专利名称：一种收球网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力辅机胶球清洗装置，特别是一种收球网。
技术背景电厂凝汽器在运行中，凝汽器的冷却管内表面经常由于泥沙和杂物的沉淀 以及水生物的附着使传热效率降低，影响汽轮机组的热经济性；另一方面， 这些沉淀物和附着物还会引起冷却管的腐蚀。所以，经常清洗冷却管内表面， 在经济性和安全可靠性方面都具有重要的意义。过去，电厂清洗冷却管手段落后，需停机或半边停机进行人工清洗，不能 保证凝汽器经常地达到设计给定的清洁系数，并影响凝汽器的出力。由于凝 汽器冷却管细而长，数量多，人工清洗是繁重而耗费大的工作，清洗不易彻 底，还有可能造成冷却管的人为损坏。所以，在机组不减负荷的情况下清洗 凝汽器，提高凝汽器的传热效率，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，防 止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，在线自动清洗的胶球清洗 装置是节能和改善劳动条件的理想设备。收球装置结构的合理性、完善性设计，是整个胶球清洗装置取得更好经济 效益的关键。然而，现有技术中的收球装置普遍存在的收球率低而不稳、严 密性差、卡球等问题。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种使用 效果好、不夹球、不变形且防污性强的一种收球网。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实
用新型是一种收球网，包括筒体、栅网板和胶球引出口，其特点是，所述的 栅网板由上限位板、下限位板、围带和中间网板组成，上限位板与筒体内壁 紧密固定连接，上限位板的下部、下限位板的上部均为直边，中间网板的顶 部和底部均为平口，它分别与上限位板、下限位板紧密固定形成整体；所述的围带固定连接在中间网板两侧；所述的中间网板由栅条、拉杆及隔圈组成， 所述的栅条平行固定连接在拉杆上，在相邻的2根栅条之间的拉杆上设有隔 圈。本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以上所述的一种收球网，其特点是，它还设有压顶装置；所述的压顶装 置由转轴、顶板、左右密封装置和执行手柄组成，顶板固定在转轴上，用于 顶住栅网板后部，左右密封装置分别设在转轴两端部，将转轴密封固定在筒 体上，左右密封装置由密封室、密封件和压盖组成；所述的执行手柄设在其 中一个密封装置的压盖外侧的转轴上，在该压盖上还固定设有限位板，限位 板上设有与执行手柄配套固定的限位孔。本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以上所述的一种收球网，其特点是，栅网板与筒体形成的倾斜角度为20 o 250 0本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以上所述的一种收球网，其特点是，所述的栅条呈均匀设置，且相邻的2 根栅条之间的距离为5 8mm。本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实 现。以上所述的一种收球网，其特点是，所述的栅网板呈单板或双板式设置。本实用新型以及经过进一步设计的本实用新型具有以下优点1、所设的栅网板呈整体式结构，采用隔圈、拉杆压紧式，保证各栅条间的 距离及整体的强度，不夹球、不变形；栅网板优选由不锈钢条制成，可以转动，
当网板靠在外壳壁上时为收球位置，转动一定角度到达反洗位置。2、 栅网板的上限位板与筒体内壁紧密固定连(焊)接，下部为直边，栅 条上部为平口，与上限位板紧密形成一整体，充分解决网板与筒体内壁的贴 合不严问题，同时起到剪切作用，有效的清除设备在运行中积累在网板上部 的杂质及沉淀物。3、 所述的压顶装置可防止栅网板经长期运行产生变形与出球口贴合不牢，依靠其转动及限位，带动顶板压制栅网板，以防止网板在长期运行中，受水 的冲击产生变形，造成跑球漏球等现象。本实用新型运行时，栅网板处于收球位置，此时栅网板四周紧贴外壳内 壁，胶球通过栅网板阻栏在一侧汇集，经胶球引出口，被一小股水流携带吸 入胶球输送泵，这样，胶球又被回收到清洗系统，供再循环使用。网板前后 压差达一定值时，操作栅网板至反洗位(收球后进行)，此时积存在栅网板上 的杂物，就会被冷却水流冲洗并携带走。
