专利名称：循环流化床锅炉启动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于循环流化床燃烧设备的启动装置，特别是一种循环流
化床锅炉启动装置。
背景技术：
现有技术中，循环流化床锅炉启动装置包括有床上油枪、床下油枪以及床料、无烟 煤仓、给煤机；启动时使用时床上、床下油枪联合点火，将床料直接加热到所需要的600°C 高温(有时甚至需达到75(TC以上，然后逐步投用无烟煤)，以完成启动。由于在启动过程 中，床料从室温加热到45(TC左右后，从45(TC到60(rC这一过程需要较长时间(见附图1， 床料升温曲线图)，所以这一过程不但时间耗费长，用油量也大，耗能过高。
实用新型内容本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种启动时间短、用油量
少、节约能源的循环流化床锅炉启动装置。
本实用新型是通过以下途径来实现的 循环流化床锅炉锅炉启动装置，包括点火风道、床上及床下油枪、给煤机、无烟煤 仓；其结构要点在于，在无烟煤仓和炉膛之间增加通过皮带给煤机连接一烟煤仓启动装置。 启动时，按常规启动技术首先用油枪将床料加热，待温度上升到450°C以上时，开 始通过烟煤仓启动装置脉冲投入烟煤，利用床料的温度及能量使烟煤的挥发份析出，逐步 释放热量后点燃烟煤，烟煤点燃后释放的热量将以较快的速度提高流化床温度，使其迅速 达到600°C ，根据温度的上升情况可逐步退出油枪，之后继续投入无烟煤，混掺无烟煤，在达 到无烟煤着火温度后可完全退出油枪和烟煤，完成启动程序。 原有技术都是传统考虑，采用当地所产煤种和主要燃烧煤种作为启动升温的主要 燃料，而我国有80%以上的地区燃烧无烟煤，也就形成了一种长久以来的技术偏见，而无烟 煤的着火温度相对高，如福建地区的无烟煤最低着火温度为750°C以上，且温度启动提升速 度慢，在达到着火点后易突然爆燃，温度不易控制且对设备有较大危害，因此耗油量大而且 很不安全。 本实用新型的发明人突破了该技术偏见利用烟煤具有高挥发份，着火温度低的 特性，利用烟煤仓启动装置装置适时的投入控制点火启动，可以迅速提升床温，縮短启动时 间，降低点火油枪及点火风道的温度，提高其使用寿命和提高其安全性；这样在流化床机组 启动过程中节省的时间和提升的温度空间内，可节省启动用油量66%左右，如135丽机组 正常启动用油为36-40吨，采用本实用新型所述技术后，其启动用油量约10-12吨，这在能 源紧缺的现代化建设中，具有环保效能和重大经济效益。 另外本装置在流化床锅炉热态启动过程中可采用不投油助燃方式进行启动，节约 大量的燃油。采用本技术装置冷态启动一次可节约25万元以上，热态启动可节约15万元 以上。[0010]本实用新型可以进一步具体为 烟煤仓启动装置可根据具体实施的情况选择不同型号的市售烟煤仓。
推荐使用如下型号烟煤仓启动装置 LSYMC30-1。
烟煤仓启动装置还可以进一步具体为 还包括有一自动控制装置，其安装在烟煤仓的给煤机闸板门上。 在投入烟煤时，由于烟煤燃烧不稳定，有无法及时点燃的可能，因此需要根据烟煤
燃烧情况，通过控制装置间断式投入烟煤，方能达到烟煤的良好的燃烧效果，完成烟煤升温
的启动过程。 采用的自动控制装置，是以烟煤燃烧时的监测温度或者是以烟煤的起烟量作为检
测变量，来作为烟煤燃烧情况的指标，对烟煤仓启动装置进行投放自动控制。 综上所述，本实用新型的特点在于提供了一种循环流化床锅炉启动装置，其在流
化床锅炉启动过程中，采用了烟煤仓启动装置，并提供间断式投煤方式，解决了原无烟煤启
动时，耗油量大、升温慢，耗能高且不安全的问题，縮短启动过程中温度提升时间，也就是縮
短点火的时间，这样在节省的时间和提升的温度空间内，可节省启动用油量66%左右，这在
能源紧缺的现代化建设中，具有环保效能和重大经济效益。
图1所示为本实用新型所述现有技术中循环流化床锅炉启动过程的温度_时间曲 线示意图； 图2所示为本实用新型所述循环流化床锅炉启动过程的温度_时间曲线示意图； 图3所示为本实用新型所述循环流化床锅炉启动装置的结构示意图； 下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
具体实施方式
最佳实施例 参照附图3并参照附图2，循环流化床锅炉锅炉启动装置，包括点火风道、床上及
床下油枪、给煤机、无烟煤仓；在无烟煤仓和炉膛之间增加通过皮带给煤机连接一烟煤仓启
动装置。烟煤仓启动装置采用市售的LS预C30-1型号烟煤仓，在其给煤机闸板门上加装自
动控制装置，以控制烟煤的投入量。 本实用新型提供一例具体启动过程如下 1、锅炉启动前准备 向炉内添加约800 1000mm床料，床料粒径0 8. 5mm，床料应干燥，含碳量小于 2%的炉渣。 2、锅炉点火前准备工作 锅炉总风量(热一次风总量+ 二次风总量+流化风总量+播煤风总量)> 28. 68 万Nm3/h ; 保证风道燃烧器的燃料供应、吹扫管路畅通。 3、锅炉点火
