专利名称：氢氧能源机用气体均压分配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氢氧能源机用气体均压分配装置。
背景技术：
随着工业生产的快速发展，工业切割及加热所使用的大量燃料都是碳氢化合物， 如煤、石油、天然气等，它们的提炼及燃烧过程中都会产生大量二氧化碳、一氧化碳、硫化 氢、烟尘微粒等，对人类和环境造成极大危害。随着全球各主要国家对温室气体排放协议的 签署，近年来全球各主要国家都在大力发展清洁能源，我国也在有计划的实施节能减排，并 加大对清洁燃料领域的科研投入力度。氢氧混合气体燃烧时温度达到280(Γ3200摄氏度，可替代工业燃料成为二十一世 纪的环保、清洁能源，氢气与氧气反应只产生热及水，且电解水制氢氧混合气体的氢氧能源 机，在我国已有近二十年的发展，目前已开始步入规模化应用阶段。随着近年来用户的大量使用，其中大中型企业多采用集中供气多工位同时作业， 由此引发一系列问题，如各工位压差大造成火焰大小不均；由于多人同时操作加上氢氧 气燃烧速度快(2920mm/s)，因此易产生回火现像；当一处发生回火时往住波及所有工位， 造成同时熄火；且回火后管路易积液使正常生产受影响。因此如何平衡各工位压力使各工 位火焰大小一致；如何防止一个工位回火时不波及其它工位；如何处理回火后管路积液 是解决集中供气多工位同时作业的关键问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对氢氧能源机在集中供气多工位同时作业 时产生的各种问题，提供一种压力稳定，不易发生回火，即使一个工位回火，也不会波及其 它工位的氢氧能源机用气体均压分配装置。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种氢氧能源机用气体 均压分配装置，包括一汇流排，该汇流排的一侧设有氢氧气进气口，另一侧设有若干连接管 道，每一连接管道上依次连接压力调节阀、湿式阻火器、干式阻火器及氢氧气出气口。所述湿式阻火器包括外层阻火筒体及位于该外层阻火筒体内的内层阻火筒体，该 外层阻火筒体及内层阻火筒体内装有阻火液，且该外层阻火筒体上还开设与压力调节阀的 输出端连通的湿式阻火器进气口，一导气管的一端连通外层阻火筒体，另一端伸入内层阻 火筒体的阻火液中，该内层阻火筒体上设有加放液阀门，该内层阻火筒体的上端还设有液 体缓冲筒，该液体缓冲筒上设有湿式阻火器出气口。所述内层阻火筒体的阻火液上部还设有微孔阻火体，该内层阻火筒体的中部外侧 还设有指示内层阻火筒体内阻火液液位高低的液位管，该液位管上设置有一最高液位指示。所述液体缓冲筒还设有自动复位泄压阀，该自动复位泄压阀的外周设有消音器。与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为[0011]1、由于本实用新型不仅设置了湿式阻火器，而且还设置了干式阻火器，该湿式阻 火器中又设置了多重阻火装置，从而可有效防止一个工位发生回火时波及所有工位。2、由于设置了压力调节阀，调节各工位压力；且湿式阻火器内导气管与阻火液共 同形成一定阻力使各工位压力保持稳定，避免了操作时压力不均产生的回火现象。3、由于设置了液体缓冲筒与自动复位安全阀，当回火产生时可及时泄压；且由泄 压带出的液体经液体缓冲筒的扩大缓冲后可由自身重力回到底部，避免了回火后管路易积 液的现象，从而可避免回火后氢氧气出气口带液影响割枪或燃烧器的正常使用。
[0014]图1为本实用新型外形结构示意图。[0015]图2为本实用新型湿式阻火器的结构示意图。[0016]标号说明[0017]1.氢氧气进气口2.汇流排[0018]3.连接管道4.压力调节阀[0019]5.湿式阻火器6.干式阻火器[0020]7.氢氧气出气口8.湿式阻火器进气口[0021]9.外层阻火筒体10.阻火液[0022]11.导气管12.内层阻火筒体[0023]13.液体缓冲筒14.自动复位泄压阀[0024]15.消音器16.液位管[0025]17.最高液位指示18.加放液阀门[0026]19.湿式阻火器出气口20.微孔阻火体
