电热辅助点火器的制作方法

文档序号:4524615阅读:295来源:国知局
专利名称:电热辅助点火器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电热辅助点火器,特别涉及一种应用在油田集输系统热力设备中自 动化燃油燃烧器上的电热辅助点火器。
背景技术
目前,由于燃油品质较为复杂,油田集输系统热力设备中自动化燃油燃烧器基本采用辅 助点火的方式,配置有电极高压发弧点火器,在电极顶端产生电火花的方式,引燃柴油或可 燃气体。这种点火器存在的问题是,绝缘瓷棒容易积碳,造成打火不正、点火延时,引起点 火故障,造成炉内大量积油,严重时造成主火炬爆燃,影响到设备安全、生产的连续性和环 保效果。由于绝缘瓷棒需要及时清洗,电极间隙和位置需准确调整,使维修成本、劳动强度 增加。
三、 发明内容
为了克服现有辅助点火器存在的以上不足,本实用新型提供一种电热辅助点火器,该点 火器不仅能准确及时的点火,而且能达到免清洗维护的效果,大大降低了燃烧器故障停机率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是火焰筒和油枪是分体的,火焰筒的底 部开有旋流风槽;油枪安装在火焰筒中心,由限位钉固定,可进行前后位置调节;火嘴直接 安装在火焰筒内油枪接口上;当燃用可燃气体时,可拆下火嘴;氮化硅电热元件通过火焰筒 底部螺纹接口,固定在火焰筒上;氮化硅电热元件接入适当的电源电压,可使其头部温度迅 速达到1100摄氏度左右,火焰筒内氮化硅电热元件头部位于火嘴喷雾锥的范围内,从而达到 迅速点火的目的。
本实用新型的有益效果是,点火及时迅速,免清洗免维护,点火故障率大大降低。
四、

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的剖面构造图。 图2是本实用新型的正面示意图。
图中l.火焰筒,2.火嘴,3.油枪火嘴接口, 4.进油通道,5.限位钉,6.氮化硅电热元 件头部,7.氮化硅电热元件金属外壳,8.氮化硅电热元件固定螺纹接口, 9.电源负极接头, IO.绝缘环,11.电源正极接头,12.紧固螺母,13.油枪进油接口, 14.油枪,15.旋流风槽。
具体实施方式
在图1中,火焰筒1和油枪14是分体的,油枪14安装在火焰筒1中心,由限位钉5固定,可 进行前后位置调节;火嘴2直接安装在火焰筒1内油枪火嘴接口3上;当燃用可燃气体时,可拆 下火嘴2;氮化硅电热元件金属外壳7通过火焰筒1底部的氮化硅电热元件固定螺纹接口8,固 定在火焰筒l上。氮化硅电热元件金属外壳7与电源正极接头11用绝缘环10隔开;电源正极接 头ll接入电源正极,并用紧固螺母12紧固,电源负极接头9接入电源负极;油枪进油接口13 接入燃油管线,燃油经进油通道4进入火嘴2。当电源开启时,可使氮化硅电热元件头部6温度 迅速达到1100摄氏度左右,氮化硅电热元件头部6位于火嘴2喷雾锥的范围内,从而达到迅速 点火的目的。
在图2中,旋流风槽15角度为30°,在火焰筒l的底部,提供燃烧所需要的风量。
权利要求1.一种电热辅助点火器,其特征是火焰筒(1)和油枪(14)是分体的,油枪(14)安装在火焰筒(1)中心,由限位钉(5)固定,可进行前后位置调节;火嘴(2)直接安装在火焰筒(1)内油枪火嘴接口(3)上;氮化硅电热元件金属外壳(7)通过火焰筒1底部的氮化硅电热元件固定螺纹接口(8),固定在火焰筒(1)上;氮化硅电热元件金属外壳(7)与电源正极接头(11)用绝缘环(10)隔开;电源正极接头(11)接入电源正极,并用紧固螺母(12)紧固,电源负极接头(9)接入电源负极;油枪进油接口(13)接入燃油管线,燃油经进油通道(4)进入火嘴(2),氮化硅电热元件头部(6)位于火嘴(2)喷雾锥的范围内。
2. 根据权利要求l所述的电热辅助点火器,其特征是还包括旋流风槽(15),角度为30°。
专利摘要本实用新型涉及一种应用在自动化燃油燃烧器上的电热辅助点火器。火焰筒和油枪是分体的,火焰筒的底部开有旋流风槽;油枪安装在火焰筒中心,由限位钉固定,可进行前后位置调节;火嘴直接安装在火焰筒内油枪接口上;当燃用可燃气体时,可拆下火嘴;氮化硅电热元件通过火焰筒底部螺纹接口,固定在火焰筒上;氮化硅电热元件接入适当的电源电压,可使其头部温度迅速达到1100摄氏度左右,火焰筒内氮化硅电热元件头部位于火嘴喷雾锥的范围内,从而达到迅速点火的目的。
文档编号F23D17/00GK201348258SQ20082022692
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者昌 张, 李凤乾, 杜风波, 王兴武, 王志亮, 王晓红, 石崇碩, 缪清朝, 韩小强 申请人:杜风波
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