专利名称：一种混合煤气燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混合煤气燃烧器。
背景技术：
煤泥烘干产业随着近年来的蓬勃发展，为国家的能源发展战略提供了良好的发展支撑，解决了洗煤行业煤泥的堆放、污染问题，并以较小的代价换取了大量废弃资源的再生利用，近年来煤泥烘干设备行业也进入了蓬勃发展的阶段，燃烧器是煤泥烘干设备中重要设备之一，其作用是使煤气充分燃烧，与空气充分混合，而传统低压细流股烧嘴和套筒烧嘴等燃烧器，一般煤气通入最大流量在每小时250立方米以下尚可充分有效燃烧，每小时 250立方米以上的流量会出现空气和煤气不能充分有效混合的问题，燃烧效率低，且传统燃烧器使用铸钢铸造成型，单个燃烧器性能不佳且重量大、成本高，影响了自制煤气这一廉价热源在烘干机械上的实际应用，故改进和创新势在必行。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明之目的就是提供一种混合煤气燃烧器，可有效解决燃烧效率低，重量大，成本高及大流量燃烧器的空气、燃气成比例混合的问题。本发明解决的技术方案是，第一筒体的后部外周套装有第二筒体，第一筒体和第二筒体之间有第二环形通道，第二筒体上有和第二环形通道相连通的输气管道，第二筒体的后端上有集气锥，集气锥的后端为气体出口，第一筒体内有分气锥芯，第一筒体和分气锥芯之间有第一环形通道，分气锥芯的前端和第一筒体前端的煤气入口相对应。本发明燃烧效率高，重量轻，成本低，且大流量下的空气、燃气可实现充分混合。
图1为本发明的结构主视图。图2为本发明图1的B-B向结构主视图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
作详细说明。由图1-图2给出，本发明结构是，第一筒体3的后部外周套装有第二筒体6，第一筒体和第二筒体之间有第二环形通道1，第二筒体上有和第二环形通道相连通的输气管道 5，第二筒体的后端上有集气锥7，集气锥的后端为气体出口，第一筒体内有分气锥芯4，第一筒体和分气锥芯之间有第一环形通道2，分气锥芯的前端和第一筒体前端的煤气入口 8 相对应。所述的分气锥芯4由锥形部分和直体部分连接为一体构成，锥形部分的前端部呈平面状，锥形部分后端的直径和直体部分的直径大小相同，直体部分为直径小于第一筒体的柱体；所述的煤气入口 8和输气管道的下端上均有法兰；所述的集气锥7为前端大、后端小的两端开口的空心锥体，集气锥7前端的直径大小和第二筒体6的直径大小相同，集气锥 7后端的直径大于第一筒体的直径小于第二筒体6的直径；所述的第一筒体3前端的直径小于后端的直径。本发明的工作情况是，使用时，输气管道可与助燃风机连接在一起，煤气遇到分气锥芯后被迫沿分气锥芯和钢制的第一筒体之间的第一环形通道流动，从助燃风机出来的空气经钢制的输气管道，沿钢制的第一筒体的切线方向进入钢制的第一筒体和钢制的第二筒体之间的第二环形通道螺旋运动前进，空气前行至钢制的集气锥处以螺旋状态喷出，在本发明的前方形成负压区，强行和从混合煤气燃烧器中出来的发生炉煤气进行混合后燃烧， 以此达到空气、燃气充分混合的目的，使得发生炉煤气得到充分利用。本发明通过混合煤气燃烧器实现发生炉煤气这一廉价洁净能源在烘干机械中的应用，本发明自主设计的每小时混合煤气通入量大于500立方米的超大流量的混合煤气燃烧器，每小时通入煤气量最高可达到5000立方米，实现每小时产气量500-5000立方米的煤气发生炉与滚筒干燥机之间的单燃烧器对接，但仍能保持充分混合燃烧，实现超大流量下煤气和助燃空气之间的充分有效的混合燃烧，本发明混合煤气燃烧器彻底解决了大流量燃烧器空气、燃气成比例混合问题。
权利要求
1.一种混合煤气燃烧器，其特征在于，第一筒体(3)的后部外周套装有第二筒体(6)， 第一筒体和第二筒体之间有第二环形通道(1)，第二筒体上有和第二环形通道相连通的输气管道(5)，第二筒体的后端上有集气锥(7)，集气锥的后端为气体出口，第一筒体内有分气锥芯(4)，第一筒体和分气锥芯之间有第一环形通道(2)，分气锥芯的前端和第一筒体前端的煤气入口(8)相对应。
2.根据权利要求1所述的混合煤气燃烧器，其特征在于，所述的分气锥芯(4)由锥形部分和直体部分连接为一体构成，锥形部分的前端部呈平面状，锥形部分后端的直径和直体部分的直径大小相同，直体部分为直径小于第一筒体的柱体。
3.根据权利要求1所述的混合煤气燃烧器，其特征在于，所述的煤气入口(8)和输气管道的下端上均有法兰。
4.根据权利要求1所述的混合煤气燃烧器，其特征在于，所述的集气锥(7)为前端大、 后端小的两端开口的空心锥体，集气锥(7)前端的直径大小和第二筒体(6)的直径大小相同，集气锥(7)后端的直径大于第一筒体的直径小于第二筒体(6)的直径。
5.根据权利要求1所述的混合煤气燃烧器，其特征在于，所述的第一筒体(3)前端的直径小于后端的直径。
全文摘要
本发明涉及混合煤气燃烧器，可有效解决燃烧效率低，重量大，成本高及大流量燃烧器的空气、燃气成比例混合的问题，本发明解决的技术方案是，第一筒体的后部外周套装有第二筒体，第一筒体和第二筒体之间有第二环形通道，第二筒体上有和第二环形通道相连通的输气管道，第二筒体的后端上有集气锥，集气锥的后端为气体出口，第一筒体内有分气锥芯，第一筒体和分气锥芯之间有第一环形通道，分气锥芯的前端和第一筒体前端的煤气入口相对应，本发明燃烧效率高，重量轻，成本低，且大流量下的空气、燃气可实现充分混合。
文档编号F23D14/02GK102242933SQ20111019400
公开日2011年11月16日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者武振华 申请人:武振华