的沿过道工作方向一侧面设有排列式进气孔1，对侧的侧面设有高速风机10，工作箱内沿工作方向有四块或四块以上高度小于箱体的吸附分离挡板3，一块安排在下底板，另一块安排在上顶板形成交叉排列，使工作箱内气流曲线运动，吸附分离挡板3交叉排列相互间形成吸附分离腔2、一次燃烧室4、二次燃烧室5、异味吸收室9，工作箱底板为反射板8，沿工作方向设一排辐射排孔6，辐射排孔6上方的工作箱内安装催化剂条状过滤器。加热器16的红外烘烤管7数量在3～6根，功率在3～6千瓦，依靠烘烤管安装压条12和压条安装螺丝13固定。加热器箱在过道工作方向的侧面也设有侧面封板11，加热器箱上顶设有安装定位栓14。过道式烤箱全部内壁衬上5/100毫米～5/100毫米的红外反射箔17。以上是过道式烤箱清除有害气体的加热器具体结构，还可以有其他形式，本发明还叙述了清除有害气体的方法原理，因此遵循原理的其他形式也应是本发明保护的范围。
过道式烤箱对有害气体清除方法，过道式烤箱外壳15上设有加热器16，加热器16通电加热把有机溶剂如苯、二甲苯、甲醛、C5的蒸气吸入加热器夹层，吸附剂对它们进行吸附分离，使这些蒸气分解成a马上能一次燃烧的；b经过吸附剂饱和、缓释后进行二次燃烧的；c不能进行燃烧的；大部分有害气体经过吸附分离工艺“一次燃烧”放出热量，无害排放；还有一部分有机物大分子团和苯、醛黏稠混合物蒸气，它们较长时间滞留在催化剂上，红外线对催化剂强辐射经过局部燃烧放出热量并生成碳黑，进入排放室，这些碳黑吸附在排放室的内壁，作为分子筛可在不断再生过程中吸附更多的异味。
根据图2本发明加热器的工作原理，当加热器16通电后整个加热器升温，高速风机10高速运转；苯蒸气从进气孔1吸入吸附分离腔2，把混苯蒸气进行分离进入一次燃烧室4，部分不易燃烧的气体再进入催化辐射二次燃烧，再进入异味吸收室9活性炭对异味再吸收，通过高速风机10无害无异味排放该过程见图3。
权利要求
1.一种过道式烤箱对有害气体清除方法，其特征在于过道式烤箱设有加热器，加热器通电加热把有机溶剂如苯、二甲苯、甲醛、C5的蒸气吸入加热器夹层，吸附剂对它们进行吸附分离，使这些蒸气分解成a马上能一次燃烧的；b经过吸附剂饱和、缓释后进行二次燃烧的；c不能进行燃烧的；大部分有害气体经过吸附分离工艺“一次燃烧”放出热量，无害排放；还有一部分有机物大分子团和苯、醛黏稠混合物蒸气，它们较长时间滞留在催化剂上，红外线对催化剂强辐射经过局部燃烧放出热量并生成碳黑，进入排放室，这些碳黑吸附在排放室的内壁，作为分子筛可在不断再生过程中吸附更多的异味。
2.根据权利要求1所述的过道式烤箱对有害气体清除方法，其特征在于所述吸附剂用重量比为40～55％顺丁橡胶加20～35％对二甲苯再放1～5％草酸加压进行热容解制成黏稠状，再与10～20％碳黑搅匀制成涂料；涂在加热器吸附分离腔内壁和吸附分离挡板上。
3.根据权利要求1所述的过道式烤箱对有害气体清除方法，其特征在于所述催化剂用重量比为30～40％铟箔、40～50％钛箔铰成一定的形状与10～20％陶粒分子筛充分混合，再用钛合金丝网裹实压密制成条状过滤器放在加热器的二次燃烧室。
4.一种权利要求1过道式烤箱对有害气体清除的设备，其特征在于过道式烤箱顶板内侧沿过道工作方向前后安装两只加热器，所述加热器底层是若干个红外烘烤管，烘烤管上方是清除有害气体加热器箱，所述加热箱的沿过道工作方向一侧面设有排列式进气孔，对侧的侧面设有高速风机，工作箱内沿工作方向有四块或四块以上高度小于箱体的吸附分离挡板，一块安排在下底板，另一块安排在上顶板形成交叉排列，使工作箱内气流曲线运动，吸附分离挡板交叉排列相互间形成吸附分离腔、一次燃烧室、二次燃烧室、异味吸收室，工作箱底板为反射板，沿工作方向设一排辐射排孔，辐射排孔上方的工作箱内安装催化剂条状过滤器。
5.根据权利要求4所述的过道式烤箱对有害气体清除的设备，其特征在于所述加热器的红外烘烤管数量在3～6根，功率在3～6千瓦，加热器箱在过道工作方向的侧面也设有封板，加热器箱上顶设有安装定位栓。
6.根据权利要求4所述的过道式烤箱对有害气体清除的设备，其特征在于过道式烤箱全部内壁衬上5/100毫米～5/100毫米的红外反射箔。
全文摘要
本发明为一种过道式烤箱对有害气体清除方法，过道式烤箱设有加热器，加热器通电加热把有机溶剂如苯、二甲苯、甲醛、C
文档编号F23G7/08GK101071042SQ200710037999
公开日2007年11月14日 申请日期2007年3月13日 优先权日2007年3月13日
发明者张能 申请人:张能, 张咏莲