专利名称：一种换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，具体地涉及一种换热面积大、换热效率高的换热器。
背景技术：
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类间壁式、混合式和蓄热式。 在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。换热器的性能主要是由换热面积和换热方式决定的，怎样在有限的空间内提高换热器的面积或者改变流体的运动方式一直是换热器的改进方向。
发明内容为了克服上述换热器现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种换热效率高的换热器。本实用新型的技术方案是一种换热器，包括壳体和换热管，所述的壳体呈球形， 其一端同时设置有相邻的进口和出口，球形壳体在沿球心和进出口中间线的方向上设有分隔板，分隔板的最右端设有开口 ；在围绕壳体以及分隔板的垂直方向上设有多个挡板，换热管呈竖直的螺旋形，多个换热管并行排列于球形壳体中，且相邻的两个换热管上下头尾相接，换热液体从进口进入后从分隔板上方的壳体经过多个挡板通过，然后经分隔板最右端的开口流入壳体的下半部分，再经过多个挡板流到出口，从而完成一次换热，这种方式极大地增大了壳程的距离，提高了换热效率；换热介质从进口处的中间管道进入换热管，经过并行排列的螺旋形换热管一直流到出口处的中间管中，并且是循环流动，这种方式极大地增大了换热面积，提高了换热效率。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型的换热器换热面积大，壳程距离长，综合换热效率高。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、壳体 2、换热管 3、进口4、出口 5、分隔板 6、开口7、挡板
具体实施方式
如图1所示，一种换热器，包括壳体1和换热管2，所述的壳体1呈球形，其一端同时设置有相邻的进口 3和出口 4，换热管2呈竖直的螺旋形，其多个换热管2并行排列于球形壳体1中，并且相邻的两个换热管2走势成连贯的上下头尾相接；球形壳体1在沿球心和进出口中间线的方向上设有分隔板5，分隔板5的最右端设有开口 6 ；在围绕壳体1以及分隔板5的垂直方向上设有多个挡板7，换热液体从进口 3进入后从分隔板5上方的壳体1经过多个挡板7通过，然后经分隔板5最右端的开口 6流入壳体1的下半部分，再经过多个挡板7流到出口 4，从而完成一次换热，这种方式极大地增大了壳程的距离，提高了换热效率； 换热介质从进口 3处的中间管道进入换热管2，经过并行排列的螺旋形换热管一直流到出口 4处的中间管中，并且是循环流动，这种方式极大地增大了换热面积，提高了换热效率。 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种换热器，包括壳体⑴和换热管O)，其特征在于所述的壳体⑴呈球形，其一端同时设置有相邻的进口(3)和出口 G)，球形壳体(1)在沿球心和进出口中间线的方向上设有分隔板(5)，分隔板(5)的最右端设有开口(6)；在围绕壳体⑴以及分隔板(5)的垂直方向上设有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于换热管( 呈竖直的螺旋形，多个换热管( 并行排列于球形壳体(1)中，且相邻的两个换热管( 上下头尾相接。
专利摘要本实用新型提供一种换热器，包括壳体和换热管，所述的壳体呈球形，其一端同时设置有相邻的进口和出口，换热管呈竖直的螺旋形，其并行排列于球形壳体中，并且走势成连贯的上下头尾相接；球形壳体在沿球心和进出口中间线的方向上设有分隔板，分隔板的最右端设有开口；在围绕壳体以及分隔板的垂直方向上设有多个挡板。本实用新型的换热器换热面积大，壳程距离长，综合换热效率高。
文档编号F28F9/24GK202216588SQ20112025673
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者赵洪年 申请人:天津市宏升化工厂