专利名称：外置换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及利用流化床的热交换设备，特别地，涉及一种外置换热器。
背景技术：
目前，外置式换热器已经是实现大型化循环流化床锅炉的重要组成部分，在降低 锅炉内受热面布置难度，减少受热面磨损，提高锅炉的负荷调节的灵活性、污染物排放的可 控制性、汽温调节性能、燃料的适应性、传热性能和耐腐蚀性等方面发挥着重要作用。所谓外置式换热器就是将炉内的一部分受热面移至炉外，通过高温循环灰加热的 一种热交换装置。外置换热器实际上是由一个或多个仓室构成的非燃烧细粒子鼓泡流化床，布置在 高温灰循环回路中，位于分离器下部。高温循环物料经分离器分离后，在分流装置的作用 下，一部分经返料装置以高温灰形式返回炉膛；另一部分流经外置式换热器，与布置在外置 式换热器内的受热面完成热交换后，以低温灰形式返回炉膛。外置式换热器内布置的受热 面通常有蒸发、过热或再热受热面。工作人员通过调节进入外置式换热器和返料装置的循 环物料流量的比例，实现床温控制和气温控制的要求。现有与垃圾焚烧发电循环流化床锅炉配套使用的外置换热器，如专利号为 02285753. 2的专利文件公开的外置流化床换热器的技术方案中，外置换热器的进料管是直 接垂直插入一个有较大空间的换热室中的。这种结构的外置换热器在运行时，返料风极易 穿过料层，反窜进入进料管，致使物料在进料管内产生节涌、搭桥等现象，导致下料停滞，进 而导致整个系统不能连续稳定运行，故障率高。总之，需要本领域技术人员迫切解决的一个技术问题就是如何避免返料风直接 进入进料管，消除节涌、搭桥现象产生，保证整个锅炉系统连续稳定运行，降低故障率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外置换热器，能够有效扼制反料风 反窜进入进料管引起的节涌、搭桥现象，提高外置换热器连续运行稳定性，降低故障率。为了解决上述问题，本实用新型公开了一种外置换热器，包括进料管、出料口、换 热室、换热器管子、风室，其中，所述进料管、换热室与出料口由隔墙隔离，构成各自空间；所 述隔墙上设有通道，使相邻空间相互连通；所述换热器管子均勻设置在所述换热室内；所 述风室设置于所述换热室的下面，通过风帽和所述换热室连通；还包括导流锥体，所述导 流锥体连接悬挂在所述进料管的下料口的正下方。优选的，所述导流锥体通过支撑架悬挂于所述进料管的下料口的正下方。优选的，所述支撑架至少包括两根吊挂扁钢，其中，每根所述吊挂扁钢的一端与所 述进料管的管壁固定连接，另一端与导流锥体的底部固定连接。优选的，所述导流锥体和吊挂扁钢均采用lCr20Nil4Si2或ZGCr25Ni20材料制成。优选的，所述导流锥体为方锥体或圆锥体。[0013]优选的，所述导流锥体为空心锥体。优选的，所述导流锥体为底部封闭型或底部开放型锥体。优选的，所述换热器管子为过热器管子。优选的，所述过热器管子为蛇形管。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型通过在外置换热器进料管的下料口的正下方连接悬挂一导流锥体，使 分离器分离下来的高温物料沿锥体外表面滑入换热室内，并且，进料管正下方返料风经导 流锥体阻挡扩散，不能直接作用于进料管，从而使返料风进入进料管的可能性大大降低，有 效避免了节涌、搭桥现象的产生，提高了锅炉系统的连续运行稳定性，降低了外置换热器的 故障率，进而降低了整个循环流化床锅炉系统的故障率，保证了整个锅炉系统连续运行的 稳定性。
图1为本实用新型外置换热器的剖视图(图2的B-B剖视图)；图2为图3的C-C剖视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为本实用新型导流锥体与进料管的连接示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和具 体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。下面结合图1 图3，对本实用新型外置换热器实施例进行详细说明。参照图1，示 出了本实用新型外置换热器实施例的剖视图(图2的B-B剖视图)，包括进料管1、出料口 2、换热室3、换热器管子4、风室5和导流锥体9。其中，进料管1、换热室3与出料口 2由隔 墙6隔离，构成各自空间。隔墙6上设有通道7，使相邻空间相互连通。换热器管子4均勻 设置在换热室3内。风室5设置在换热室3的下面。风室5通过风帽8和换热室3连通。 导流锥体9连接悬挂在进料管1的下料口的正下方。具体为外置换热器设置有两个进料管1，分别设于此外置换热器的后方两侧；上 述两进料管1中间为换热室3 ；换热室3前方中部为出料口 2 ；出料口 2与换热室3之间由 隔墙6隔离；隔墙6上开设有连通出料口 2与换热室3的通道7 ；换热室3底部设置有风室 5 ；风室5通过风帽8与换热室3连通；换热室3内横向放置换热器管子4 ；在本实用新型实 施例中，换热器管子4可以为过热器管子，过热器管子优选采用蛇形管；导流锥体9连接悬 挂在进料管1的下料口的正下方。在整个循环流化床锅炉系统中，外置换热器的进料管1连接垃圾焚烧锅炉的分离 装置出口，外置换热器的出料口 2连接垃圾焚烧炉的返料管。工作时，上述锅炉分离装置分离下来的高温物料，通过进料管1进入换热室3内， 通过对风室5的供风控制，调节风帽8出口的流化风速，流化空气通过风帽8均勻喷入换热 室3内，使换热室3内的物料形成流化状态。在上述流化空气的作用下，高温物料与换热器 管子4完成热交换过程后经过隔墙6上的通道7到达出料口 2，最后经上述返料管返回锅 炉炉膛，形成物料的循环过程。