专利名称：生活垃圾热解气化装置的制作方法
技术领域：
本发明属于垃圾处理装置，具体涉及一种生活垃圾热解气化装置。
背景技术：
目前，随着城市的不断发展，大量的生活垃圾无法被及时处理，这已经成为公害， 为了解决生活垃圾，现有的垃圾多通过在焚烧炉中燃烧的方法处理掉而现有的垃圾焚烧 处理技术存在如下问题和不足1.垃圾焚烧炉建设投资高，由于我国垃圾没有实现分类收 集，大多数生活垃圾含水率高、热值低，垃圾焚烧时需添加大量燃料助燃，使垃圾处理成本 大幅提高；2.关键技术、设备依赖进口，一些重大技术性问题没有解决，特别是用循环流化 床焚烧炉，在国内仍处于研究开发阶段；3.焚烧后的烟气不达标，造成二次污染，且垃圾焚 烧过程中难以控制二恶氤的产生；4.垃圾因潮湿问题难以完全焚烧，不能被彻底处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是垃圾焚烧炉建设费用高、污染环境、难以彻底处理垃 圾，提供一种建设费用低、不污染环境、垃圾处理比较彻底的生活垃圾热解气化装置。本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种生活垃圾热解气化装置，包括进料装置，进料装置与垃圾热解气化装置、废气 回收装置和灰渣处理装置，所述进料装置包括进料仓和设置在进料仓内的推料油缸，进料 仓与消解炉的干燥段相连；所述垃圾热解气化装置包括消解炉，消解炉自上而下分为干燥 段、干馏段和热解气化段，干燥段上端设有压紧液压缸和液压站，压紧液压缸的下端与压料 块相连，干燥段与上段出气管，干馏段与下段出气管I相连；热解气化段底部设有灰渣处理 装置，所述灰渣处理装置包括通风炉风蓖、灰盘和除渣斗，灰盘与灰盘传动装置相连，通风 炉风蓖和通风管相连。上述废气回收装置包括上段出气管和下段出气管I，下段出气管I与旋风除尘器 相连，旋风除尘器上端设有盘阀，旋风除尘器下端与落灰管相连，盘阀通过下段出气管II 与总水封箱I相连，总水封箱I与蒸汽环管相连，上段出气管与上端燃气水封箱相连，上端 燃气水封箱与电捕焦油器相连，电捕焦油器下端设有排焦油管，电捕焦油器上端设有排空 放散管和电晕电极，电捕焦油器通过截止阀与燃气汇总管相连，燃气汇总管与总水封箱相 连。上述消解炉干馏段的内径小于干燥段的内径，干燥段的内径小于热解气化段的内径。消解炉热解气化段周围设有废热回收装置，所述废热回收装置包括设置在热解气 化段炉体周围的水套，水套与进水环管相连。本发明中，垃圾经推料油缸送入消解炉的干燥段，垃圾首先被消解炉炉壁的辐射 热干燥及气化，再被高温引燃，最后烧成灰烬，被压紧油缸和压料块压紧，落入灰盘，在灰盘 传动装置的带动下，灰尘经除渣斗流出消解炉，再回收利用。这个过程中，垃圾先被干燥再燃烧，可以确保垃圾最大可能的被处理掉，不存在因潮湿而难以燃烧的问题。自消解炉出来 的气体经上段出气管与电捕焦油器相连，经下段出气管I与旋风除尘器相连，自消解炉出 来的废气经除尘、除焦油、除蒸汽后，可得到优质的可燃气体，且经排空放散管排放的气体 不会污染环境。与现有技术相比，本发明所述装置的建设费用低。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明包括进料装置，进料装置与垃圾热解气化装置、废气回收装置 和灰渣处理装置，所述进料装置包括进料仓2和设置在进料仓2内的推料油缸1，进料仓2 与消解炉的干燥段25相连；所述垃圾热解气化装置包括消解炉，消解炉自上而下分为干燥 段25、干馏段M和热解气化段23，干燥段25上端设有压紧液压缸3和液压站5，压紧液压 缸3的下端与压料块4相连，干燥段25与上段出气管6，干馏段M与下段出气管1 相连； 热解气化段M底部设有灰渣处理装置，所述灰渣处理装置包括通风炉风蓖四、灰盘30和除 渣斗20，灰盘30与灰盘传动装置19相连，通风炉风蓖四和通风管18相连；所述废气回收装置包括上段出气管6和下段出气管I 26，下段出气管1 与旋风 除尘器27相连，旋风除尘器27上端设有盘阀31，旋风除尘器27下端与落灰管17相连，盘 阀31通过下段出气管11 与总水封箱116相连，总水封箱116与蒸汽环管15相连，上段 出气管6与上端燃气水封箱14相连，上端燃气水封箱14与电捕焦油器7相连，电捕焦油器 7下端设有排焦油管13，电捕焦油器7上端设有排空放散管9和电晕电极8，电捕焦油器7 通过截止阀10与燃气汇总管11相连，燃气汇总管11与总水封箱1112相连。