专利名称：循环流化床锅炉飞灰循环燃烧系统的制作方法
技术领域：
循环流化床锅炉飞灰循环燃烧系统技术领域. 本实用新型涉及循环流化床锅炉，特别是一种循环流化床锅炉飞灰循 环燃烧系统。
背景技术：
循环流化床锅炉在燃煤中掺入3%-5%的石灰石屑(主要成份碳酸钙)， 在炉膛内高温燃烧的过程中，碳酸钙分解并与燃煤中的硫分进行化学反 应，生成硫酸钙，达到锅炉烟气脱硫的目的。在锅炉实际运行中，部分石 灰石屑、氧化钙没有完全反应，即脱离锅炉燃烧区与飞灰一起，通过烟道 进入电除尘器。沉积在第一电场灰斗的飞灰中，含炭量5-10%，氧化钙含 量8-10%，石灰石屑的利用率比较低，特别是中小型循环流化床锅炉，提 高烟气的脱硫效率需投入更多的石灰石屑，势必增加锅炉运行成本。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉飞灰循环燃烧系统， 主要解决现有技术的锅炉实际运行中，部分石灰石屑、氧化钙没有完全反 应，即脱离锅炉燃烧区与飞灰一起的技术问题，采用气力输送的方法，返 回到锅炉炉膛内再次燃烧，提高锅炉的烟气脱硫效率和燃烧效率。为解决上述问题，本实用新型是这样实现的一种循环流化床锅炉飞灰循环燃烧系统，其特征在于在电除尘器 集灰斗下方具有旁路取灰斗，旁路取灰斗通过,送管道连接气固混合器 的第一输入端口，气固混合器的第二输入端口与罗茨风机连接，气固混 合器的输出端口通过输送管道连接到循环流化床锅炉炉膛。 ' 所述的循环流化床锅炉飞灰循环燃烧系统，其特征在于该旁路取 灰斗与气固混合器的第一输入端口之间的输送管道上具有变频控制旋 转阀。所述的循环流化床锅炉飞灰循环燃烧系统，其特征在于该气固混 合器是呈T字形的三通。藉由上述技术方案，本实用新型具有如下优点本实用新型在循环流化床锅炉的电除尘器第一电场灰斗下方的外 接管下，采用一套气力输送装置，将飞灰从电除尘器第一电场引出，通 过管道输送到锅炉炉膛中，使飞灰中的氧化钙在炉膛与煤中的二氧化硫 再次发生化学反应，提高锅炉的脱硫效率，飞灰中的残余炭在炉膛中再 次燃烧，使锅炉的燃烧效率也相应提高。另外，由于飞灰再次循环燃烧 后，石灰石屑的利用率提高，降低了锅炉烟气脱硫石灰石屑的使用量。 飞灰中氧化钙含量降低，低钙飞灰可用作水泥搀和料，飞灰利用价值得 到提高。
图1是本实用新型的结构示意图。 图中l一罗茨风机；2— 电除尘器集灰斗；3— 旁路取灰斗；4— 变频控制旋转阀；5— 气固混合器；51— 第一输入端口；52— 第二输入端口；53— 输出端口；7—循环流化床锅炉炉膛。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种循环流化床锅炉飞灰循环燃烧 系统。如图所示在电除尘器集灰斗2下方具有旁路取灰斗3，旁路取 灰斗3通过输送管道连接气固混合器5的第一输入端口 51，气固混合器 5的第二输入端口 52与罗茨风机1连接，气固混合器5的输出端口 53 通过输送管道连接到循环流化床锅炉炉膛7。该旁路取灰斗3与气固混 合器5的第一输入端口 51之间的输送管道上具有变频控制旋转阀4，该 变频控制旋转阀4的作用是根据锅炉运行工况、锅炉烟气脱硫效率的变 化，调节飞灰循环量。该气固混合器5是呈T字形的三通。本实用新型的循环流化床锅炉采用飞灰循环燃烧技术后，石灰石屑的利用率提高，使用量减少50%，飞灰中的残炭再次燃烧利用，节约燃 煤1. 5%以上。以一台35吨/小时循环流化床锅炉运行7000小时/年为例， 减少石灰石屑消耗470吨/年，节能470吨标准煤，按石灰石屑280元/ ,，标准煤875元/吨计算，每年降低运行成本54万元，飞灰循环燃烧 技术采用的气力输送装置造价10万元，投用三个月即可回收投资。综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用 新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变 化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
权利要求1、一种循环流化床锅炉飞灰循环燃烧系统，其特征在于在电除尘器集灰斗(2)下方具有旁路取灰斗(3)，旁路取灰斗(3)通过输送管道连接气固混合器(5)的第一输入端口(51)，气固混合器(5)的第二输入端口(52)与罗茨风机(1)连接，气固混合器(5)的输出端口(53)通过输送管道连接到循环流化床锅炉炉膛(7)。
2、 根据权利要求1所述的循环流化床锅炉飞灰循环燃烧系统， 其特征在于该旁路取灰斗(3)与气固混合器(5)的第一输入端口(51)之间的输送管道上具有变频控制旋转阀(4)。
3、 根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉飞灰循环燃烧系 统，其特征在于该气固混合器(5)是呈T字形的三通。
专利摘要本实用新型涉及循环流化床锅炉，特别是一种循环流化床锅炉飞灰循环燃烧系统。在电除尘器集灰斗下方具有旁路取灰斗，旁路取灰斗通过输送管道连接气固混合器的第一输入端口，气固混合器的第二输入端口与罗茨风机连接，气固混合器的输出端口通过输送管道连接到循环流化床锅炉炉膛。它主要解决现有技术的锅炉实际运行中，部分石灰石屑、氧化钙没有完全反应，即脱离锅炉燃烧区与飞灰一起的技术问题，采用气力输送的方法，返回到锅炉炉膛内再次燃烧，提高锅炉的烟气脱硫效率和燃烧效率。
文档编号F23C10/00GK201218498SQ20082005745
公开日2009年4月8日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者沈仁立, 程建三 申请人:上海美亚金桥能源有限公司