专利名称：锅炉炉排风室自动清灰器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤锅炉用的清灰装置，特别是一种对锅炉的高效、 节能、安全运行起重要作用的间歇式作业的炉排风室自动清灰器。
背景技术：
目前，燃煤锅炉所配置的炉排在其运行时，煤粉、灰渣会经常落入炉排 风室中。为防止这些煤粉、灰渣积聚堵塞炉排风室和在炉排风室内再次燃烧， 通常将炉排风室的底板做成通过放灰拉杆能够推拉或翻转的活动底板，炉排 运行一段时间后，就通过人工作业利用放灰拉杆对活动底板进行反复数次的 推拉或翻转进行清灰，使落入炉排风室内的煤粉、灰渣落到返回的炉排上。 经炉排运行将这部分煤粉、灰渣带到炉排下部的落渣斗(坑)，从而达到防止 煤粉、灰渣积聚堵塞炉排风室和在炉排风室内燃烧的目的。用人工作业的方 式间歇性的对活动底板进行反复推拉或翻转，往往出现以下弊端(1)因该 清灰作业的次数频繁且设备较为沉重，故人工操作的劳动强度大，造成了劳 动力的浪费。(2)清灰如不及时，落入炉排风室中的煤粉、灰渣复燃结焦， 轻者将使锅炉通风受阻，燃料不能正常燃烧，重者会造成炉排上部导轨变形， 影响锅炉的安全运行。
经检索，目前尚未有专用于燃煤锅炉炉排风室的自动清灰器，并且实现 对炉排风室实施自动化控制清灰的报导。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锅炉炉排风室自动清灰器，它解决了现有技术中存在的人工操作的劳动强度大、清灰不及时等缺陷，其结构简单，设 计合理，操作省力，使用方便，安装、维护都很容易，替代人工作业及时自 动清灰，显著减轻司炉工的劳动强度，延长锅炉炉排的使用寿命，同时对锅 炉的高效、节能、安全运行起到了重要作用。
本实用新型的目的是这样实现的该锅炉炉排风室自动清灰器包括组装 在炉排风室内的多个推拉活动底板的放灰拉杆、液压缸及其液压回路和自动 控制回路，其技术要点是将所述放灰拉杆的端部铰接在同一根联杆上，该 联杆与所述液压缸的活塞杆端铰接在一起，所述液压缸的缸体利用轴销铰接 在所述炉排风室侧板的固定板架上，所述液压回路中的油泵通过导管并利用 所述自动控制回路中的电磁阀连接液压缸。
所述自动控制回路中的时间继电器KT2、 KT3通过中继电气KA1、 KA2 分别控制电磁阀YV1和电磁阀YV2，且所述时间继电器KT2、 KT3的工作 状态与断开状态互为连锁，工作状态与断开状态的循环时间由继电器KT1设定。
由于本实用新型是在现有锅炉炉排风室的结构基础上进行改进的，只是 将组装在炉排风室内的多个推拉活动底板的放灰拉杆的端部铰接在同一根联 杆上，并使该联杆与液压缸的活塞杆端铰接在一起，与此同时将油泵和液压 缸之间通过电磁阀连接进行自动控制，所以其结构简单，设计合理，很容易 实现。因采用了常用的控制技术，故操作省力，使用方便，安装、维护都很 容易。以本实用新型替代人工操作进行及时自动清灰，可以显著减轻司炉工 的劳动强度，延长锅炉炉排的使用寿命，同时对锅炉的高效、节能、安全运 行起到了重要作用。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。 图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。 图3是本实用新型的一种电气原理图。
具体实施方式
根据图1-3和实施方式详细说明本实用新型的具体结构。该锅炉炉排风 室自动清灰器是在不改变现有锅炉炉排风室的原来结构的基础上进行设计 的。它包括组装在炉排风室内的多个推拉活动底板(图中未示出)的放灰拉杆 1、联杆2、液压缸3等件及其液压回路和自动控制回路。其中液压回路和自 动控制回路(如图3所示)采用常用技术，并由通用的液压配件和电子元件分 别组装而成。