所述消解炉干馏段沈的内径小于干燥段M的内径，干燥段对的内径小于热解气 化段23的内径。这种结构可以使得垃圾疏松，增强透气性，加大气化面积。提高气化率。消解炉热解气化段23周围设有废热回收装置，所述废热回收装置包括设置在热 解气化段23炉体周围的水套21，水套21与进水环管相连。本发明工作过程为每日24h连续燃烧，仅于每年的定期大修或故障时停炉。垃圾 从进料仓2推入消解炉内，首先被炉壁的辐射热干燥及气化，再被高温引燃，最后烧成灰 烬，落入灰盘30，送入灰烬贮坑，再回收利用。燃烧所用的空气由炉体下贯穿垃圾层助燃； 炉壁内的水套21与进水管、安全阀、蒸汽导管等相连，加水产生蒸汽用于控制消解炉炉温 不致过高，以避免消解炉炉体损坏及氮氧化物的产生，炉内温度一般控制在850°C以上。产 生的气体经过洗涤塔，除尘、除焦油、除蒸汽，得到优质的可燃气体。进料装置上安装故障监视设备，每座消解炉内均有一进料仓2，操作人员由屏幕监 视或目视并可控制进仓2滑入消解炉的速度。由消解炉体产生的底灰及洗涤系统产生灰 尘，采用合并收集方式。进一步固化或熔融后，送到灰渣掩埋场处置，以防止重金属或有机 性毒物产生二次污染。所述蒸汽环管15上设有三个接口，其中一个接口接受来自电捕焦油器7的上端燃 气，一个接口接受上段短路燃气，另一个接口接烧砖窑。消解炉壁上设有探火孔22，可通过 探火孔22观察消解炉内的燃烧状况。
权利要求
1.一种生活垃圾热解气化装置，包括进料装置，进料装置与垃圾热解气化装置、废气回 收装置和灰渣处理装置，其特征在于所述进料装置包括进料仓( 和设置在进料仓(2)内 的推料油缸(1)，进料仓( 与消解炉的干燥段0 相连；所述垃圾热解气化装置包括消 解炉，消解炉自上而下分为干燥段(25)、干馏段04)和热解气化段(23)，干燥段0 上端 设有压紧液压缸C3)和液压站(5)，压紧液压缸C3)的下端与压料块(4)相连，干燥段05) 与上段出气管(6)，干馏段04)与下段出气管I 06)相连；热解气化段04)底部设有灰渣 处理装置，所述灰渣处理装置包括通风炉风蓖( )、灰盘(30)和除渣斗(20)，灰盘(30)与 灰盘传动装置(19)相连，通风炉风蓖09)和通风管(18)相连。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化装置，其特征在于所述废气回收装置包 括上段出气管(6)和下段出气管106)，下段出气管I 06)与旋风除尘器(XT)相连，旋风除 尘器(XT)上端设有盘阀(31)，旋风除尘器(XT)下端与落灰管(17)相连，盘阀(31)通过 下段出气管II 08)与总水封箱I (16)相连，总水封箱I (16)与蒸汽环管(15)相连，上段出 气管(6)与上端燃气水封箱(14)相连，上端燃气水封箱(14)与电捕焦油器(7)相连，电捕 焦油器(7)下端设有排焦油管(13)，电捕焦油器(7)上端设有排空放散管(9)和电晕电极 (8)，电捕焦油器(7)通过截止阀(10)与燃气汇总管(11)相连，燃气汇总管(11)与总水封 箱II (12)相连。
3.根据权利要求1或2所述的生活垃圾热解气化装置，其特征在于所述消解炉干馏 段06)的内径小于干燥段04)的内径，干燥段04)的内径小于热解气化段的内径。
4.根据权利要求3所述的生活垃圾热解气化装置，其特征在于热解气化段周围 设有废热回收装置，所述废热回收装置包括设置在热解气化段炉体周围的水套(21)， 水套与进水环管相连。
全文摘要
本发明公开一种生活垃圾热解气化装置，属于垃圾处理装置。包括进料装置，进料装置与垃圾热解气化装置、废气回收装置和灰渣处理装置，所述进料装置包括进料仓和设置在进料仓内的推料油缸，进料仓与消解炉的干燥段相连；所述垃圾热解气化装置包括消解炉，消解炉自上而下分为干燥段、干馏段和热解气化段，干燥段上端设有压紧液压缸和液压站，压紧液压缸的下端与压料块相连，干燥段与上段出气管，干馏段与下段出气管I相连；热解气化段底部设有灰渣处理装置，所述灰渣处理装置包括通风炉风蓖、灰盘和除渣斗，灰盘与灰盘传动装置相连，通风炉风蓖和通风管相连。本发明建设费用低、不污染环境、垃圾处理比较彻底。
文档编号F23G5/027GK102147114SQ20101010637
公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者屈玉林 申请人:屈玉林