无烟尘节能锅炉的制作方法

文档序号:4520861阅读:263来源:国知局
专利名称:无烟尘节能锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种立式锅炉,尤其是涉及一种煤、气混合燃烧的无 烟尘节能锅炉。 背聚技术
随着人们生活质量的不断提高,人们对周围环境的要求也越来越高。 目前北方大部分地区釆暖均采用燃煤锅炉,为了确保环境问题,燃煤锅炉 的除尘效率、效果是各地环保部门最为关注的一个重要问题,对那些排烟 尘超标的燃煤锅炉进行严厉的制裁和扣除,燃煤承压锅炉要运行,必须配 用大功率引风机和昂贵的水磨除尘器,因而要消耗大量的水资源和消耗大 量的电能,因此大大的增加了锅炉的运行成本。常压锅炉一般采用无烟筒 直排式烟尘,无法安装除尘器,所以必须燃烧价格昂贵的无烟环保媒,不 能燃用其它的煤,否则排烟尘严重超标,会大量的污染了周边环境。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种燃烧完全、除尘 效果好、节约燃料、环保效果好的无烟尘节能锅炉。 本实用新型通过如下方式实现
一种无烟尘节能锅炉,包括锅壳、炉胆、炉膛、出水口、进水口、出 烟口、出烟口内设烟道风门,其特征是上述炉胆内设有呈近似王字型分 布的烟火换热器、其与炉胆内的空间形成五回程烟气流程,炉膛沿轴线方 向上设有呈近似几字型的挡火墙,挡火墙上部设有高温炉拱、中部两侧设 有火焰出口 ,在两侧的火焰出口处设有与挡火墙相连的呈竖的一字型火 墙,炉膛下部设有斜式通风拦、底部设有出渣口;
在所述火焰出口处的上端设有煤、气混然室;
在所述烟火换热器的每一个烟火转弯处设有一个除灰门;
所述高温炉拱呈弧型;
在所述的斜式通风拦的中部设有下风门、上部设有中风门; 所述高温炉拱与所述呈竖的一字型火墙之间形成燃尽室; 所述烟火换热器与所述炉胆之间形成火焰上行道,火焰上行道与所述 燃尽室相通;
在所述炉膛处设有投煤口; 在所述呈竖的一字型火墙的下部设有除尘口 ; 在所述锅壳的下部设有回水口。
本实用新型有如下效果 — 1)除烟尘效果显著本实用新型在炉胆内设有呈水平二二字型分
布的烟火换热器、其与炉胆内的空间形成五回程烟气流程,因而大大的延
长了烟气的流程,在炉膛沿轴线方向上设有呈n型的挡火墙,挡火墙上部 设有高温炉拱,在火焰出口处增加了煤气混燃室,使炉膛内原本没有完全 参与燃烧的可燃气体和有害气体、粒煤、煤粉、焦油、在通过火焰出口后, 在火焰燃尽室内由于高温炉拱的辐射、对流后进行充分混合燃烧,使这些 物质充分烧耗殆尽,烟尘落入烟尘室,火焰沿着烟火上行道进入五回程的 烟火换热器,因而烟尘排放少,环保效果好。
2) 热效率高,节约燃煤;本实用新型由于锅炉底部不设置炉排,所
以加煤不受炉排的限制, 一次性将炉膛加满后,燃煤在炉膛内在重力的推 动下,自动下滑,完成干燥、干溜、燃烧、冷却等过程,最后出渣口排出。 这样炉膛温度稳定,燃烧充分,燃烧强度高,加上本实用新型烟火换热器 与烟火上行道组成的五回程烟气流程,延长了烟气换热流程,增加了换热 的时间,因而提高了热效率,节约了宝贵的燃煤。
3) 投资少,成本低由于本实用新型不用再购置安装庞大的、复杂 的除尘设备,利用锅炉本体内部就达到了除尘效果,大大降低了购置成本 和运行成本。
4) 适合当地各种燃料本实用新型由于其本身的特殊结构,因而可 以使用当地各种类型的燃煤,烟尘排放低于国家规定的排放标准,可以提 供热水、蒸汽。广泛应用在工矿,企事业单位、机关、学校、住宅小区等 供水、供暖。