上述工作过程中，进料管1正下方的返料风极易透过物料层，直接作用于进料管1的下料口，使返料风反窜进入进料管，致使物料在进料管内形成节涌、搭桥现象，影响系统 连续稳定运行。本实施例提供的外置换热器，主要增加了关键部件导流锥体9，连接悬挂于进料管 1的下料口的正下方。在锅炉系统运行时，高温物料被分离器分离后经过进料管1，沿导流 锥体9的外表面滑入换热室3，与过热器管子4完成热交换，使过热器管子4内的过热蒸汽 达到所需的温度参数值。因为导流锥体的存在，使原本直接吹向进料管的返料风在上述导 流锥体的底部或内壁的作用下扩散开来，不直接作用于进料管的下料口，从而大大降低了 反料风反窜进入进料管的可能性，进而消除节涌、搭桥现象的产生，提高外置换热器连续运 行稳定性，降低故障率。参照图4，示出了本实用新型导流锥体与进料管的连接示意图，导流锥体9通过支 撑架10悬挂于进料管1的下料口的正下方。在本实用新型实施例中，支撑架10可以至少 包括两根吊挂扁钢，为了牢固起见，一般采用四根吊挂扁钢。每根吊挂扁钢10的一端与进 料管1的管壁固定连接，另一端与导流锥体的底部固定连接。吊挂扁钢10与进料管壁和导 流锥体底部可以采用焊接、螺接、铆接等固定连接方式。考虑到导流锥体9在高温、磨损强 度大的环境下工作，使用一段时间后可能会损坏，为了安装和更换方便，可以优选采用螺接 方式将导流锥体连接于进料管。导流锥体和吊挂扁钢均应采用能够忍耐900摄氏度以上的高温材料和耐磨材质 制成，现场一般选用的材质为lCr20Nil4Si2或ZGCr25Ni20等。本实用新型实施例中，导流锥体的形状可以是圆锥或方锥，锥体可以是实心的，也 可以是空心的。在实际应用中，考虑到进料管的承重负担，一般采用空心锥体作为导流锥 体。上述实施例描述的导流锥体均可以为底部封闭型的锥体，此外，导流锥体还可以为底部 开放型的锥体，采用底部开放型的导流锥体，运行时，进料管正下方的返料风吹向底部，被 内侧壁扩散开来，同样无法直接作用于进料管，进而有效避免了搭桥、节涌现象的产生，提 高了锅炉系统连续运行稳定性，降低了故障率。总之，采用本实用新型实施例公开的外置换热器，利用结构简单的导流锥体，对进 料管中下落的物料起导流扩散作用，并对其下部风帽吹出流化风起到有效阻挡分散作用， 使得返料风不能直接作用于进料管的下料口，进而大大降低了返料风反窜进入进料管的可 能性，有效消除了节涌、搭桥等现象，提高了整个系统的连续运行稳定性，降低了故障率。此外，本实用新型实施例中增加的导流锥体可以通过支撑架与进料管以多种方式 固定连接，安装十分方便、容易更换。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与 其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。以上对本实用新型所提供的一种外置换热器，进行了详细介绍，本文中应用了具 体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解 本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思 想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对 本实用新型的限制。
权利要求一种外置换热器，包括进料管、出料口、换热室、换热器管子、风室，其中，所述进料管、换热室与出料口由隔墙隔离，构成各自空间；所述隔墙上设有通道，使相邻空间相互连通；所述换热器管子均匀设置在所述换热室内；所述风室设置于所述换热室的下面，通过风帽和所述换热室连通；其特征在于，还包括导流锥体，所述导流锥体连接悬挂在所述进料管的下料口的正下方。
2.根据权利要求1所述的外置换热器，其特征在于，所述导流锥体通过支撑架悬挂于 所述进料管的下料口的正下方。
3.根据权利要求2所述的外置换热器，其特征在于，所述支撑架至少包括两根吊挂扁 钢，其中，每根所述吊挂扁钢的一端与所述进料管的管壁固定连接，另一端与导流锥体的底 部固定连接。
4.根据权利要求3所述的外置换热器，其特征在于，所述导流锥体和吊挂扁钢均采用 lCr20Nil4Si2 或 ZGCr25Ni20 材料制成。
5.根据权利要求1所述的外置换热器，其特征在于，所述导流锥体为方锥体或圆锥体。
6.根据权利要求1所述的外置换热器，其特征在于，所述导流锥体为空心锥体。
7.根据权利要求5所述的外置换热器，其特征在于，所述导流锥体为底部封闭型或底 部开放型锥体。
8.根据权利要求1所述的外置换热器，其特征在于，所述换热器管子为过热器管子。
9.根据权利要求8所述的外置换热器，其特征在于，所述过热器管子为蛇形管。专利摘要本实用新型提供了一种外置换热器，包括进料管、出料口、换热室、换热器管子、风室，其中，进料管、换热室与出料口由隔墙隔离，构成各自空间；隔墙上设有通道，使相邻空间相互连通；换热器管子均匀设置在换热室内；风室设置在换热室的下面，通过风帽和换热室连通；还包括导流锥体，所述导流锥体连接悬挂在进料管的正下方。采用本实用新型提供的外置换热器，利用结构简单的导流锥体、对进料管中下落的物料起导流扩散作用，并对其下部风帽吹出流化风起到有效阻挡分散作用，使返料风不能直接作用于进料管的下料口，进而大大降低了返料风反窜进入进料管的可能性，有效消除了节涌、搭桥等现象，提高了整个锅炉系统的连续运行稳定性，降低了故障率。
文档编号F28F9/007GK201666749SQ20092035090
公开日2010年12月8日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者刘向坤, 姜鸿安, 栗明, 鲁光明 申请人:北京中科通用能源环保有限责任公司