专利名称：一种高效耐腐蚀热泵换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热泵换热器，尤其是一种高效耐腐蚀的热泵换热器。
背景技术：
目前，市场上的热泵换热器多为铜管制作，通过将铜管浸泡在水中，达到使铜管内 的热工质和铜管外的冷却水产生热交换的效果。这种换热器结构简单、成本合理，但在实际 使用中，很多时候由于冷却水的水质较差，例如冷却水的PH值较低、水中存在其他换热离 子、悬浮固体物、微生物及微生物粘泥等等，使得铜管很容易受到不同程度的腐蚀，造成铜 管的腐蚀渗漏，影响换热效果，严重的甚至使整个系统报废。为了解决这个问题，目前多使 用对铜管添加缓蚀剂，或者控制冷却水的水质、添加微生物杀剂等方法，但是这些方法不仅 复杂，导致整个换热器的成本上升，有时候甚至根本不可行。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有铜管换热器的缺点，提供一种结构新颖、价格便 宜、方便实用的换热器新结构，不仅有效提高换热器的耐腐蚀性，提高换热器使用寿命，还 能增强散热能力。本实用新型采用的方案如下一种防腐蚀热泵换热器，包括不锈钢外容器、传导液 和用于作为热工质流动管道的换热铜管，其特征在于，所述的不锈钢外容器浸泡于水中，换 热铜管放置于不锈钢外容器内部，换热铜管不直接与冷却水接触而是和传导油接触。所述的不锈钢外容器为长方体，表面开有许多凹槽，用于增加散热面积。所述的不锈钢外容器外表面设计有冷却液加注口。所述的不锈钢外容器外表面设计有换热铜管接口。所述的不锈钢外容器内部填充传导油，换热铜管浸泡于传导油中。所述的传导油它可以绝缘散热，不易燃烧，膨胀系数小，不易蒸发。所述的换热铜管在不锈钢外容器内呈多层U型结构。本实用新型采用了上述结构，与传统的换热器相比有以下优点本实用新型改变 了传统的换热器散热方式，将换热铜管浸泡于传导油中，避免换热铜管直接与水接触，有效 地提高了换热铜管的耐腐蚀性，克服了换热铜管与水接触时抗腐蚀能力的不足，无需添加 任何抗腐蚀剂，提高了耐腐蚀性的同时降低了成本。另外，本实用新型使换热铜管内的热工 质将热量通过换热铜管首先传导到传导油中，传导油再将热量传导到不锈钢外容器中，最 后不锈钢外容器将热量传导到冷却水中，通过多重的传导增加了散热面积，提高了换热器 的散热能力。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1.传导油；2.铜管；3.加液口 ；4.铜管接口 ；5.不锈钢外容器
具体实施方式
本实用新型一种防腐蚀热泵换热器，其壳体是不锈钢外容器5，不锈钢外容器5是 长方体结构，表面开有许多凹凸槽，以增加散热面积。不锈钢外容器5外表面设计有换热铜 管接口，换热铜管2的接口 4(包括进液口和出液口)通过螺纹连接方式与不锈钢外容器5 连接。换热铜管2放置于不锈钢外容器5内部，换热铜管2的结构为多层U型结构，增加其 在不锈钢外容器5内部的长度，从而增加热工质在换热铜管2内的流动时间，延长换热过 程。不锈钢外容器5内部填充了传导油1，传导油1的成分是含有芳烃或环烷烃型导热油， 通过不锈钢外容器5外表面上的加液口加注到不锈钢外容器5内部，加注前先进行过滤澄 清，去除传导油的杂质和水分，进一步减少对换热铜管2的腐蚀作用，有效延长换热铜管2 的使用寿命。本实用新型工作时，将不锈钢外容器5放置于冷却水中，热工质从铜管接口 4中的 进液口流入，在铜管内通过热交换将热量传导到铜管外的传导油中，传导油又将热量传导 到不锈钢外容器5中，最后不锈钢外容器5将热量传导到冷却水中。通过传导油1的热交 换有效地提高散热面积，提升了换热能力。本实用新型通过传导油和不锈钢外容器将换热铜管和冷却水隔离，避免换热铜管 和冷却水的直接接触，以成本低廉、结构简单的方法保护了换热铜管免受冷却水腐蚀的同 时，又增加了热传导面积，提高了散热器的换热效率。
权利要求一种高效耐腐蚀热泵换热器，由换热铜管、传导油、加液口、铜管接口、不锈钢外容器组成，所述不锈钢外容器内填充有传导油，所述换热铜管浸泡在传导油内。
2.根据权利要求1所述高效耐腐蚀热泵换热器，其特征是所述换热铜管呈多层U型结 构盘绕在不锈钢外容器内，所述不锈钢外容器表面开有许多凹凸槽。
专利摘要本实用新型涉及一种高效耐腐蚀的热泵换热器，能有效提高换热器的耐腐蚀性，提高换热器使用寿命，能增强散换热能力。包括不锈钢外容器，换热铜管，传导油。所述换热铜管浸泡在传导油内，所述传导油密封的填充在不锈钢外容器内。所述换热铜管不直接与水接触，所述不锈钢外容器浸泡在水中。
文档编号F28F21/08GK201740436SQ20102020913
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者舒立 申请人:舒立