专利名称：氟里昂-污水换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及热交换设备，特别是涉及氟里昂-污水换热器。
背景技术：
利用城市污水作为冷热源，通过污水源热泵对建筑进行采暖空调，可以直接減少其他短缺能源的消耗，同时还可以达到废物利用的目的，是资源再生利用、发展循环经济、建设节约型社会、友好环境的重要措施。污水源热泵实现了城市废热的回收利用，变废为宝，是新型的可再生清洁能源利用技术，符合可持续发展、建设资源节约型社会的要求。将水源热泵系统技术与城市污水结合，在扩大城市污水利用范围、拓展城市污水治理效益方面具有深远意义。污水源热泵是依靠热泵机组内部制冷剂的物态循环变化，冬季从污水中吸收热量，经热泵机组升温后对建筑供热，夏季通过热泵机组，把建筑物中的热量传递给污水，从而实现供冷。污水替代了冷却塔，具有高效节能、绿色环保、安全可靠、一机多用等突出优点。目前，污水源热泵系统在我国的大部分城市得到了推广与应用，例如北京、天津、山西、山东、石家庄、新疆、广西等地。随着整个社会节约能源、环保意识的提高，污水源热泵的应用领域也在不断的扩展。除了在城市供暖制冷、制取生活热水应用外，还在食品、生化、制药エ业、种植养殖及农副产品加工储藏领域均得到应用。应该进一步挖掘利用各类可再生的低温热源或废热热源，完善和推广污水源热泵技术，向着建立节约型社会发展。污水源热泵可分为直接式污水源热泵与间接式污水源热泵两类。直接式系统中，与污水换热的介质为制冷剂，间接式系统中，与污水换热的介质为中介水或防冻液。前者污水与制冷剂之间经换热器壁面直接换热；后者则存在中介媒质，从而传热热阻增加，导致热泵系统效率随之下降。直接式系统是目前污水源热泵研究的前沿领域和发展方向。直接式系统与间接式系统相比有很大的优点，主要是1，在同样的水源条件下供出同样多的热量，蒸发温度可提高5°C左右，热泵机组效率得以很大提高，系统总的耗电量可降低15%以上。2，省去了污水换热器及相应的中介水循环水泵，机房占地面积减少，不仅大大降低了土建和设备初投资，而且也減少水泵能耗。3，获取同样多的热量，所需的污水量可减小一半左右。间接式系统需要考虑中间换热的温差损失，这就限制了污水的降温幅度。当采用原生污水为热源时，一般都采用滤网、格栅、自动筛滤器等过滤装置，对污水进行处理。尽管在热泵机组前，对污水进行充分的过滤，氟里昂-污水换热器一般都不能长时间稳定运行，所以，当前我国以原生污水作冷热源的氟里昂-污水换热器还不多见，文献所报道的污水源热泵，几乎均为间接式污水源热泵。间接式污水源热泵由于污水换热器等中间系统的影响，污水资源利用成本大，初投资及运行费用也较大。
虽然利用氟里昂-污水换热器优越性明显，节省了污水换热器，制热系数与运行费用均优于间接式污水源热泵，但是，当前氟里昂-污水换热器的发展并不充分，原因在于I，直接污水源热泵系统，要求热泵机组的蒸发器/冷凝器能够“ー器两用”，对蒸发器/冷凝器提出了特殊要求。2，使用氟里昂-污水换热器的热泵机组，需经过特殊处理，技术难度较大。虽然人们有很多设想和试验，但都存在不足。3，直接式系统要求对热泵 机组的蒸发器/冷凝器做较大的改造，而相应的厂家较少。间接式污水源热泵，污水不直接进机组，所需机组前的污水-水换热器已研制成功。到目前为止，还没有广泛地普及氟里昂-污水换热器系统；污水源热泵技术诞生以来，基本采用间接式系统，这是从可靠性角度考虑而采取的保守措施。