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型一实施例包括汇流排2，该汇流排2的一侧设有氢氧 气进气口 1，另一侧设有若干连接管道3，每一连接管道3上依次连接压力调节阀4、湿式阻 火器5、干式阻火器6及氢氧气出气口 7。该压力调节阀4及干式阻火器6都为现有技术， 故在此不再多加叙述。该湿式阻火器5包括一外层阻火筒体9及位于该外层阻火筒体9内 的内层阻火筒体12，该外层阻火筒体9及内层阻火筒体12内装有阻火液10，且该外层阻火 筒体9上还开设与压力调节阀4的输出端连通的湿式阻火器进气口 8，一导气管11的一端 连通外层阻火筒体9，另一端伸入内层阻火筒体12的阻火液10中。该内层阻火筒体12的 阻火液10上部还设有微孔阻火体20，该内层阻火筒体12的中部外侧还设有指示内层阻火 筒体内阻火液液位高低的液位管16，该液位管16上设置有一最高液位指示17，该内层阻火 筒体12上还设有加放液阀门18，用于对内层阻火筒体18内添加阻火液10。该内层阻火筒 体12的上端还设有液体缓冲筒13，该液体缓冲筒13上设有湿式阻火器出气口 19及自动复 位泄压阀14，这样当回火产生时可通过自动复位泄压阀14及时泄压，且由泄压带出的液体 经液体缓冲筒13的扩大缓冲后可由自身重力回到内层阻火筒体12的底部，避免了回火后 管路积液。该自动复位泄压阀14的外周设有消音器15，从而使泄压时的噪音降到最小。当本实用新型使用时，通过氢氧气进气口 1使氢氧气聚集在汇流排2中，再经连接
4管道3进入压力调节阀4对其压力进行调节，经压力调节阀4调节压力的氢氧气从湿式阻 火器进气口 8进入湿式阻火器5的外层阻火筒体9，穿过阻火液10及导气管11进入内层阻 火筒体12的阻火液中，再经微孔阻火体20后进入液体缓冲筒13，经液体缓冲筒13的湿式 阻火器出气口 19排出。经湿式阻火器5阻火后的氢氧气又经干式阻火器6进行干式阻火 后，由氢氧气出气口 7流出再接上割枪或燃烧器使用。
权利要求一种氢氧能源机用气体均压分配装置，包括一汇流排，该汇流排的一侧设有氢氧气进气口，另一侧设有若干连接管道，其特征在于，每一连接管道上依次连接压力调节阀、湿式阻火器、干式阻火器及氢氧气出气口。
2.根据权利要求1所述的氢氧能源机用气体均压分配装置，其特征在于，所述湿式阻 火器包括外层阻火筒体及位于该外层阻火筒体内的内层阻火筒体，该外层阻火筒体及内层 阻火筒体内装有阻火液，且该外层阻火筒体上还开设与压力调节阀的输出端连通的湿式阻 火器进气口，一导气管的一端连通外层阻火筒体，另一端伸入内层阻火筒体的阻火液中，该 内层阻火筒体上设有加放液阀门，该内层阻火筒体的上端还设有液体缓冲筒，该液体缓冲 筒上设有湿式阻火器出气口。
3.根据权利要求2所述的氢氧能源机用气体均压分配装置，其特征在于，所述内层阻 火筒体的阻火液上部还设有微孔阻火体，该内层阻火筒体的中部外侧还设有指示内层阻火 筒体内阻火液液位高低的液位管，该液位管上设置有一最高液位指示。
4.根据权利要求2所述的氢氧能源机用气体均压分配装置，其特征在于，所述液体缓 冲筒还设有自动复位泄压阀，该自动复位泄压阀的外周设有消音器。
专利摘要一种氢氧能源机用气体均压分配装置，包括一汇流排，该汇流排的一侧设有氢氧气进气口，另一侧设有若干连接管道，每一连接管道上依次连接压力调节阀、湿式阻火器、干式阻火器及氢氧气出气口。本实用新型可有效平衡分配各氢氧气输出口压力，使各割枪或燃烧器火焰稳定；且阻火性能可靠，可防止一处回火时影响其它割枪或燃烧器同时回火；可避免回火后氢氧气出气口带液影响割枪或燃烧器的正常使用。
文档编号F23D14/46GK201697130SQ20102030221
公开日2011年1月5日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者刘卫, 唐辉, 屈丰, 张涛, 张越胜, 李湘艳, 梁诚, 王瑞, 王茹, 肖佳林 申请人:长沙矿山研究院