一种半气化生物质燃烧的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种半气化生物质燃烧机，采用生物质于其内燃烧，包括燃烧炉、风箱和连接至所述燃烧炉的供料装置，所述燃烧炉内设置有燃烧室，于所述燃烧炉内所述燃烧室的外围设有可传导所述燃烧室内热能的固态介质。其吸热效果好，成本低，本发明的所述燃烧室在不影响燃烧环境的前提下，可很好的对所述燃烧室内的热量进行冷却，固态介质的装置、更换也非常方便、减少了人力、物力、可达到连续、稳定、大功率的工业化应用要求。
【专利说明】一种半气化生物质燃烧机
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃烧设备，尤其涉及一种半气化生物质燃烧机。
【背景技术】
[0002]随着国家节能减排政策的实施和人们环保意识的增强，以及工业生产对能源需求的日益增加，能源供应日益紧张的问题越来越严峻，原来弃之不用的木屑等也作为生物能源加以利用，生物质能源越来越受到人们的重视。目前，现有的可燃烧生物质燃料的半气化生物质燃烧机所设的燃烧室结构复杂，在燃烧室内产生大量的热量也很难排出，不适合于连续、稳定、大功率的工业化应用要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种半气化生物质燃烧机，其燃烧室结构简单、可有效对燃烧室散热且适合于连续、稳定、大功率的工业化应用要求。
[0004]本发明是这样实现的，一种半气化生物质燃烧机，采用生物质于其内燃烧，包括燃烧炉、风箱和连接至所述燃烧炉的供料装置，所述燃烧炉内设置有燃烧室，于所述燃烧炉内所述燃烧室的外围设有可传导所述燃烧室内热能的固态介质。
[0005]进一步地，所述固态介质为耐火泥和耐火砖。
[0006]进一步地，所述燃烧炉采用金属材质制成，在所述燃烧炉外壁围设有一层金属层，在所述金属层和所述燃烧炉外壁之间装有可冷却所述固态介质的液态介质。
[0007]进一步地，所述液态介质为液态水。
[0008]进一步地，所述燃烧室呈套筒状，所述燃烧室侧壁设置有点火口，所述燃烧室上端一侧设置一出火口，另一侧连接所述供料装置。
[0009]进一步地，所述供料装置包括原料斗和进料管道，所述进料管道由相连的上倾斜段和下倾斜段组成，所述上倾斜段的一端与所述原料斗连通，所述下倾斜段的一端与所述燃烧室连通，所述上倾斜段内设置有螺旋转页片，所述下倾斜段设置有与所述风箱连通的止回管道。
[0010]进一步地，于所述燃烧室的所述出火口连通一出火管，于所述出火管上套设有冷却管，所述冷却管一端设有开口。
[0011]进一步地，于所述燃烧室下方设置一集渣室，所述风箱设有与所述集渣室连通的主风机配风口、与所述进料管道的所述下倾斜段连通的第一配风口和与所述冷却管连通的第二配风口。
[0012]进一步地，所述集渣室侧壁设置有用于残留废渣排出的除渣口。
[0013]进一步地，于所述燃烧室底部设置一层用于生物质燃烧后残留废渣过滤、其结构呈平板状、具有栅格的炉梯铁。
[0014]本发明提供的一种半气化生物质燃烧机，于所述燃烧炉内所述燃烧室的外围设有可传导所述燃烧室内热能的固态介质，与现有技术相比，固态介质吸热效果好，成本低；燃烧室可直接由固态介质围设而成，在不影响燃烧环境的前提下，固态介质又可以很好的吸收其内部的热量，可达到连续、稳定、大功率的工业化应用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明实施例提供的半气化生物质燃烧机结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]半气化生物质燃烧机，是一种生物质半气化自动控制燃烧机。半气化生物质燃烧机主要是针对锅炉等需要热能供应的装置，它采纳屯子丰硕的玉米秸、木屑、农作物秸杆为质料，经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒燃烧机高效燃烧转化为热能，燃烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。
[0019]参见图1，本发明实施例提供的一种半气化生物质燃烧机1，采用生物质于其内燃烧，包括燃烧炉11、风箱12和连接至所述燃烧炉11的供料装置13，所述供料装置13可源源不断的向所述燃烧炉内供应生物质燃料，在所述燃烧炉11内设置有燃烧室111，所述燃烧室111以用作生物质燃料燃烧的场所，于所述燃烧炉11内所述燃烧室111的外围设有可传导所述燃烧室111内热能的固态介质14。所述固态介质14吸热效果好，成本低；所述燃烧室111可直接由所述固态介质14围设而成，在不影响燃烧环境的前提下，所述固态介质14又可以很好的吸收其内部的热量，可达到连续、稳定、大功率的工业化应用要求。
[0020]具体应用中，所述固态介质14为耐火泥和耐火砖等耐火材料，其中耐火泥也叫铝酸盐水泥，是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。本实施例选用耐火泥和耐火砖的混合材料，其具有制作方便、成本低等优点。
[0021]进一步地，参见图1，在所述燃烧炉11外壁围设有一层金属层15，所述燃烧炉11是金属材质制成呈圆筒状，在所述金属层15与所述燃烧炉11外壁之间形成一个空间，这个空间内装有可冷却所述固态介质14的液态介质16,在这个空间的最下端通过焊接金属片以实现密封，当装入所述液态介质16后，在通过与上述同样的金属片以实现所述空间上端的密封，以保证所述液态介质16不会渗漏，在所述金属层侧壁设置有进液口 151和出液口152，进液口 151和出液口 152便于将吸收热量的所述液态介质16排出，并源源不断的将新的所述液态介质16注入空间内，以形成循环。具体地，所述液态介质16为液态水，液态水的比热容较大，其吸热效果佳。需要说明的是，所述燃烧炉11外壁也可以围设一个金属圆柱管，所述金属圆柱管内部空心，装有液态水，在金属圆柱管上设有进水口和出水口 ；以达到吸收所述固态介质14热量的目的。