实现无堵塞连续换热，是利用污水作为热泵冷热源的技术关键，尤其是对于氟里昂-污水换热器。解决恶劣水质对换热设备及管路的堵塞与污染，实现防腐与无污染换热，是ー个世界性技术难题。城市污水水质对换热器的影响主要有腐蚀、结垢及堵塞。通常的做法是在城市污水和热泵之间，设置污水过滤装置和污水-水换热器，热泵的中介水从污水中吸收热量，或向污水中释放热量。交換能量后的污水，从回水管，返回到城市污水的排放系统中。由于污水粘度大、换热系数低，污水换热器必须做得很庞大；当用污水作为热泵的冷热源，污水必须净化，并经过一个在机组前的额外增设的污水-水换热器，将污水的热量或冷量传递到热泵中介水，这ー过程将导致能量损失，降低热泵的能效比。如果污水不经过严格净化，不经过污水-水换热器，直接进入热泵，污水与制冷剂直接进行热交換，热泵中的污水流通管路，通常很快就被堵塞，以至于热泵完全不能工作。在污水换热器前设置的污水过滤装置，其过滤孔不可能很小，否则污水过滤装置很快就被堵塞。这样的污水过滤装置可以解决污水换热器的堵塞问题，但污水中的细小粘性杂质，可以通过污水过滤装置，进入污水换热器，不断地在污水换热器内部沉降，在换热板表面沉积，结垢，使换热板表面热阻増大，换热器总体性能很快就变坏。在エ农业和人民生活中，排放各种各样的污水。污水换热器与普通换热器工作条件有很大的区别，普通换热器的设计方法，使用经验，不能简单用于污水换热器。尽管普通换热器的设计方法与制造エ艺，都很成熟，但是，污水换热器科学设计方法，至今，还没有很好解決。上述有关污水换热器的背景技术，在以下专著中有详细描述I、赵军，戴传山主编，地源热泵技术与建筑节能应用，北京中国建筑エ业出版社，
2009。2、(美)沙拉,塞库利克著,程林译，换热器设计技术,北京机械エ业出版社，
2010。
发明内容
本发明的目的是给出ー种氟里昂-污水换热器，它的结构包括箱体、污水流道、传热管、氟里昂调节管路和底座；污水在箱体内的污水流道中流动，氟里昂在传热管中流动，传热管沉浸在污水流道中，污水和氟里昂之间通过传热管壁换热，其特征在于(I)污水流动路径与传热管路平行；(2)通过传热管端部的氟里昂调节管路，实现氟里昂流通面积的改变。所述箱体，它包括箱形的氟里昂-污水换热器的外壳和外売上的多个清洗ロ ；箱体内部是污水流道和氟里昂传热管，箱体外表面上，有污水进出口和氟里昂调节管路；箱体用碳钢板做成，箱体厚度不能小于4厘米，箱体内外表面进行防腐蚀处理。所述污水流道，它包括污水进ロ、污水管道、折流板、折流ロ、回流板、回流口和污水出ロ ；污水从污水进ロ，进入换热器的污水管道，最后，从污水出口流出换热器；在换热器箱体内，设有许多水平的一端开ロ的隔板，使污水流动路径呈现弓字形，这些隔板，分为两种一种叫做折流板，它被横U形的传热管所包围，它的开ロ端搭在ー个角钢上，其端部与箱体间的流道叫做折流ロ，另ー种隔板叫做回流板，它不被传热管所包围，它的一端与箱体固定，另一端与箱体间有ー个流道，叫做回流ロ ；折流口和回流ロ的净宽度均不能小于6 厘米，折流ロ的宽度要考虑留出传热管所占用空间，折流板、回流板均用碳钢板做成，厚度不能小于3厘米；折流板、回流板的上下两面，都要进行防腐蚀处理。所述传热管是碳钢管，沉浸在水平的污水流道中，水平设置的传热管的两端结构不同，一端为开ロ端，开ロ端的管ロ接到氟里昂调节管路，另一端为闭ロ端，上下两个传热管的闭ロ端的管ロ相连接，每两个传热管，形成一个的横U形回路；传热管的开ロ端通常置于换热器箱体外，通过氟里昂调节管路，经开ロ端，从传热管接受或向传热管注入氟里昂；传热管设置方向与污水流向平行，污水不能横向冲刷传热管。