专利名称：环保型型煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保型型煤锅炉。
背景技术：
如图1所示， 一般的型煤锅炉包括燃烧室l、炉排2、水箱3、前烟室4、
后烟室5、连接燃烧室1和前烟室4的多根并排布置的直的前烟火管6、连接前 烟室4和后烟室5的多根并排布置的直的后烟火管7和安装在后烟室5上的烟囱 8,该型煤锅炉是一个以方形蜂窝煤12作为燃料、以一个窄长的通道作为燃烧室 的锅炉。通常型煤锅炉的烟囱8的高度需要大于20米，型煤锅炉在使用中一般 采用静态燃烧，再加之使用固硫型煤，因此型煤锅炉排放的烟气中污染物含量较 低，能满足烟尘排放标准。
但是在实际运行中，很多用户要求降低型煤锅炉的烟囱8的高度，烟囱8 在高度降低后为保证锅炉燃烧时对氧气的需要，往往要加装导流风机强制进风， 由于导流进风与自然进风同时进行，风量无法精量控制，造成了风量大时，烟尘 排放时有超标。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能降低排放的锅炉烟气中的粉尘含量的环保 型型煤锅炉。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案
一种环保型型煤锅炉，包括燃烧室、炉排、水箱、前烟室、后烟室、连接
所述燃烧室和前烟室的多根并排布置的直的前烟火管、连接所述前烟室和后烟室 的多根并排布置的后烟火管和安装在所述后烟室上的烟囱，其特征在于，所述后 烟火管由前管、后管和两端封闭的圆筒组成，所述圆筒是直径为锅炉长度的
1/20~1/15，所述前管和后管直径相同并且平行设置，所述前管的出口连接在所 述圆筒的前下侧，所述后管的进口连接在所述圆筒的后上侧，所述前管的轴线和 后管的轴线位于同一竖直平面内，所述前管的轴线和后管的轴线之间的距离为所 述前管直径的1 1.5倍。
本实用新型的优点是本实用新型环保型型煤锅炉由于采用以上设计方案，
锅炉燃烧的烟气在从前烟室行进到后烟室的过程中依次经过前管、圆筒和后管， 当锅炉烟气由前管进入圆筒后，会产生涡流回旋，改变烟气行进路线并且降低了烟气的流速，从而达到降尘目的。本实用新型环保型型煤锅炉由于降尘效果好， 烟囱的高度可以降低到5米，可采用导流风机强制进风，而烟尘的排放可以达到 排放标准。
图1为背景技术中的型煤锅炉结构示意图
图2为本实用新型主视结构示意图 图3为本实用新型立体结构示意图
具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型种环保型型煤锅炉，包括燃烧室l、炉排
2、水箱3、前烟室4、后烟室5、连接燃烧室l和前烟室4的多根并排布置的直 的前烟火管6、连接前烟室4和后烟室5的多根并排布置的后烟火管7和安装在 后烟室5上的烟囱8，其特征在于，后烟火管7由前管9、后管IO和两端封闭的 圆筒11组成，圆筒11的直径为锅炉长度的1/20 1/15，如果圆筒11的直径小于 锅炉长度的1/20的话则烟气流经圆筒时不容易产生涡流，如果圆筒11的直径大 于锅炉长度的1/15的话则会导致锅炉制作成本太多；前管9和后管IO直径相同 并且平行设置，前管9的出口连接在圆筒11的前下侧，后管IO的进口连接在圆 筒11的后上侧，前管9的轴线和后管IO的轴线位于同一竖直平面内，前管9的 轴线和后管10的轴线之间的距离为前管9直径的1~1.5倍，如果前管9的轴线 和后管10的轴线之间的距离小于前管9的直径，则烟气在圆筒11处不容易产生 涡流；如果前管9的轴线和后管10的轴线之间的距离大于前管直径9的1.5倍 的话则会导致排烟不畅。
权利要求1、一种环保型型煤锅炉，包括燃烧室、炉排、水箱、前烟室、后烟室、连接所述燃烧室和前烟室的多根并排布置的直的前烟火管、连接所述前烟室和后烟室的多根并排布置的后烟火管和安装在所述后烟室上的烟囱，其特征在于，所述后烟火管由前管、后管和两端封闭的圆筒组成，所述圆筒是直径为锅炉长度的1/20～1/l5，所述前管和后管直径相同并且平行设置，所述前管的出口连接在所述圆筒的前下侧，所述后管的进口连接在所述圆筒的后上侧，所述前管的轴线和后管的轴线位于同一竖直平面内，所述前管的轴线和后管的轴线之间的距离为所述前管直径的1～1.5倍。
专利摘要本实用新型涉及一种环保型型煤锅炉，包括燃烧室、炉排、水箱、前烟室、后烟室、连接燃烧室和前烟室的直的前烟火管、连接前烟室和后烟室的后烟火管和安装在后烟室上的烟囱，后烟火管由前管、后管和两端封闭的圆筒组成，圆筒是直径为锅炉长度的1/20～1/15，前管和后管直径相同并且平行设置，前管的出口连接在圆筒的前下侧，后管的进口连接在圆筒的后上侧，前管的轴线和后管的轴线之间的距离为前管直径的1～1.5倍。本实用新型环保型型煤锅炉能降低排放的锅炉烟气中的粉尘含量。
文档编号F23J15/02GK201193872SQ200820079979
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日
发明者贾文利 申请人:北京雄财新能源科技发展有限公司