[0022]参见图1，具体应用中，所述燃烧室111是由所述固态介质14所围设而成，具体地是由耐火砖和耐火泥的混合材料围砌成圆柱形结构以形成所述燃烧室111，所述燃烧室111也可以围设呈套筒状或类似形状，所述燃烧室111设置在所述燃烧炉11内，在所述燃烧室111侧壁上设置有点火口 112，通过所述点火口 112对燃烧室111内的生物质燃料点火，便于操作；在所述燃烧室111上端一侧设置一出火口 113，另一侧连接所述供料装置13。所述供料装置13包括原料斗131和进料管道132，所述进料管道132由相连的上倾斜段1321和下倾斜段1322组成，所述上倾斜段1321的一端与所述原料斗131连通，所述下倾斜段1322的一端与所述燃烧室14连通，所述上倾斜段1321内设置有螺旋转页片1323，所述螺旋转页片1323用于搅拌所述上倾斜段1321内的生物质燃料，以使生物质燃料均匀的源源不断的传输到所述燃烧室111内。
[0023]具体地，再参照图1，在所述燃烧室111的所述出火口 113处连通一出火管17，于所述出火管17上套设有冷却管18，冷却管18是一种金属钢管，所述金属钢管的其中一端设有开口，开口的结构以方便带走所述出火管17的热量。
[0024]再参照图1，于所述燃烧室111下方设置一集渣室19，所述集渣室19侧壁设置有用于残留废渣排出的除渣口 191，所述除渣口 191以便于及时排出堆积在所述集渣室19内的废渣。更具体地，于所述燃烧室111底部设置一层用于生物质燃烧后残留废渣过滤、其结构呈平板状、具有栅格的炉梯铁114，所述炉梯铁114可供燃烧的生物质搁置于其上，其生物质燃烧后的废渣可通过所述炉梯铁114的栅格结构掉落在所述集渣室19内，所述炉梯铁114结构简单，生物质燃烧后的废渣可自行掉落，无需借助外力，实用且方便。
[0025]所述风箱12设有与所述集渣室19连通的主风机配风口 121，所述风箱12通过鼓风机10对其鼓风，所述鼓风机10鼓出的风经所述主风机配风口 121进入所述集渣室19，经过所述炉梯铁114进入所述燃烧室111，为生物质燃料燃烧提供足够的风力，生物质燃料在所述燃烧室111内燃烧，所产生的火从所述出火113出来，其中，连接所述鼓风机10的电路自动控制箱100，用于控制整个电路；所述风箱12还设有与所述进料管道132下倾斜段1322连通的第一配风122、与所述冷却管18连通的第二配风口 1123。所述主风机配风口121、所述第一配风口 122、所述第二配风口 123分别用配风管道来与所述集渣室19、所述下倾斜段1322、所述冷却管18连通，在各所述配风管道上皆设置有风量控制开关，以控制风速。
[0026]需要说明的是，所述冷却管18连通所述第二配风口 123，所述风箱12在所述第二配风口 123形成风，风通过管道流经至所述冷却管18，以对所述出火管17予以散热，保证排出体外的热量小，避免过度污染环境。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种半气化生物质燃烧机，采用生物质于其内燃烧，其特征在于，包括燃烧炉、风箱和连接至所述燃烧炉的供料装置，所述燃烧炉内设置有燃烧室，于所述燃烧炉内所述燃烧室的外围设有可传导所述燃烧室内热能的固态介质。
2.如权利要求1所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于:所述固态介质为耐火泥和耐火砖。
3.如权利要求1所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于:所述燃烧炉采用金属材质制成，在所述燃烧炉外壁围设有一层金属层，在所述金属层和所述燃烧炉外壁之间装有可冷却所述固态介质的液态介质。
4.如权利要求3所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于:所述液态介质为液态水。
5.如权利要求1所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于:所述燃烧室呈套筒状，所述燃烧室侧壁设置有点火口，所述燃烧室上端一侧设置一出火口，另一侧连接所述供料装置。
6.如权利要求5所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于:所述供料装置包括原料斗和进料管道，所述进料管道由相连的上倾斜段和下倾斜段组成，所述上倾斜段的一端与所述原料斗连通，所述下倾斜段的一端与所述燃烧室连通，所述上倾斜段内设置有螺旋转页片，所述下倾斜段设置有与所述风箱连通的止回管道。
7.如权利要求5所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于:于所述燃烧室的所述出火口连通一出火管，于所述出火管上套设有冷却管，所述冷却管一端设有开口。
8.如权利要求7所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于:于所述燃烧室下方设置一集渣室，所述风箱设有与所述集渣室连通的主风机配风口、与所述进料管道的所述下倾斜段连通的第一配风口和与所述冷却管连通的第二配风口。
9.如权利要求8所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于:所述集渣室侧壁设置有用于残留废渣排出的除渣口。
10.如权利要求1所述的半气化生物质燃烧机，其特征在于:于所述燃烧室底部设置一层用于生物质燃烧后残留废渣过滤、其结构呈平板状、具有栅格的炉梯铁。
【文档编号】F23B40/00GK103512025SQ201210209153
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月21日 优先权日:2012年6月21日
【发明者】杨碧山 申请人:中山市兴和生物能源科技有限公司