所述氟里昂调节管路，它由氟里昂进ロ、进ロ管、几个母管、几个变流管、出口管和氟里昂出口构成；氟里昂通过氟里昂进口和进ロ管，到达第一个母管，从母管出来进入第一排传热管，再经过第二个母管，再通过变流管，到达另外的ー个或几个母管，进入另外的一排或几排传热管；可以经过几个变流管，几次改变传热管排数；最后，经过出口管和氟里昂出ロ流出换热器；氟里昂调节管路与每个传热管的开ロ端相通，吸纳或供给每个传热管的氟里昂，当氟里昂在传热管内受热蒸发，体积增大，或凝结放热，体积变小，氟里昂调节管路通过改变传热管根数，改变流通面积，达到调节流速的目的，防止流速过高，増大流动阻カ，也防止流速过低，影响传热。所述清洗ロ，它位于箱形的换热器壳体，与折流ロ相邻的立面侧板上，对应每ー个流道，有一个清洗ロ，清洗ロ上有ー个可以拆卸的清洗盖，通过清洗ロ，可以探入摄像头观察换热器内部情况，又可以利用高压喷水管，对换热器内部流道进行清洗。本发明的优点是1，本发明的氟里昂-污水换热器，不需要对污水进行严格浄化。污水直接进入氟里昂-污水换热器，换热器中的污水流通管路不会被堵塞，能够长时间稳定工作。2，在氟里昂-污水换热器中，污水直接与制冷剂氟里昂进行热量交換，无论制冷剂是得到热量，还是失去热量，相对于有中介水换热的情况，制冷剂氟里昂在其中都可以实现较大的温差，从污水得到或向污水放出较多的热量，热泵机组效率得以很大提高。3，省去通常污水源热泵所设置的污水-中介水换热器、中介水循环水泵及相应的管路，机房占地面积減少，降低了土建和设备初投资，減少能耗。4，尽管传热管置于污水流道中，但由于传热管是悬空设置，同时，传热管与污水不相交，实践证明，传热管表面很少积垢。流道隔板上少量积垢，对换热器性能没有影响。当流道隔板上积垢过多时，可以通过清洗孔喷水清洗。
图I是本发明氟里昂-污水换热器实施例的基本原理图；图2是本发明氟里昂-污水换热器实施例的污水流道图；图3是本发明氟里昂-污水换热器实施例的氟里昂管路图；图4是本发明氟里昂-污水换热器实施例的总体结构图。图5是本发明氟里昂-污水换热器实施例的外形图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进ー步详细描述。图I给出了本发明氟里昂-污水换热器实施例的基本原理图。本发明氟里昂-污水换热器实施例是ー个管壳式换热器，箱体115是换热器的壳体，它包括箱形的换热器上下左右前后的六个面板。作为蒸发器，污水从上方的污水进ロ110，进入换热器的污水管道125，氟里昂在传热管275内，从下向上流动，污水在传热管275外，箱体115内，从上向下流动。传热管275设在污水流道中，传热管轴线与污水流向平行。传热管275在换热器的污水流道内，水平放置，呈横放的U形，其两端部伸出换热器箱体115，是氟里昂的进ロ 210和出口 290。在折返的U形传热管275中间，夹着折流板140，它是污水流道的ー个隔板，它的一端与箱体115的侧面固定，另一端搭在角钢145上，角钢145的另ー个功能是固定传热管275的一端。折流板140搭角钢的一端，与箱体275侧面间，有一段距离，形成ー个开ロ，称作折流ロ 150，污水流到这里，由前一个流程转到下一流程。最后，污水从污水出ロ 190流出换热器。