专利名称：一种组合式炉头座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃烧器技术领域，更具体地说是涉及一种燃气炉头座。
背景技术：
目前，市场上出现常用的炉头座主要是在炉头座的中央成型直立的导 气管，导气管的中央一体成型中空导管，在炉头座的底端整体成型两并列 的水平通孔，其中，两通孔分别与直立的导气管和中空导管导通，两水平 通孔内分别插设混合管组，直立导气管与中空导管的上端出口分别套接铜 盖，使其形成内、外环火焰。两水平通孔与炉头座为一体成型构造，其与 中空导气管和中空导管的通道出常形成毛边，燃气输入形成扰流，造成燃 气的输出不稳定，热效率低，另外，该结构加工工艺复杂，加工成本高， 维修不方便。 发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅 有效降低成本，制造简单方便而且热效率高的组合式炉头座。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的 一种组合式炉 头座，包括炉头座体，炉头座体上设有两中空导管，其特征在于，所述两 中空导管上、下纵向设置在炉头座体上。作为上述方案的进一步说明，所述炉头座体主要由上炉头座、中炉头 座以及下炉头座组成，上炉头座、中炉头座以及下炉头座之间相互连接并组合为一整体。所述炉头座体的上、下中空导管分别设置在上炉头座与中炉头座以及
中炉头座与下炉头座之间，炉头座体中空导管沿轴向方向分为上、下两部 分。所述中炉头座为一整体成型结构，炉头座体的下中空导管的上部设置 在中炉头座内并与中炉头座连为一体。所述中炉头座分成上、下两部分，炉头座体的下中空导管的上部设置 在中炉头座的底部并通过螺钉加以固定。所述上炉头座、中炉头座的边缘分别设有安装孔，该安装孔内对应设 有紧固件将上炉头座与中炉头座连接固定。所述上炉头座内设有环形凹槽，上炉头座与中炉头座之间的中空导管 与该环形凹槽连通。所述上炉头座表面的中部以及四周分布有若干个凸块，凸块上设有通 孔，该通孔分别与炉头座体的两中空导管连通。所述上炉头座表面中部的通孔连接中炉头座与下炉头座之间的中空 导管，上炉头座表面四周的通孔与上炉头座内的环形凹槽相连通。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本实用新 型采用炉头座体上设置两中空导管，两中空导管上、下纵向设置在炉头座 体上，两中空导管相互交错，使燃气到达出气孔之前已经在两中空管之间 预热，从而提高炉头的热效率；炉头座体由上炉头座、中炉头座以及下炉 头座构成，并以组装的方式将其连接为一整体，各部分组装配件加工方便， 有效解决了燃气的输出不稳定的问题，大大降低了整体加工的难度，简化 了加工工艺，有效降低加工成本，并且拆装方便，有利于定期对炉头座进 行检查、维护，提高安全性。
图1为本实用新型的剖视结构示意图2为本实用新型的立体结构示意图； 图3为本实用新型的上炉头座结构示意图； 图4为本实用新型的上炉头座结构示意图； 图5为本实用新型的中炉头座结构示意图； 图6为本实用新型的中炉头座结构示意图； 图7为本实用新型的下炉头座结构示意图； 图8为本实用新型的下炉头座结构示意图。附图标记说明1、炉头座体2、通孔3、上炉头座4、中炉头座 5、下炉头座6、安装孔7、水平通孔8、上中空导管9、凸块10、 凹孔11、连接装置12、下中空导管13、环形凹槽具体实施方式实施例1如图1~图8所示，本实用新型为一种组合式炉头座，包括炉头座体1， 炉头座体上设有两相互交错的中空导管8、 12,两中空导管上、下纵向设 置在炉头座体上，炉头座体1主要由上炉头座3、中炉头座4以及下炉头 座5组成，上炉头座3、中炉头座4以及下炉头座5相互连接并组合为一 体，上炉头座3内设有环.形凹槽13，上炉头座3、中炉头座4的边缘分别 设有安装孔6，该安装孔6内对应设有紧固件将上炉头座3与中炉头座4 连接固定，紧固件一般采用螺钉，下炉头座5设置在中炉头座4的底部， 两中空导管8、 12分别设置在相互组合连接在一起的上炉头座3与中炉头 座4的中部以及中炉头座4与下炉头座5之间，炉头座体中空导管沿轴向 方向可分为上、下两部分，炉头座体1的上中空导管6的下部以及下中空 导管12的上部均设置在中炉头座4内，上中空导管8的上部以及下中空 导管12的下部分别设置在上炉头座3和下炉头座5内，上炉头座3与中
