专利名称：散热叶片组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于散热器的散热叶片组。
背景技术：
目前市场上常用的热传导散热器均有采用金属散热叶片与底座结合而形成散热叶片组，金属散热叶片与底座的结合较常采用铆合，其结构是在底座上设有沟槽，将散热叶 片插入底座的沟槽，在底座的插入叶片组两侧挤压，使散热叶片能与底座固定成型。上述铆 合方式不仅会使散热叶片容易脱落，而且散热叶片与底座的导热接触面积小，会大大降低 了散热效果。另外，在底座的插入叶片组两侧挤压成型，挤压复杂、不便利。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种散热叶片组，它可以使散热叶片与底座沟槽形成 较大面积的导热接触，叶片不易脱落，大大提高了散热效果，且它挤压成型简单、便利。为了达到上述目的，本实用新型由以下的技术方案来实现。一种散热叶片组，包括复数个散热叶片和底座，在底座上设有复数个轨道式沟槽， 其特征在于所述的轨道式沟槽采用下宽上窄的“凸”字形结构；所述的散热叶片铆接端对 应沟槽“凸”字形结构设计；所述散热叶片铆接端横向推入设在轨道式沟槽内。本实用新型有益效果在于，轨道式沟槽采用下宽上窄的“凸，，字形结构，散热叶片 铆接端对应沟槽“凸”字形结构设计，散热叶片铆接端横向推入设在轨道式沟槽内。这样， 可以保证散热叶片永不脱落，它可以使散热叶片与底座沟槽形成较大面积的导热接触，大 大提高了散热效果。另外散热叶片可以由上至下挤压成型，区别传统两侧挤压成型，它挤压 成型更简单、便利。
图1为本实用新型散热叶片组结构部份分解示意图图2为图IA部结构放大示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细地描述。如图1、图2所述的一种散热叶片组，包括复数个散热叶片1和底座2，在底座2上 设有复数个轨道式沟槽21，所述的轨道式沟槽21采用下宽上窄的“凸，，字形结构；所述的 散热叶片1铆接端11对应沟槽“凸”字形结构设计；所述散热叶片1铆接端11横向推入设 在轨道式沟槽21内。上述结构可以保证散热叶片1铆接后永不脱落，它可以使散热叶片1 与底座沟槽21形成较大面积的导热接触，大大提高了散热效果。另外散热叶片1可以由上 至下挤压成型，区别传统两侧挤压成型，它挤压成型更简单、便利。
权利要求一种散热叶片组，包括复数个散热叶片和底座，在底座上设有复数个轨道式沟槽，其特征在于所述的轨道式沟槽采用下宽上窄的“凸”字形结构；所述的散热叶片铆接端对应沟槽“凸”字形结构设计；所述散热叶片铆接端横向推入设在轨道式沟槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种散热叶片组。包括复数个散热叶片和底座，在底座上设有复数个轨道式沟槽，所述的轨道式沟槽采用下宽上窄的“凸”字形结构；所述的散热叶片铆接端对应沟槽“凸”字形结构设计；所述散热叶片铆接端横向推入设在轨道式沟槽内。它可以使散热叶片与底座沟槽形成较大面积的导热接触，叶片不易脱落，大大提高了散热效果，且它挤压成型简单、便利。
文档编号F28F3/08GK201555493SQ20092020521
公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者刘俊庭 申请人:刘俊庭