专利名称：带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生物质垃圾焚烧设备领域，特别涉及一种带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉。
技术背景生物质资源存量非常丰富，作为一种可再生能源，其合理的利用，不但可减轻环境负担，也能避免对传统煤炭、石化燃料的过渡依赖，裂解技术可将生物质和含有生物质垃圾转换为可燃气体，作为能源的补充，进行发电、供热等综合利用，也是目前主要的利用方向。为此，生物质垃圾裂解炉的发展，为生物质资源和含生物质生活垃圾提供一种可持续再生利用的途径。目前，从裂解炉产生的高温可燃气体，均需要经过除油和降温，而后储藏另作它用，如燃气发电，或者锅炉供暖等。由于裂解产生的可燃气体，可燃性相对较差， 若经除降温后，再点燃，其热值明显降低，而且也增加了作业流程，导致系统的复杂化。如何简化裂解炉后续配套设施，简化生物质垃圾的再生转化，即成为本实用新型研究的对象。
发明内容本实用新型的目的是设计一种直接在裂解炉顶设置余热锅炉，简化生产流程的带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉。本实用新型技术方案是这样实现的一种带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉，包括裂解炉、余热锅炉，其特征是裂解炉顶部设有燃烧室、燃烧室上部为余热锅炉；在燃烧室侧部设有点火器。将裂解炉产生的高温和含油可燃气体，直接供给燃烧室燃烧，不但燃点低且热值高，无需额外除油等设施。所述燃烧室底部设有燃烧器，燃烧器包括带有分火孔的炉头和下部与裂解炉顶部相通的混气室，在混气室上设有与外界相通的补气孔；设在燃烧室侧部的点火器处于炉头上方。所述燃烧器的炉头为盘式结构，配套的混气室为漏斗形结构，斗底与裂解炉顶部相通。以利于燃烧的灰烬等杂质，能顺着混气室的漏斗底回流至裂解炉中，达到免维护的目的。所述燃烧器为复数个，均勻分布在燃烧室底部；每个燃烧器上的混气室分别与裂解炉顶部相通，且分别设有与外界相通的补气孔。能提高可燃气与空气的混合均勻度，燃烧更加充分。所述燃烧器为复数根水平排列的管道，管道上半部均勻开设有分火孔构成炉头结构，管道下部为混气室，每根管道的下部经竖管与裂解炉顶部相通。取材加工更加灵活，适应不同口径的裂解炉。所述燃烧室侧部还设有补火器。在热值不足时，可利用外来气源补充热源，使得锅炉能有衡定的工作温度。本实用新型具有结构紧凑、设计合理、生产流程简单的特点。裂解炉产生的可燃气体直接燃烧，热值高，且能对裂解气体夹带的杂质和油气等一同燃烬，减少二次污染的可能。
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明图1带余热锅炉的裂解炉示意图图2炉头俯视示意图图3炉头剖面示意图图4条状炉头示意图图5同心圆状炉头示意图其中1-裂解炉2-燃烧室21-点火器[0020]22-补火器3-余热锅炉31-排烟管[0021]32-洗气塔4-燃烧器41-炉头[0022]42-混气室43-分火孔44-补气孔[0023]45-管道46-OS管 、r.曰
具体实施方式
参照图1，带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉，包括裂解炉1、燃烧室2和余热锅炉3 ； 燃烧室2设在裂解炉1的顶部，燃烧室2上部为余热锅炉3，三者形成上下关系，裂解产生的高温气体直接燃烧。而余热锅炉3的排烟管31接洗气塔32后排入大气，使排放的尾气更加干净。所述燃烧室2底部设有燃烧器4，燃烧器4包括炉头41和混气室42，炉头41均布有分火孔43，混气室42与裂解炉1顶部相通，在混气室42上设有与外界相通的补气孔44， 以使可燃气体燃烧充分，达到最佳的热值；而在炉头41上方设点火器21，提供燃烧初始点火之需。点火器21设在燃烧室2的侧部，准确地说是从燃烧室2侧部引入。图例中炉头41 为一体盘式结构，配套的混气室42为漏斗形结构，斗底与裂解炉1顶部相通，灰渣能顺着混气室42的漏斗形滑入裂解炉1中，达到免维护之目的。在燃烧室2侧部还设有补火器22， 在裂解炉1产气量较低时，可外来补充火源，以维持余热锅炉3衡定受热，以保证后续设备的稳定作业。参照图2和图3，燃烧器的炉头41也可为复数个拼装而成，均勻分布在燃烧室2的底部；每个燃烧器4上的混气室42分别与裂解炉1顶部相通，且分别设有与外界相通的补气孔44。炉头41采用复数个拼装而成，能使空气混合的更充分，燃烧更彻底，为优选方案。参照图4，燃烧器4除了上述一体化和复数个拼装炉头41的结构外，也可以采用复数根水平排列的管道45，管道45上半部均勻开设有分火孔43构成炉头结构，管道45下部为混气室，每根管道45的下部经竖管46与裂解炉1顶部相通，在竖管46处可开设有补气孔，图例为管道45平行并排结构。竖管46个数可根据每根管道上的分火孔43多少而定。参照图5，原理与图4同，只是管道45为同心圆排列，根据每根管道上的分火孔43 多少，可以通过一根或者多根竖管46接通裂解炉1。
4[0029] 综上所述，炉头41的具体结构，可以是多种多样，应根据余热锅炉3具体结构而定，上述具体炉头的实例，并不是用来局限本实用新型的范围。
权利要求1.一种带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉，包括裂解炉、余热锅炉，其特征是裂解炉顶部设有燃烧室、燃烧室上部为余热锅炉；在燃烧室侧部设有点火器。
2.根据权利要求1所述的带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉，其特征是燃烧室底部设有燃烧器，燃烧器包括带有分火孔的炉头和下部与裂解炉顶部相通的混气室，在混气室上设有与外界相通的补气孔；设在燃烧室侧部的点火器处于炉头上方。
3.根据权利要求2所述的带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉，其特征是燃烧器的炉头为盘式结构，配套的混气室为漏斗形结构，斗底与裂解炉顶部相通。
4.根据权利要求2或3所述的带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉，其特征是燃烧器为复数个，均勻分布在燃烧室底部；每个燃烧器上的混气室分别与裂解炉顶部相通，且分别设有与外界相通的补气孔。
5.根据权利要求2所述的带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉，其特征是燃烧器为复数根水平排列的管道，管道上半部均勻开设有分火孔构成炉头结构，管道下部为混气室，每根管道的下部经竖管与裂解炉顶部相通。
6.根据权利要求1或2所述的带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉，其特征是燃烧室侧部还设有补火器。
7.根据权利要求1所述的带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉，其特征是余热锅炉的排烟管接洗气塔后排入大气。
专利摘要本实用新型涉及一种带余热锅炉的生物质垃圾裂解炉，包括裂解炉、余热锅炉，其特征是裂解炉顶部设有燃烧室、燃烧室上部为余热锅炉；在燃烧室侧部设有点火器。将裂解炉产生的高温和含油可燃气体，直接供给燃烧室燃烧，不但燃点低且热值高，无需额外除油等设施。本实用新型具有结构紧凑、设计合理、生产流程简单的特点。裂解炉产生的可燃气体直接燃烧，热值高，且能对裂解气体夹带的杂质和油气等一同燃烬，减少二次污染的可能。
文档编号F23G5/44GK202118919SQ201120199259
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者刘谦 申请人:刘谦