图1为本实用新型的一种结构示意图。图2为本实用新型的一种俯视结构示意图。 图3为本实用新型的另一种结构示意图。 图4为压顶装置的一种结构示意图。 图5为压顶装置的一种左视结构示意图。 图6为栅网板的一种正视结构示意图。 图7为栅网板的一种左视结构示意图。 图8为栅网板的一种局部结构示意图。
具体实施方式
实施例1。参照图1、图2、图6-图8。 一种收球网，包括简体1、栅网 板2和胶球引出口3，所述的栅网板2由上限位板5、下限位板8、围带6和中间网板7组成，上限位板5与筒体1内壁紧密固定连接，上限位板5的下 部、下限位板8的上部均为直边，中间网板7的顶部和底部均为平口，它分 别与上限位板5、下限位板8紧密固定形成整体；所述的围带6固定连接在中 间网板7两侧；所述的中间网板7由栅条9、拉杆10及隔圈11组成，所述的 栅条9平行固定连接在拉杆10上，在相邻的2根栅条9之间的拉杆10上设 有隔圈11。实施例2。参照图l-图8。 一种收球网，包括筒体l、栅网板2和胶球引 出口3，所述的栅网板2由上限位板5、下限位板8、围带6和中间网板7组 成，上限位板5与筒体1内壁紧密固定连接，上限位板5的下部、下限位板8 的上部均为直边，中间网板7的顶部和底部均为平口，它分别与上限位板5、 下限位板8紧密固定形成整体；所述的围带6固定连接在中间网板7两侧； 所述的中间网板7由栅条9、拉杆10及隔圈ll组成，所述的栅条9平行固定 连接在拉杆10上，在相邻的2根栅条9之间的拉杆10上设有隔圈11。它还设有压顶装置4;所述的压顶装置4由转轴12、顶板13、左右密封 装置和执行手柄15组成，顶板13固定在转轴12上，用于顶住栅网板2后部， 左右密封装置分别设在转轴12两端部，将转轴12密封固定在筒体1上，左 右密封装置由密封室18、密封件17和压盖16组成；所述的执行手柄15设在 其中一个密封装置的压盖16外侧的转轴12上，在该压盖16上还固定设有限位板14，限位板14上设有与执行手柄15配套固定的限位孔19。实施例3。参照图l、图2、图6-图8。 一种单板式收球网，包括筒体l、 栅网板2和胶球引出口3，所述的栅网板2由上限位板5、下限位板8、围带 6和中间网板7组成，上限位板5与筒体1内壁紧密固定连接，上限位板5的 下部、下限位板8的上部均为直边，中间网板7的顶部和底部均为平口，它 分别与上限位板5、下限位板8紧密固定形成整体；所述的围带6固定连接在 中间网板7两侧；所述的中间网板7由栅条9、拉杆10及隔圈11组成，所述的栅条9平行固定连接在拉杆10上，在相邻的2根栅条9之间的拉杆10上 设有隔圈11。实施例4。参照图2-图3、图6-图8。 一种双板式收球网，包括筒体l、 栅网板2和胶球引出口3，所述的栅网板2由上限位板5、下限位板8、围带 6和中间网板7组成，上限位板5与筒体1内壁紧密固定连接，上限位板5的 下部、下限位板8的上部均为直边，中间网板7的顶部和底部均为平口，它 分别与上限位板5、下限位板8紧密固定形成整体；所述的围带6固定连接在 中间网板7两侧；所述的中间网板7由栅条9、拉杆10及隔圈11组成，所述 的栅条9平行固定连接在拉杆10上，在相邻的2根栅条9之间的拉杆10上 设有隔圈11。实施例5。参照图2-图8。 一种双板式收球网，包括筒体l、栅网板2和 胶球引出口3，所述的栅网板2由上限位板5、下限位板8、围带6和中间网 板7组成，上限位板5与筒体1内壁紧密固定连接，上限位板5的下部、下 限位板8的上部均为直边，中间网板7的顶部和底部均为平口，它分别与上 限位板5、下限位板8紧密固定形成整体；所述的围带6固定连接在中间网板 7两侧；所述的中间网板7由栅条9、拉杆10及隔圈11组成，所述的栅条9 平行固定连接在拉杆10上，在相邻的2根栅条9之间的拉杆10上设有隔圈 11。它还设有压顶装置4;所述的压顶装置4由转轴12、顶板13、左右密封 装置和执行手柄15组成，顶板13固定在转轴12上，用于顶住栅网板2后部， 左右密封装置分别设在转轴12两端部，将转轴12密封固定在筒体1上，左 右密封装置由密封室18、密封件17和压盖16组成；所述的执行手柄15设在 其中一个密封装置的压盖16外侧的转轴12上，在该压盖16上还固定设有限 位板14，限位板14上设有与执行手柄15配套固定的限位孔19。
