专利名称：一种内螺纹铜管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜管，更具体说是一种热交换用的内螺纹铜管。
背景技术：
由于内螺纹铜管在管体的内壁设有螺纹，流动的制冷剂和铜管接触面积大，停留 时间长，达到增加热交换的目的，因此广泛用于家用空调等电器的热交换器上。现有的内螺 纹铜管其管体的内壁的螺纹为螺旋状，螺纹横截面一般为三角形，这种内螺纹铜管与普通 铜管相比，较大幅度增加了铜管内壁的热交换面积，但是随着低碳经济、节能等要求越来越 高，其增大热交换面积方面有待于进一步的提高。
发明内容针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种热交换面积更大、热交换效 率更高的内螺纹铜管。 为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种内螺纹铜管，它具有管体， 所述管体的内壁上设有螺纹，所述螺纹为螺旋状，所述螺纹的横截面包括一个三角形，所述 三角形的一个腰线上设有突起结构。 所述突起结构可以是是尖齿状。也可以是四边形，所述四边形的一条边与三角形 的腰线重叠，且与三角形的腰线重叠的四边形的边的长度小于三角形的腰线的长度。 由于采用了上述技术方案，与现有的内螺纹铜管相比，进一步增加了铜管内壁的 热交换面积，提高了热交换效率。适合低碳经济、节能等要求。
图1是本实用新型内螺纹铜管的结构示意图； 图2是螺纹一个实施例的横截面图； 图2是螺纹另一个实施例的横截面图。 图中l-管体，2-螺纹，3-尖齿状，4-四边形。
具体实施方式如图l所示，本实用新型的内螺纹铜管，它具有管体l，所述管体l的内壁上设有螺 纹2，所述螺纹2为螺旋状，上述结构与现有技术的内螺纹铜管没有区别，因此不再详细描 述。 本实用新型的内螺纹铜管的特点是螺纹2的形状，所述螺纹2的横截面包括一个
三角形，所述三角形的一个腰线上还设有突起结构。 参见图2，一种实施方式是所述突起结构是尖齿状3。 参见图3，另一种实施方式是所述突起结构是四边形4，所述四边形4的一条边与 三角形的腰线重叠，且与三角形的腰线重叠的四边形4的边的长度小于三角形的腰线的长度。
权利要求一种内螺纹铜管，它具有管体(1)，所述管体(1)的内壁上设有螺纹(2)，所述螺纹(2)为螺旋状，所述螺纹(2)的横截面包括一个三角形，其特征在于所述三角形的一个腰线上设有突起结构。
2. 根据权利要求l所述的内螺纹铜管，其特征在于所述突起结构是尖齿状(3)。
3. 根据权利要求l所述的内螺纹铜管，其特征在于所述突起结构是四边形(4)，所述四 边形(4)的一条边与三角形的腰线重叠，且与三角形的腰线重叠的四边形(4)的边的长度 小于三角形的腰线的长度。
专利摘要本实用新型公开了一种内螺纹铜管，它具有管体，所述管体的内壁上设有螺纹，所述螺纹为螺旋状，所述螺纹的横截面包括一个三角形，所述三角形的一个腰线上设有突起结构。所述突起结构可以是是尖齿状。也可以是四边形，所述四边形的一条边与三角形的腰线重叠，且与三角形的腰线重叠的四边形的边的长度小于三角形的腰线的长度。由于采用了上述技术方案，与现有的内螺纹铜管相比，进一步增加了铜管内壁的热交换面积，提高了热交换效率。适合低碳经济、节能等要求。
文档编号F28F1/40GK201476659SQ20092019141
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者孙军, 梁子浩, 郑晓飞 申请人:浙江星鹏铜材集团有限公司