将推拉活动底板的各放灰拉杆1的端部铰接在同一根联杆2上。该联杆 2与根据实际需要选择的两个并列的双向液压缸3的活塞杆端部分别铰接在 一起，液压缸3的缸体端部利用轴销8铰接在炉排风室侧板9的固定板架7 上。液压回路油箱5中的油泵6通过导管4并利用自动控制回路中的双向电 磁阀ll(YVl)和双向电磁阀12(YV2)分别连接两个液压缸3。
自动控制回路中的时间继电器KT2、 KT3通过中继电气KA1、 KA2分 别控制电磁阀ll(YVl)和电磁阀12(YV2)，且使时间继电器KT2、 KT3的工 作状态与断开状态互为连锁，工作状态与断开状态的运行的循环时间由继电 器KT1设定。
工作过程如下自动控制回路中的时间继电器1KT1得电开始计时的同 时，接触器1KM1闭合，使电机10开始工作、同时接通时间继电器KT2、 KT3的电源，电机10带动油泵6将油箱5内的液压油通过导管4和双向电磁阀ll(YVl)、双向电磁阀12(YV2)分别压向液压缸3的活塞，使活塞运动 带动联杆2驱动放灰拉杆1推拉活动底板。时间继电器KT2、 KT3通过中继 电气KA1、 KA2分别控制电磁阀ll(YVl)和电磁阀12(YV2)且互为连锁，即 时间继电器KT2工作时，时间继电器KT3处于断开状态，时间继电器KT3 工作时，时间继电器KT2处于断开状态。时间继电器KT2、 KT3，中继电气 KA1、 KA2，双向电磁阀ll(YVl)、 12(YV2)的交替工作使液压缸3的活塞作 往复运动，带动联杆2驱动放灰拉杆1自动推拉活动底板，完成清理设定时 间段内的积存在炉排风室内煤粉和灰渣的任务。联杆2带动放灰拉杆1运行 的距离及其往复运行的次数可以通过时间继电器KT2、 KT3设定。时间继电 器KT2、 KT3每次工作与间歇的循环时间通过时间继电器KT1设定。
权利要求1、一种锅炉炉排风室自动清灰器，包括组装在炉排风室内的多个推拉活动底板的放灰拉杆、液压缸及其液压回路和自动控制回路，其特征在于将所述放灰拉杆的端部铰接在同一根联杆上，该联杆与所述液压缸的活塞杆端铰接在一起，所述液压缸的缸体利用轴销铰接在所述炉排风室侧板的固定板架上，所述液压回路中的油泵通过导管并利用所述自动控制回路中的电磁阀连接液压缸。
2、 根据权利要求1所述的锅炉炉排风室自动清灰器，其特征在于所述自动控制回路中的时间继电器KT2、 KT3通过中继电气KA1、 KA2分别控 制电磁阀YV1和电磁阀YV2，且所述时间继电器KT2、 KT3的工作状态与 断开状态互为连锁，工作状态与断开状态的循环时间由继电器KT1设定。
专利摘要一种锅炉炉排风室自动清灰器，解决了现有技术中存在的人工操作的劳动强度大、清灰不及时等缺陷，其包括组装在炉排风室内的多个推拉活动底板的放灰拉杆、液压缸及其液压回路和自动控制回路，其技术要点是将所述放灰拉杆的端部铰接在同一根联杆上，该联杆与所述液压缸的活塞杆端铰接在一起，所述液压缸的缸体利用轴销铰接在所述炉排风室侧板的固定板架上，所述液压回路中的油泵通过导管和所述自动控制回路中的电磁阀连接液压缸。它结构简单，设计合理，操作省力，使用方便，安装、维护都很容易，替代人工作业及时自动清灰，显著减轻司炉工的劳动强度，延长锅炉炉排的使用寿命，同时对锅炉的高效、节能、安全运行起到了重要作用。
文档编号F23J3/00GK201228977SQ200820013628
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者董振友 申请人:董振友