炉头座4之间的中空导管8与上炉头座3内的环形凹槽13连通，炉头座 体1的两中空导管相互交错连接，其端部均设有水平通孔7，上炉头座3 表面中部以及四周分布有若干个凸块9，凸块9上设有通孔2，上炉头座 3表面中部的通孔连接中炉头座4与下炉头座5之间的中空导管12，上炉 头座3表面四周的通孔连接上炉头座的环形凹槽13，中炉头座4在本实 施例中为一整体结构，中炉头座4的中部设置凹孔10，该凹孔10内通过 螺钉圆定安装一与水平通孔相连通的连接装置11，两相互交错的中空导 管8、 12分别连接燃气管，使上炉头座的通孔形成内、外环火焰。 实施例2如图1、图5和图6所示，本实施例与上述实施方式的不同之处在于， 所述中炉头座4分成上、下两部分，上中空导管8的下部设置在中炉头座 4的上部，下中空导管12的上部设置在中炉头座4的底部并通过螺钉加 以固定。使用过程中，将上炉头座、中炉头座以及下炉头座紧密贴合在一起， 并通过螺钉加以固定，并将下炉头座以及中炉头座上的通孔连接燃气管 道，确保出气流畅。本实用新型并不局限于上述实施例，所述将上炉头座、中炉头座以及 下炉头座之间的紧固件除了采用螺钉外还可以采用螺栓螺母等连接方式， 两交错相接的中空导管的安装位置在本领域技^:人员还可做多种修改和 变化，在不脱离实用新型的精神下，都在本实用新型所要求保护范围。
权利要求1、一种组合式炉头座，包括炉头座体，炉头座体上设有两中空导管，其特征在于，所述两中空导管上、下纵向设置在炉头座体上。
2、 根据权利要求1所述的一种组合式炉头座，其特征在于，所述炉 头座体主要由上炉头座、中炉头座以及下炉头座组成，上炉头座、中炉头 座以及下炉头座之间相互连接并组合为一整体。
3、 根据权利要求2所述的一种组合式炉头座，其特征在于，所述上 炉头座、中炉头座的边缘分别设有安装孔，该安装孔内对应设有紧固件将 上炉头座与中炉头座连接固定。
4、 根据权利要求2所述的一种组合式炉头座，其特征在于，所述炉 头座体的上、下中空导管分别设置在上炉头座与中炉头座以及中炉头座与 下炉头座之间，炉头座体中空导管沿轴向方向分为上、下两部分。
5、 根据权利要求4所述的一种组合式炉头座，其特征在于，所述中 炉头座为一整体成型结构，炉头座体的下中空导管的上部设置在中炉头座 内并与中炉头座连为一体。
6、 根据权利要求4所述的一种组合式炉头座，其特征在于，所述中炉头座分成上、下两部分，炉头座体的下中空导管的上部设置在中炉头座 的底部并通过螺钉加以固定。
7、 根据权利要求2或6所述的一种组合式炉头座，其特征在于，所 述上炉头座内设有环形凹槽，上炉头座与中炉头座之间的中空导管与该环 形凹槽连通。
8、 根据权利要求2或6所述的一种组合式炉头座，其特征在于，所 述上炉头座表面的中部以及四周分布有若干个凸块，凸块上设有通孔，该 通孔分别与炉头座体的两中空导管连通。
9、根据权利要求8所述的一种组合式炉头座，其特征在于，所述上 炉头座表面中部的通孔连接中炉头座与下炉头座之间的中空导管，上炉头 座表面四周的通孔与上炉头座内的环形凹槽相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式炉头座，包括炉头座体，炉头座体上设有两中空导管，其特征方案为所述两中空导管上、下纵向设置在炉头座体上，炉头座体主要由上炉头座、中炉头座以及下炉头座组成，炉头座体的中空导管分别设置在上炉头座与中炉头座以及中炉头座与下炉头座之间。本实用新型用于燃气炉头上，有效提高热效率，降低加工成本，结构简单，组合安装方便，具有良好的推广价值。
文档编号F23D23/00GK201034318SQ20072005012
公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月9日 优先权日2007年4月9日
发明者仇明贵, 余少言, 别世忠, 卢华师 申请人:广东万家乐燃气具有限公司