专利名称：Fsqc冷却除尘组合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及饲料、食品等行业生产过程中，专为制粒、膨化成品料的工序提供集冷却、除尘为一体的高效新设备。
背景技术：
在饲料、食品等行业生产过程中，制粒、膨化出来的成形料，其特点是湿度大、温度 高，比如刚刚膨化出来的料，其温度可达100°c左右。为了成品料好保管起见，通常采用风冷 却的方式，对成品料进行冷却，使其达到常温状态。对于未成形的部分细湿粉料，在风冷的 同时，往往被热湿空气吸走，虽经刹克龙初净化，仍有相当一部分随热湿空气排入大气。不 仅仅白白地浪费了有用的粉尘，还污染了环境。经调查测定随热湿空气排入大气的湿细粉 尘足有1%。左右。一年下来，损失惊人。纵观国内外厂家，除了采用刹克龙进行初净化外，目前还没有好的办法对排入大 气的湿细粉尘进行二次净化回收利用。
发明内容
为了解决饲料、食品等行业生产过程中，制粒、膨化成品料的冷却除尘中遇到湿细 粉尘二次净化回收的难题，经长时间的研究，发明了一种冷却除尘组合机，该设备集冷却、 除尘为一体，采用分室清尘方式，做到滤筒过滤时不清理，清尘时不过滤，能对湿细粉尘进 行有效的分离回收。本组合机在保持原冷却器排风道以下部位功能不变的前提下，充分利用顶部的热 湿空气排风通道空间重新布局设计。其结构由热湿空气排风道、滤筒、清尘装置三大部分组 成。热湿空气排风道由若干组分室小风道汇合而成，它的底部与冷却室之间装有花 板，花板中心及排风道上盖板中心有待冷却进料管，待冷却料从顶部关风器进入冷却室时， 不直接和排风道发生关系。滤筒使用特制专用高密度不锈钢丝布做过滤材料，用特殊工艺折叠而成，目的是 增加过滤面积，降低热湿空气过滤风速。滤网内外峰顶做成圆弧形，目的是减小丝布疲劳极 限，延长使用寿命。滤筒用螺栓固定在花板上。其配备数量视冷却风量的多少，配以相应的 滤筒型号和组数。该滤筒具有高强度、耐高温、防腐蚀、透气性好、使用寿命长等特点。清尘装置含尘热湿空气穿过滤网从滤筒出口进入风道时，其热湿粉尘因粒度和 滤网孔径的差异，被阻留在滤网的外表面上。为了保持滤筒良好的透气性，由分室排风道及 自动关启闸门、小气包、电磁控制阀、压缩空气导流管、可调压缩空气喷嘴等组合成清尘装 置，自动定时放出压缩空气，对滤筒进行反吹，产生振动，使阻留在滤网外表面的粉尘吹掉， 落入冷却料层中。本冷却除尘融为一体的组合机，不另占生产车间空间，缩短了湿粉尘回收的线路， 解决了热湿含尘空气的湿粉尘二次净化的难题，无愧为饲料、食品等行业生产过程中冷却除尘高效新设备。
附图为本组合机主视图
具体实施例方式
当冷却器进入工作状态时(请参阅附图所示)，常温空气连续不断地从冷却室9底 部空隙进入料层。当它穿过料层时，不断地带走热量和湿气，也吸走了相当一部分未成形的 湿细粉尘，变为不断上升的含尘热湿空气。含尘热湿空气经滤筒8过滤后，进入热湿空气排 风道1(排风道被分隔成若干个小风道)，用风机排入大气。因待制粒、膨化干粉料，经蒸汽 调质，再经挤压膨化成形。对部分未成形的细粉来说，他的粒径要远远大于选用的滤网的过 滤孔径，因而被滤网阻隔留在外表面上。为保持滤网良好的透气性，由小气包6、电磁控制阀 5、压缩空气喷嘴3组成的清尘装置，压缩空气经文氏管7，对滤筒8进行清理，具体方式为 清尘前，分室风道自动控制闸门2瞬间关闭，电磁控制阀5定时自动放出压缩空气，经压缩 空气导管4，可调喷嘴3喷出压缩空气经文氏管7对滤网进行反吹，产生振动，使附着在滤网 上的粉尘吹掉，落入料层。 过滤后的热湿空气进入风道1，用风机排入大气。经观察，肉眼看不到有粉尘外泄 现象。
权利要求
该FSQC冷却除尘组合机，其特征在于对排风道重新布局设计，使其冷却、除尘、排气融为一体，总体由热湿空气排气道、高效粉尘过滤滤筒、滤筒粉尘清理装置三大部分组成；排风道设在顶部，由若干组分室小排风道汇合而成，风道底部和冷却室之间用花板分开，花板中心和对应得风道顶盖之间装有待冷却进料管。待冷却料从顶部关风器落入冷却室内和风道不发生直接关系。风道底部花板上按需装有若干组滤筒。滤筒用特制专用高密度不锈钢丝布制作，紧贴其内侧为起支撑作用的不锈钢衬套。清理装置由气包、分室排气门机构、电磁控制阀、压缩空气导流管、可调节压缩空气喷嘴等部件组成。清尘时分室排气门瞬间自动关闭滤筒处于零过滤状态。由电磁控制阀自动定时放出压缩空气，经导管、可调喷嘴对过滤筒进行反吹，产生振动，将粉尘吹掉，落入冷却室料层中。
2.按权利要求1所述的FSQC冷却除尘组合机，其特征在于滤筒粉尘清理装置中的可 调压缩空气喷嘴，在最佳距离内调节高低，可获得极佳喷吹清尘效果。
3.按权利要求1所述冷却除尘组合机的高效粉尘过滤筒是组合机关键部件，经长时间 研究用特制专用高密度不锈钢丝布做过滤材料，采用特殊工艺折叠而成，内外峰顶为圆弧 形，以杜绝圆弧因反复喷吹压缩空气清尘产生疲劳开裂。
4.按权利要求1所述分室自动排气门装置，是使滤筒在清尘时瞬间处于零过滤风速、 做到清尘时不过滤的关键部件。使清尘时，粉尘在滤网上的吸附力大为减低，有利于清尘效果。
5.权利要求1所述分室清尘及其自动关启小闸门，经长时间研制而成，它的研制成功 解决了滤筒(或滤袋)在瞬间清尘时做到不过滤，最大限度降低粉尘瞬间对滤筒(或滤袋) 吸附力，有利清尘效果。
全文摘要
本发明为饲料、食品等行业制粒、膨化成品料提供一种集冷却、除尘为一体的高效新设备。它在不改变原冷却器(如逆流式)功能的前提下，对顶部排风道重新布局设计。其结构由热湿空气排风道，固定在风道底部和冷却室之间花板上的数组特制专用高密度不锈钢丝布滤筒及分室控制机构，和由小气包、电磁控制阀、压缩空气导管、喷嘴组成的滤筒清尘装置。当空气从底部穿过待冷却料层上升，变为含有细粉尘的热湿气流，穿过滤网进入排风道时，其湿细粉尘被阻隔在滤网外表面上。清尘时，分室排气门瞬间关闭，滤筒处于零过滤状态；由电磁阀自动控制放出压缩空气，对滤筒反向喷吹，产生振动，使粉尘被吹掉，落入冷却料层。排入大气的热湿空气，看不到有粉尘情况。
文档编号F28C3/12GK101876512SQ200910050219
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者马德美, 马骁骅 申请人:马德美;马骁骅