实施例6。在实施例1或2或3或4或5所述的一种收球网中，栅网板2 与筒体1形成的倾斜角度为20° 。实施例7。在实施例1或2或3或4或5所述的一种收球网中，栅网板2 与筒体1形成的倾斜角度为25° 。实施例8。在实施例1或2或3或4或5所述的一种收球网中，栅网板2 与筒体1形成的倾斜角度为23° 。实施例9。在实施例1或2或3或4或5所述的一种收球网中，所述的栅 条9呈均匀设置，且相邻的2根栅条9之间的距离为5mm。实施例10。在实施例1或2或3或4或5所述的一种收球网中，所述的 栅条9呈均匀设置，且相邻的2根栅条9之间的距离为8mm。实施例ll。在实施例1或2或3或4或5所述的一种收球网中，所述的 栅条9呈均匀设置，且相邻的2根栅条9之间的距离为6mm。实施例12。在实施例1或2或3或4或5所述的一种收球网中，栅网板 2与筒体1形成的倾斜角度为22° ;所述的栅条9呈均匀设置，且相邻的2 根栅条9之间的距离为7mm。
权利要求1、一种收球网，包括筒体(1)、栅网板(2)和胶球引出口(3)，其特征在于，所述的栅网板(2)由上限位板(5)、下限位板(8)、围带(6)和中间网板(7)组成，上限位板(5)与筒体(1)内壁紧密固定连接，上限位板(5)的下部、下限位板(8)的上部均为直边，中间网板(7)的顶部和底部均为平口，它分别与上限位板(5)、下限位板(8)紧密固定形成整体；所述的围带(6)固定连接在中间网板(7)两侧；所述的中间网板(7)由栅条(9)、拉杆(10)及隔圈(11)组成，所述的栅条(9)平行固定连接在拉杆(10)上，在相邻的2根栅条(9)之间的拉杆(10)上设有隔圈(11)。
2、 根据权利要求1所述的一种收球网，其特征在于，它还设有压顶装置(4); 所述的压顶装置(4)由转轴(12)、顶板(13)、左右密封装置和执行 手柄(15)组成，顶板(13)固定在转轴(12)上，用于顶住栅网板(2) 后部，左右密封装置分别设在转轴(12)两端部，将转轴(12)密封 固定在筒体(1)上，左右密封装置由密封室(18)、密封件(17)和压 盖(16)组成；所述的执行手柄(15)设在其中一个密封装置的压盖(16) 外侧的转轴(12)上，在该压盖(16)上还固定设有限位板(14)，限 位板(14)上设有与执行手柄(15)配套固定的限位孔(19)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种收球网，其特征在于，栅网板(2)与 筒体(1)形成的倾斜角度为20。 25° 。
4、 根据权利要求1或2所述的一种收球网，其特征在于，所述的栅条(9) 呈均匀设置，且相邻的2根栅条(9)之间的距离为5 8mm。
5、 根据权利要求1所述的一种收球网，其特征在于，所述的栅网板(2) 呈单板或双板式设置。
专利摘要一种收球网，包括筒体、栅网板和胶球引出口，其特征在于，所述的栅网板由上限位板、下限位板、围带和中间网板组成，上限位板与筒体内壁紧密固定连接，上限位板的下部、下限位板的上部均为直边，中间网板的顶部和底部均为平口，它分别与上限位板、下限位板紧密固定形成整体；所述的围带固定连接在中间网板两侧；所述的中间网板由栅条、拉杆及隔圈组成，所述的栅条平行固定连接在拉杆上，在相邻的2根栅条之间的拉杆上设有隔圈。栅网板呈整体式结构，保证各栅条间的距离及整体的强度，不夹球不变形；栅网板与上限位板紧密形成一整体，解决了网板与筒体内壁的贴合不严问题，同时起到剪切作用，有效清除设备在运行中积累在网板上部的杂质及沉淀物。
文档编号F28G1/00GK201053846SQ20072003931
公开日2008年4月30日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日
发明者唐树功, 婷 孙, 穆丽芸, 许永平 申请人:唐树功