图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式

一种无烟尘节能锅炉,包括锅壳1、炉胆2、炉膛15、出水口 4、进 水口 14、出烟口21、出烟口 21内设烟道风门22,如图l所示上述炉胆 2内设有呈水平IT^型分布的烟火换热器3、其与炉胆2内的空间形成 五回程烟气流程,^B 15沿轴线方向上设有呈n型的挡火墙16,挡火墙 16上部设有高温炉拱13、中部两侧设有火焰出口 23,在两侧的火焰出口 23处设有与挡火墙16相连的呈I的火墙,炉膛15下部设有斜式通风拦9、 底部设有出渣口 11,在火焰出口23处的上端设有煤、气混然室7,在烟火 换热器3的每一个烟火转弯处设有一个除灰门12,高温炉拱13呈^型, 在斜式通风拦9的中部设有下风门10、上部设有中风门8,高温炉拱13 与呈1的火墙之间形成燃尽室19,烟火换热器3与炉胆2之间形成火焰上 行道20,火焰上行道20与燃尽室19相通,在炉膛15处设有投煤口 6, 在呈I的火墙的下部设有除尘口 17,在锅壳1的下部设有回水口 18。
使用时,先由进水口4注入自来水,通过投煤口6加入木柴到出渣口 上端,然后打开中风门8,下风门10,烟道风门22,然后点火加热,火焰 起来后,由投煤口6加入燃煤,火焰逐渐加大,火焰沿着火焰出口23,通 过挡火墙16,沿着烟火下行道24,在下端旋转180度后上行到燃尽室19, 通过高温炉拱13的高温辐射对流后,燃尽后的烟尘落入除尘室17,高温 火焰通过烟火上行道20,经过五回程受热气后,通过烟筒出烟口21排出。 在烟火受热器3产生的蒸汽或热水由热水出口 4与外管道连接,外管路的 回水18返回容水腔5内。
权利要求1.一种无烟尘节能锅炉,包括锅壳(1)、炉胆(2)、炉膛(15)、出水口(4)、进水口(14)、出烟口(21)、出烟口(21)内设烟道风门(22),其特征是上述炉胆(2)内设有呈近似王字型分布的烟火换热器(3)、其与炉胆(2)内的空间形成五回程烟气流程,炉膛(15)沿轴线方向上设有呈近似几字型的挡火墙(16),挡火墙(16)上部设有高温炉拱(13)、中部两侧设有火焰出口(23),在两侧的火焰出口(23)处设有与挡火墙(16)相连的呈竖的一字型火墙,炉膛(15)下部设有斜式通风拦(9)、底部设有出渣口(11)。
2. 如权利要求1所述的无烟尘节能锅炉,其特征是在所述火焰出 口 (23)处的上端设有煤、气混然室(7)。
3. 如权利要求1所述的无烟尘节能锅炉,其特征是在所述烟火换 热器(3)的每一个烟火转弯处设有一个除灰门(12)。
4. 如权利要求1所述的无烟尘节能锅炉,其特征是所述高温炉拱 (13)呈弧型。
5. 如权利要求1所述的无烟尘节能锅炉,其特征是在所述的斜式 通风拦(9)的中部设有下风门(10)、上部设有中风门(8)。
6. 如权利要求1所述的无烟尘节能锅炉,其特征是所述高温炉拱(13)与所述呈竖的一字型火墙之间形成燃尽室(19)。
7. 如权利要求1或6所述的无烟尘节能锅炉,其特征是所述烟火 换热器(3)与所述炉胆(2)之间形成火焰上行道(20),火焰上行道(20) 与所述燃尽室(19)相通。
8. 如权利要求1所述的无烟尘节能锅炉,其特征是在所述炉膛(15) 处设有投煤口 (6)。
9. 如权利要求1所述的无烟尘节能锅炉,其特征是在所述呈竖的 一字型火墙的下部设有除尘口 (17)。
10. 如权利要求1所述的无烟尘节能锅炉,其特征是在所述锅壳(l) 的下部设有回水口 (18)。
专利摘要本实用新型涉及一种立式锅炉,尤其是涉及一种煤、气混合燃烧的无烟尘节能锅炉,包括锅壳、炉胆、炉膛、出水口、进水口、出烟口、出烟口内设烟道风门,其特征是上述炉胆内设有呈水平字型分布的烟火换热器、其与炉胆内的空间形成五回程烟气流程,炉膛沿轴线方向上设有呈∏型的挡火墙,挡火墙上部设有高温炉拱、中部两侧设有火焰出口,在两侧的火焰出口处设有与挡火墙相连的呈丨的火墙,炉膛下部设有斜式通风拦、底部设有出渣口;本实用新型燃烧完全、除尘效果好、节约燃料、环保效果好。
文档编号F23C3/00GK201014427SQ200720003698
公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月30日 优先权日2007年1月30日
发明者郭景华 申请人:郭景华
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