专利名称：冷却器盲腔封头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却器，尤其涉及一种用于冷却器的盲腔封头结 构。
背景技术：
冷却器是工作主机散热的重要装置，一般分为双流层结构和多流层结 构；无论是哪一种结构，冷却器均由介质进口封头、介质出口封头、盲腔封头以及散热芯体 焊接而成。由于在焊接过程中，盲腔封头内会产生焊渣，因此通常在盲腔封头的最薄位置开 设临时工艺孔，待焊渣排除后再将该临时工艺孔焊接封堵，这不仅降低了冷却器的结构强 度，增加了冷却器泄漏的风险，同时也增加了生产成本，而且焊渣清理也不彻底；另外，冷却 器在使用一段时间后，腔体内产生的污垢也无法排除，从而会导致产品的换热性能下降，进 而影响到工作主机的冷却性能。发明内容针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种强度好、排 渣方便的冷却器盲腔封头。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它包括盲腔封头本体；在盲 腔封头本体的侧壁上设有螺孔，该螺孔中设有螺塞。螺孔设在盲腔封头本体的侧壁最低处。与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在传统结构的基础上增 加了螺孔，因此不仅能够顺利排除焊接过程中产生的焊渣，而且还能十分方便地清理因长 期使用而沉积在型腔中的污垢；既消除了冷却器泄漏的风险、降低了加工成本，又提高了盲 腔封头的强度，同时还能确保冷却器的换热性能不受影响。
图1是本实用新型的结构示意图。图中介质进口封头1介质出口封头2散热芯体3螺塞4螺孔5盲腔封头 本体具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示介质进口封头1和介质出口封头2焊接在散热芯体3的左端，盲腔封 头本体6焊接在散热芯体3的右端；在盲腔封头本体6的侧壁上设有螺孔5，该螺孔中设有 螺塞4。为了便于清理盲腔封头本体6中的杂质，螺孔5设在盲腔封头本体6侧壁的最低 处。
权利要求一种冷却器盲腔封头，包括盲腔封头本体；其特征在于在盲腔封头本体(6)的侧壁上设有螺孔(5)，该螺孔中设有螺塞(4)。
2.根据权利要求1所述的冷却器盲腔封头，其特征在于螺孔(5)设在盲腔封头本体 (6)的侧壁最低处。
专利摘要本实用新型公开了一种冷却器盲腔封头，属于散热冷却装置；旨在提供一种强度好、排渣方便的散热装置盲腔封头。它包括盲腔封头本体；在盲腔封头本体(6)的侧壁上设有螺孔(5)，该螺孔中设有螺塞(4)。本实用新型不仅能够顺利排除焊接过程中产生的焊渣，而且还能十分方便地清理沉积在型腔中的污垢；既消除了冷却器泄漏的风险、降低了加工成本，又提高了盲腔封头的强度，同时还确保冷却器的换热性能不受影响；是一种保证冷却器散热性能的盲腔封头改进结构。
文档编号F28F9/02GK201607154SQ200920350900
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者杨鑫宇, 焦振华 申请人:贵州永红航空机械有限责任公司