4[0032] 启动时，一次风量不得低于2X8. 8万Nm3/h临界流化风量，油枪以最低的燃烧率 投入。 若点火时通过稳燃器的风量过大，油不易点燃，所以控制较小燃烧风4000 5000Nm3/h(单只油枪)，油枪点燃后，迅速增大燃烧风的风量，使燃烧风风量与燃油量相匹 配(a = 1. 15)。 应对称启动2只风道燃烧器的油枪，以保证两侧温度均衡。根据点火风道温升、床 温变化、床温分布情况，按照升温曲线切换风道燃烧器油枪运行，并保持风道燃烧器出力均 匀，控制床温分布均匀。 按升温升压曲线，同时提高4只油枪的燃烧率。控制汽包升压，温度变化率不超过 56 °C /h。 风道燃烧器可将一次风加热，控制点火风道温度不得超过90(TC，控制床温上升 速率小于IO(TC /h，当床温上升缓慢时，可两侧对称投入床上启动燃烧器，控制床温上升梯 度；当床温大于45(TC时，即可进行投烟煤启动操作。 4、烟煤仓启动装置装置投入条件 4. 1投烟煤条件 平均床温大于45(TC且燃烧器或有风道燃烧器运行。 床压不低于3. OKpa。 4. 2投煤操作 密相区下部平均床温达450°C ，试投北方烟煤。 开始投煤时，现场配合，当煤到达称重给煤机落煤口时及时反馈主值，以便加强燃 烧工况的控制。 启动一台烟煤给煤机和对应的链式给煤机，并将其出力调至燃料量10-12T/h，均 匀分布给入，给煤90S后停运90S，监视氧量和平均床温以建立一个总体时间趋势概念，在 头几分钟时间里，平均床温应总体降低，随后再升高。而氧量一开始维持不变，随后在平均 床温升高之前，开始减小。记录将入炉的燃料全部完全燃烬所需的时间周期。这一时间周 期应由开始给料起计， 一直到出现最高平均床温和最低氧量止。现场在摸索熟悉后，可将此 周期设定，但应注意煤质的不同会使周期发生变化。 脉冲给煤三次，并获得以上效果，现场检查炉内燃烧情况炉内燃烧良好，床温上升 较快(梯度约3°C 5°C /min)，氧量减小3 4个百分点，可以根据床温等间断投煤直至连 续投运单台给煤机。 根据床温及投煤量按5%增加一次风量及控制含氧量。 4. 3投煤后，密相区下部平均床温低于45(TC，应及时停止向炉内供烟煤。 4. 4为防止炉内积存大量燃料，要求冷态启动中投煤后机组未并网前，在一次风满
足最小流化风量以上，调整二次风量满足含氧量不低于8%，低于5%时应瞬间切断炉内给煤。 4. 5获得平均床温和氧量间良好的对应关系后，可逐渐降低床上燃烧器出力，增加 烟煤量并保持床温持续上升。 4. 6床温达60(TC后视燃烧情况，逐步停运床枪、停运烟煤启动系统，正常投入机 组无烟煤给煤系统。[0051] 5、锅炉的热态启动 床温低于45(TC，进入冷态启动程序。床温高于45(TC或满足热态启动程序，马上 投入烟煤。 调整链式给煤机各落煤口，根据床温、汽温分布合理分配各无烟煤皮带给煤机的 给煤量。保证煤均匀分布各给煤口进入炉膛。 调整总给煤量至20 30T/h，给煤90S后停运90S。观测床温和烟气含氧量变化， 床温开始降低，随后升高；烟气含氧量一开始不变，随后降低。 脉冲三次以上，并获得以上结果。 根据床温及投煤量合理增加一次风和控制含氧量。机组并网前含氧量不要低于 10%，最低不能低于8%。否则必须增大一、二次风量。(注意经常扰动使炉内床料处于完 全流化状态) —旦一次风机启动，应随时保证一次风量高于最小值2X88000Nm3/h。 炉膛床层压力与炉膛下部压力差压值不得小于3. 8KPa。 在机组异常情况下，床温低于750度时亦可及时投入烟煤稳燃。 本实用新型未述部分与现有技术相同。
权利要求循环流化床锅炉启动装置，包括点火风道、床上及床下油枪、给煤机、无烟煤仓；其特征在于，在无烟煤仓和炉膛之间增加通过皮带给煤机连接一烟煤仓启动装置。
2. 根据权利要求1所述的循环流化床锅炉启动装置，其特征在于，烟煤仓启动装置使 用如下型号烟煤仓启动装置LS预C30-1。
3. 根据权利要求1所述的循环流化床锅炉启动装置，其特征在于，还包括有一自动控 制装置，其安装在烟煤仓的给煤机闸板门上。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于循环流化床燃烧设备的启动装置，特别是一种循环流化床锅炉启动装置，其结构要点在于，在无烟煤仓和炉膛之间增加通过皮带给煤机连接一烟煤仓启动装置。本实用新型的特点在于提供了一种循环流化床锅炉启动装置，其在流化床锅炉启动过程中，采用了烟煤仓启动装置，并提供间断式投煤方式，解决了原无烟煤启动时，耗油量大、升温慢，耗能高且不安全的问题，缩短启动过程中温度提升时间，也就是缩短点火的时间，这样在节省的时间和提升的温度空间内，可节省启动用油量66％左右，这在能源紧缺的现代化建设中，具有环保效能和重大经济效益。
文档编号F23C10/28GK201547762SQ200920313098
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者廖光东, 张越, 苏建民 申请人:福建省龙岩发电有限责任公司