在水平的污水管道125中设置传热管排，被传热管排分成上下两层流道在传热管275和折流板140之间叫做内层流道130，它的高度等于传热管275与折流板140的距离，这个距离不能小于I厘米；在传热管外的流动空间，叫做外层流道120，这是污水的主流道，其高度不能小于3厘米。内层流道130和外层流道120是相通的，通过传热管排的间隙，两层流道的污水可以交换，传热管排的间隙不能小于I厘米。内层流道位于折流板140的上下表面，其余是外层流道。在折流ロ 150，传热管275与折流板140的端部距离不能小于I厘米，传热管与箱体间距离不能小于5厘米，即折流ロ 150的净宽度不能小于6厘米。。图2给出了本发明氟里昂-污水换热器实施例的污水流道图。本发明氟里昂-污水换热器实施例的污水流道，污水在换热器内部的流动，是从上到下，多个水平流程，曲折往返，呈现弓字形。污水从污水进ロ 110，进入换热器的污水管道125，最后，从污水出ロ 190流出换热器。在换热器箱体内，设有许多水平的一端开ロ的流道的隔板，使污水在换热器箱体内的流动过程是拐来拐去的。这些一端开ロ的隔板，按着是否被传热管包围，可分为两种ー种叫做折流板140，它被U形的传热管所包围，它的开ロ端搭在ー个角钢上，其端部与箱体间的流道叫做折流ロ 150。另ー种流道板叫做回流板160，它不被传热管所包围，它的一端与箱体固定，另一端与箱体间有ー个流道，叫做回流ロ 170。在回流ロ 170，回流板160的端部与箱体的距离不能小于6厘米。折流板140和回流板160的工作原理是ー样的，都是为了形成曲折的流道，增加污水流速，提高污水与传热管的换热系数。折流ロ 150与回流ロ 170的功能相似，但有一点不同，在折流口内，有传热管折返，由上一个流道到下ー个流道，而在回流ロ 170内没有传热管。在箱形的换热器壳体，与折流ロ相邻的立面侧板上，对应每ー个流道，有一个清洗ロ 152。清洗口上有一个可以拆卸的清洗盖，通过清洗ロ，既可以通过探入的摄像头观察换热器内部情况，又可以利用高压喷水管，对换热器内部流 道进行清洗。整个换热器坐落在底座180上，污水出ロ 190在换热器底板下引出，位于换热器底座180内。作为污水换热器，既要考虑强度，还要考虑抗腐蚀。箱体和折流板、回流板的内外两面，都要进行防腐处理，比如电镀，或烤漆。箱体115厚度不能小于4厘米，折流板140、回流板160的厚度不能小于3厘米。图3给出了本发明氟里昂-污水换热器实施例的氟里昂管路图。本发明氟里昂-污水换热器实施例的氟里昂管路，它包括两部分传热管和氟里昂调节管路，传热管包括传热管220、传热管225、传热管245、传热管250、传热管270和传热管275 ;氟里昂调节管路包括氟里昂进ロ 210、进ロ管212、母管215、母管230、母管240、母管255、母管265、母管280、变流管235、出口管260和氟里昂出口 290。传热管上下两根成一対，成对的上下两根传热管的一端上下连接，这个端ロ称之闭ロ端，而另一端，与母管相接的传热管端ロ称之开ロ端。氟里昂管路内，氟里昂流通过程如下1，作为氟里昂蒸发器，氟里昂进ロ 210在下方，氟里昂出口 290在上方；2，氟里昂从进ロ 210和进ロ管212进入换热器，流入母管215。母管215的出口连接传热管220，但这不是ー根管，而是ー个传热管排，通常由几根或几十根传热管构成。3，由传热管220流入下一个流程的传热管225，然后进入母管230。4，从母管230出来，进入变流管235。