专利名称：Cfb锅炉的煤灰分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是CFB锅炉，具体是一种CFB锅炉中用于取样、监测床层压差、 密度、压力的煤灰分离器。
背景技术：
CFB锅炉即循环流化床锅炉，其英文名称为circulating fluidized bed boiler 而简称为CFB锅炉。这种锅炉燃烧温度低，能烧各种劣质燃料，具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低N O χ排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点，在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。era锅炉在运行过程中，为了准确判断锅炉的运行情况，需在炉内设置监测点，用于检测床层差压、 床层密度和床层压力。这些监测点按设计要求分别设置在炉内的不同位置，通过与炉壁呈 45°角安装的煤灰分离器中检测口进行监测。原用的煤灰分离器由锥形筒与圆柱形筒两部分构成，锥形筒的小口部分与炉壁呈45°角安装，大口部分连接圆柱形筒，圆柱形筒顶端封闭，侧面有检测口。存在的问题是锥形筒的小口与炉壁连接后该处较窄，使该处形成一个瓶颈。长时间运行后，上扬的煤灰进入分离器，回落时遇瓶颈受阻，就会在炉壁与锥形筒及圆柱形筒与检测口的结合部位积聚并在该处形成堵塞，影响检测的准确性。
发明内容本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种CFB锅炉煤灰分离器，解决锅炉运行过程中，煤灰分离器易发生堵塞的问题。本实用新型通过以下技术方案来实现CFB锅炉煤灰分离器包括圆柱形筒、梯形筒、检测口，圆柱形筒一端与炉壁呈45°角安装，另一端连接梯形筒，检测口垂直安装在梯形筒的筒壁；梯形筒顶端封闭，中心有吹扫口。采用上述技术方案的积极效果本实用新型将原用煤灰分离器中锥形筒改为圆柱形，消除了锥形筒小口部分与炉膛壁连接后形成的瓶颈；与锥形筒连接的圆形筒改为梯形筒，并在梯形筒的中心设置一与外界恒压风源连接的吹扫口，通过吹扫口向内吹送恒压风，送入的恒压风在其内形成负压可抑制煤灰上扬，大大降低了煤灰进入分离器的量，煤灰不会在炉壁与分离器及圆柱形筒与检测口的结合部位积聚，解决了该结合部位易堵塞的问题，保证了检测的准确性。四
图1是原用煤灰分离器的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。图中1炉壁、2圆柱形筒、3梯形筒、4吹扫口、5检测口。五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图1为原用煤灰分离器的结构示意图，如图所示，原用的煤灰分离器由锥形筒与圆柱形筒两部分构成，锥形筒的小口部分与炉壁呈45°角安装，大口部分连接圆柱形筒，圆柱形筒顶端封闭，侧面有检测口。检测口对应设置在圆柱形筒的中间部位，与圆柱形筒呈 90°直角垂直焊接在圆筒上，与筒内相通。 图2是本实用新型的结构示意图，如图所示，CFB锅炉煤灰分离器包括圆柱形筒2、 梯形筒3、检测口 5，圆柱形筒2 —端与炉壁1呈45°角安装，另一端连接梯形筒3，圆柱形筒2与接梯形筒3连接后为一个整体。检测口 5与梯形筒3垂直安装，一端连接在线检测装置，另一端与梯形筒3的筒壁焊接。梯形筒3上端封闭，吹扫口 4位于梯形筒3的中心， 一端穿过梯形筒3的顶端与外部恒压风源接通。工作时，由恒压风源提供的吹扫空气从吹扫口 4进入，在其内形成负压可抑制煤灰上扬，起到降低煤灰进入分离器量的作用。这样煤灰就不会在炉壁与分离器及圆柱形筒与检测口的结合部位积聚，解决了该结合部位易堵塞的问题。检测口 5与在线检测装置连接，通过从检测口 5抽取的空气样进行在线检测。
权利要求1. 一种CFB锅炉煤灰分离器，其特征在于该分离器包括圆柱形筒(2)、梯形筒(3)、检测口(5)，圆柱形筒(2)—端与炉壁(1)呈45°角安装，另一端连接梯形筒(3)，检测口(5)垂直安装在梯形筒(3)的筒壁；梯形筒(3)顶端封闭，中心有吹扫口(4)。
专利摘要本实用新型涉及的是一种CFB锅炉煤灰分离器，用于检测床层差压、床层密度和床层压力。该分离器包括圆柱形筒(2)、梯形筒(3)、检测口(5)，圆柱形筒(2)一端与炉壁(1)呈45o角安装，另一端连接梯形筒(3)，检测口(5)垂直安装在梯形筒(3)的筒壁；梯形筒(3)顶端封闭，中心有吹扫口(4)。本实用新型对原用煤灰分离器进行改进，消除了锥形筒小口部分与炉膛壁连接后形成的瓶颈；通过改进后分离器设置的吹扫口可向内吹送恒压风，送入的恒压风在其内形成负压可抑制煤灰上扬，大大降低了煤灰进入分离器的量，煤灰不会在炉壁与分离器及圆柱形筒与检测口的结合部位积聚，解决了该结合部位易堵塞的问题，保证了检测的准确性。
文档编号F23C10/18GK202092122SQ201120198380
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者尹健麟, 董鑫, 邵春雷 申请人:尹健麟