炉头结构的制作方法

文档序号:4565072阅读:315来源:国知局
专利名称:炉头结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炉头结构,特别是一种具有陶瓷炉嘴的炉头结构。
背景技术
现有的瓦斯炉或点火枪等点火装置,其炉头大多由金属材质制成,金属材质长时 间反复的受高温的火焰燃烧后,常容易会出现变质的现象,且火焰位置分散,燃烧后热量很 容易散失,热效能也容易受周遭环境影响而降低,而使加热效果大打折扣。由于现有的炉头火力分散,火焰温度不足,常常会有瓦斯燃烧不完全的状况发生, 瓦斯燃烧不完全不但会于燃烧时产生异味,无形中也造成瓦斯能源的浪费,缩短瓦斯罐的 使用时间,更有甚者,未完全燃烧的瓦斯更容易有产生气爆的危险。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结合陶瓷炉头,使瓦斯燃烧更完全,加热效果更 佳的炉头结构。为达上述目的,本实用新型具体的技术手段为一炉头,其包含一具有开孔的下 盖,该下盖内设一喷火孔片,该下盖上设一布有穿孔的孔盖,该孔盖下设有一铁网,该下盖、 喷火孔片、孔盖与簧圈之间各设有簧圈;该喷火孔片与铁网间设有一布有喷火孔的陶瓷炉 嘴,该陶瓷炉嘴的中部突出外露于上述铁网及孔盖之外。藉由上述技术手段,本实用新型可达成的功效具体表现在于当本实用新型设置 于瓦斯炉具,且使用者按压点火开关,瓦斯经下盖的开孔、喷火孔片、陶瓷炉嘴、铁网而自孔 盖喷出,并使点火器点燃瓦斯而于炉头产生火焰时,由于炉头内设有一布有喷火孔的陶瓷 炉嘴,藉该陶瓷炉嘴所具有的陶瓷特性,如陶瓷会发出远红外线,可以使火焰燃烧更稳定、 均勻而易于控制及调整,且陶瓷炉嘴使火焰温度更高而燃烧加热效率更佳,高温火焰令瓦 斯燃烧更完全,可使火焰燃烧时不会产生异味,且不容易因风吹等外力而造成熄火的危险 状况发生,陶瓷质材耐高温,即使经长时间的使用亦不会变质,有较长的使用寿限。

图1为本实用新型的立体外观图。图2为本实用新型的立体分解图。图3为本实用新型的剖面结构图。图4为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
以下配合说明书附图对本实用新型的实施方式做更详细的说明,以使本领域技术 人员在研读本说明书后能据以实施。首请参阅图1、图2及图3所示,本实用新型所述炉头结构,包括一炉头1,其包含一具有开孔110的下盖11,该下盖11内设一喷火孔片12,该下盖11上设一布有穿孔的孔 盖13,该孔盖13下设有一铁网14,该下盖、喷火孔片、孔盖与簧圈之间各设有簧圈;该喷火 孔片12与铁网14间设有一布有喷火孔20的陶瓷炉嘴2,该陶瓷炉嘴2的中部突出外露于 上述铁网14及孔盖13之外。请参阅图1、图2、图3及图4所示,当本实用新型设置于瓦斯炉具,且使用者按压 点火开关,瓦斯经下盖11的开孔110、喷火孔片12、陶瓷炉嘴2、铁网14而自孔盖13喷出, 并使点火器点燃瓦斯而于炉头1产生火焰时,由于炉头1内设有一布有喷火孔20的陶瓷炉 嘴2,藉该陶瓷炉嘴2所具有的陶瓷特性,如陶瓷会发出远红外线,可以使火焰燃烧更稳定、 均勻而易于控制及调整,且陶瓷炉嘴2使火焰温度更高而燃烧加热效率更佳,高温火焰令 瓦斯燃烧更完全,可使火焰燃烧时不会产生异味,且不容易因风吹等外力而造成熄火的危 险状况发生,陶瓷质材耐高温,即使经长时间的使用亦不会变质,较习知铜质或其它金属炉 头使用寿命更长久而耐用;另外,陶瓷炉嘴2的中部突出并露于孔盖13之外,可使火力更加 集中,加热效果加倍;再者陶瓷材质具有质轻而坚固的特性,可减轻瓦斯炉具整体的重量, 使使用者于携带时更加的轻便。以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例,并非企图据以对本实用新型做 任何形式上的限制,因此,凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变 更,皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
权利要求一种炉头结构,包括一具有开孔的下盖,该下盖内设一喷火孔片,该下盖上设一布有穿孔的孔盖,该孔盖下设有一铁网;其特征在于该喷火孔片与铁网之间设有一布有喷火孔的陶瓷炉嘴。
2.如权利要求1所述的炉头结构,其特征在于,该陶瓷炉嘴的中部突出外露于上述铁 网及孔盖之外。
专利摘要本实用新型公开了一种炉头结构,包括一炉头,其包含一具有开孔的下盖,该下盖内设一喷火孔片,该下盖上设一布有穿孔的孔盖,该孔盖下设有一铁网,该下盖、喷火孔片、孔盖与簧圈之间各设有簧圈;该喷火孔片与铁网间设有一布有喷火孔的陶瓷炉嘴,该陶瓷炉嘴的中部突出外露于上述铁网及孔盖之外。当炉头产生火焰时,由于炉头内设有一布有喷火孔的陶瓷炉嘴,藉该陶瓷炉嘴所具有的耐高温陶瓷特性,即使经长时间的使用亦不会变质,有较长的使用寿限;又,陶瓷会发出远红外线,可以使火焰燃烧更稳定、均匀而易于控制及调整,且陶瓷炉嘴使火焰温度更高而燃烧加热效率更佳,高温火焰令瓦斯燃烧更完全而不会产生异味。
文档编号F23D14/12GK201697129SQ20102022141
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者徐聪安 申请人:徐聪安
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