变流管235的作用是，从传热管225流出的氟里昂，经过变流管235进入两个母管，即母管240和母管265。然后，再分别流入两个传热管排，即传热管245和传热管270。这是因为，在第一流程的传热管220和第二流程的传热管225中，氟里昂受热，部分气化，流动的体积增大，流动的流道面积必须扩大，否则流动阻力过大。5,氟里昂一路从传热管245进入传热管250,另一路从传热管270进入传热管275。然后分别进入母管255和母管280。6，氟里昂从母管255和母管280流出，进入出ロ管260，最后，从氟里昂出ロ 290流出换热器。7，如果用作氟里昂冷凝器，换热器的结构不变，只是氟里昂的流动方向相反，从上方进入换热器，氟里昂蒸汽凝结后，从下方流出。
8，进ロ管212、变流管235和出ロ管260可以设在换热器箱体外，也可以放在箱体内，也放在污水流道中，与污水进行热交換。9，变流管可以不止ー个，比如ー排管到两排管，或两排管到四排管，或四排管到六流排管等，各设ー个变流管；但出口管只有ー个，它是在出口前，汇合最后流程各管排中的氟里昂，集中到出口管中，统ー流出氟里昂出口 290。传热管是碳钢管，沉浸在水平的污水流道中，水平设置的传热管的两端结构不同，一端为开ロ端，开ロ端的管ロ接到氟里昂调节管路，另一端为闭ロ端，上下两个传热管的闭ロ端的管ロ相连接，每两个传热管，形成一个的横U形回路；传热管的开ロ端通常置于换热器箱体外，通过氟里昂调节管路，经开ロ端，从传热管接受或向传热管注入氟里昂；传热管设置方向与污水流向平行，污水不能横向冲刷传热管。氟里昂调节管路由氟里昂进ロ、进ロ管、几个母管、几个变流管、出口管和氟里昂出口构成，它与每个传热管的开ロ端相通，吸纳或供给每个传热管的氟里昂。当氟里昂在传 热管内受热蒸发，体积增大，或凝结放热，体积变小，氟里昂调节管路通过改变传热管根数，改变流通面积，达到调节流速的目的，防止流速过高，増大流动阻カ，也防止流速过低，影响传热。图4给出了本发明氟里昂-污水换热器实施例的总体结构图。本发明氟里昂-污水换热器实施例是ー种特殊的管壳式换热器，它的外形是ー个箱式结构。它的箱体115内的空间是污水的流道，有很多折流板140和回流板160，折流板140和回流板160的一端有上下开ロ，污水通过这些开ロ，由上ー个水平流程进入下ー个水平流程，使污水的流动拐来拐去；污水流道内并排放置的传热管，与水流流向平行，沿着折流板和回流板，也拐来拐去，污水流与传热管排不相交。传热管是无缝钢管，管内是制冷剂
氟利昂。箱形箱体115的左上端，有污水进ロ 110。污水进入换热器后，沿着水平的污水流道，纵向冲刷污水流道内的传热管275，实现污水与传热管内的氟里昂换热的目的。在污水流道中，在传热管275和折流板140之间的内层流道130，它的高度不小于I厘米，内层流道130流速较慢，传热稍差。在传热管外的外层流道120，这是污水的主流道，流速较快，换热较好，其高度不小于3厘米。内层流道130和外层流道120是相通的，通过传热管排的间隙，两层流道的污水可以交换，传热管排的间隙不能小于I厘米。内层流道位于折流板140的上下表面，其余是外层流道，包括回流板160的上下流道，都是外层流道。污水在流经折流板140的端部的折流ロ 150时，从上向下流动，从ー个流程到另ー个流程。在换热器内，污水完成热交换后，从污水出ロ 190排掉。氟利昂从换热器左下方的氟里昂进ロ 210进入换热器，首先到达母管215，经母管215到换热器内的传热管排。经过ー个水平的往返流动，即经历两个流程后，氟里昂进入变流管235。从变流管235的两个出ロ，氟里昂同时进入两个传热管排，流道截面积増大，这是因为氟里昂受热气化，流动的体积扩大，必须同时扩大流通面积，以限制流速和流动阻力。最后，通过两个传热管排，其中包括传热管275，经过出口管，到达氟里昂出口 290，流出换热器。折流板140和回流板160，都是换热器内的隔板。折流板140和回流板160是相间设置，即ー个折流板，接着ー个回流板，再接着一个折流板，再ー个回流板。折流板和回流板的端部开ロ方向相反，上ー个在左边开ロ，下一个就在右边开ロ，依次类推，从上到下，形成连续的弓形隔板，和弓形流道。污水沿着弓形的流道，从上到下，曲折流动；氟利昂在弓形流道内的弓形的传热管中，从下向上流动。这是针对作为蒸发器的换热器，如果是冷凝器，流动方向都相反。水与氟利昂换热总是逆流换热，能获得最好的传热效果。在箱形的换热器壳体，与折流ロ相邻的立面侧板上，对应每ー个流道，有一个清洗ロ 152。利用清洗ロ，可以伸进摄像头观察换热器内部积垢情况，必要时，利用高压喷水管，通过清洗ロ对换热器内部流道进行清洗。为了防止污水对换热器的腐蚀，对箱体115的内表面，折流板140的两侧表面，回流板160的两侧表面和传热管275的外表面,都要表面处理。其中，传热管的外表面，可以电镀耐蚀金属，比如铬、镍，其余板体表面，可以采用烤漆防腐。
图5是本发明氟里昂-污水换热器实施例的外形图。本发明氟里昂-污水换热器实施例的氟里昂-污水换热器，是卧式壳管式换热器，它的箱体是六面体的箱形。在箱形的箱体内，传热管水平设置，氟利昂在传热管内流动，污水在管外。为了提高管外污水的流速，在换热器内装有多块水平的折流板和回流板，形成污水的多层水平的流道。制冷剂氟里昂在管内流动，充液量少，而且流速较高，容易解决润滑油返回压缩机的问题。此外，由于污水在传热管外，传热管不会冻裂。本发明氟里昂-污水换热器实施例，既可以作为蒸发器，也可以作为冷凝器。当它作为蒸发器时，氟里昂从氟里昂进ロ 210进入换热器，经过几个流程，经过变流管235，再经过出口管260，从污水吸热，污水被降温，氟里昂蒸发，氟里昂蒸汽从氟里昂出口 290输出。污水从换热器上方的污水进ロ 110进入，从换热器下方的污水出口 190排出。当它作为冷凝器时，进出口相反，氟里昂蒸汽从上方进入换热器，氟里昂蒸汽向污水传热，污水被加温，氟里昂凝結，液态的氟里昂从换热器下方输出。污水则从下方进入，从上方流出。污水与氟里昂总是采取对流换热，可以获得最好的换热效果。采用氟里昂在管内的卧式壳管式换热器，作为本发明氟里昂-污水换热器实施例，主要是考虑当它被用作蒸发器时，制冷剂中的润滑油，可以随着管内制冷剂的高速流动，一起返回压缩机。特别是当采用氟里昂作为制冷剂时，这几乎是唯一可以选择的形式，因为，润滑油比氟里昂轻，若在传热管外，很难分离出去。
权利要求
1.一种氟里昂-污水换热器，它的结构包括箱体、污水流道、传热管、氟里昂调节管路和底座；污水在箱体内的污水流道中流动，氟里昂在传热管中流动，传热管沉浸在污水流道中，污水和氟里昂之间通过传热管壁换热，其特征在于 (1)污水流动路径与传热管路平行； (2)通过传热管端部的氟里昂调节管路，实现氟里昂流通面积的改变。
2.按照权利要求I所述的氟里昂-污水换热器，其特征在于 所述箱体，它包括箱形的氟里昂-污水换热器的外壳和外売上的多个清洗ロ ；箱体内部是污水流道和氟里昂传热管，箱体外表面上，有污水进出口和氟里昂调节管路；箱体用碳钢板做成，箱体厚度不能小于4厘米，箱体内外表面进行防腐蚀处理。
3.按照权利要求I所述的氟里昂-污水换热器，其特征在于 所述污水流道，它包括污水进ロ、污水管道、折流板、折流ロ、回流板、回流ロ和污水出口 ；污水从污水进ロ，进入换热器的污水管道，最后，从污水出口流出换热器；在换热器箱体内，设有许多水平的一端开ロ的隔板，使污水流动路径呈现弓字形，这些隔板，分为两种一种叫做折流板，它被横U形的传热管所包围，它的开ロ端搭在ー个角钢上，其端部与箱体间的流道叫做折流ロ，另ー种隔板叫做回流板，它不被传热管所包围，它的一端与箱体固定，另一端与箱体间有ー个流道，叫做回流ロ ；折流口和回流ロ的净宽度均不能小于6厘米，折流ロ的宽度要考虑留出传热管所占用空间，折流板、回流板均用碳钢板做成，厚度不能小于3厘米；折流板、回流板的上下两面，都要进行防腐蚀处理。
4.按照权利要求1、2或3所述的氟里昂-污水换热器，其特征在于 所述传热管是碳钢管，沉浸在水平的污水流道中，水平设置的传热管的两端结构不同，一端为开ロ端，开ロ端的管ロ接到氟里昂调节管路，另一端为闭ロ端，上下两个传热管的闭ロ端的管ロ相连接，每两个传热管，形成一个的横U形回路；传热管的开ロ端通常置于换热器箱体外，通过氟里昂调节管路，经开ロ端，从传热管接受或向传热管注入氟里昂；传热管设置方向与污水流向平行，污水不能横向冲刷传热管。
5.按照权利要求1、2或4所述的氟里昂-污水换热器，其特征在于 所述氟里昂调节管路，它由氟里昂进ロ、进ロ管、几个母管、几个变流管、出口管和氟里昂出口构成；氟里昂通过氟里昂进口和进ロ管，到达第一个母管，从母管出来进入第一排传热管，再经过第二个母管，再通过变流管，到达另外的ー个或几个母管，进入另外的ー排或几排传热管；可以经过几个变流管，几次改变传热管排数；最后，经过出口管和氟里昂出口流出换热器；氟里昂调节管路与每个传热管的开ロ端相通，吸纳或供给每个传热管的氟里昂，当氟里昂在传热管内受热蒸发，体积增大，或凝结放热，体积变小，氟里昂调节管路通过改变传热管根数，改变流通面积，达到调节流速的目的，防止流速过高，増大流动阻力，也防止流速过低，影响传热。
6.按照权利要求2所述的氟里昂-污水换热器，其特征在于 所述清洗ロ，它位于箱形的换热器壳体，与折流ロ相邻的立面侧板上，对应每一个污水流道，有一个清洗ロ，清洗ロ上有ー个可以拆卸的清洗盖，通过清洗ロ，可以探入摄像头观察换热器内部情况，又可以利用高压喷水管，对换热器内部流道进行清洗。
全文摘要
本发明给出一种氟里昂-污水换热器，适用于污水源热泵，它的结构包括箱体、污水流道、传热管、氟里昂调节管路和底座。污水在箱体内的污水流道中流动，氟里昂在传热管中流动，传热管沉浸在污水流道中，污水和氟里昂之间通过传热管壁换热。污水流动路径与传热管路平行，通过传热管端部的氟里昂调节管路，实现氟里昂流通面积的改变。本发明不要求对污水进行严格净化，污水直接进入氟里昂-污水换热器，换热器中的污水流通管路不会被堵塞，能够长时间稳定工作。污水直接与制冷剂氟里昂进行热量交换，制冷剂氟里昂可以从污水更多得到，或向污水放出更多的热量，提高了污水源热泵机组效率。
文档编号F28F9/00GK102865756SQ20111019656
公开日2013年1月9日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者尚德敏, 李金峰, 李伟 申请人:哈尔滨工大金涛科技股份有限公司