专利名称：一种循环流化床锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种循环流化床锅炉。
背景技术：
在循环流化床锅炉中，燃烧后的煤渣通常通过排渣管进入冷渣器进行冷却后再排入渣仓。如图I所示，排渣管I通常插入冷渣器2的入口管座3中，而且在排渣管I的外周表面与入口管座3的内周表面之间留有间隙9，从而使得排渣管I能够在排渣时沿着其长度方向和径向方向膨胀。锅炉容量越大，则排渣管I沿其径向方向的膨胀量也越大，排渣管I与入口管座3之间的间隙9也就越大。热态红渣容易像火山喷发一样从间隙9处向外喷出，不但影响了现场卫生，而且影响了机组的安全稳定运行
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够防止热态红渣向外喷出的循环流化床锅炉。为了实现上述目的，本实用新型提供一种循环流化床锅炉，该循环流化床锅炉包括排渣管和冷渣器，所述冷渣器具有入口管座，所述排渣管插入所述冷渣器的入口管座中，而且所述排渣管的外周表面与所述入口管座的内周表面之间存在第一间隙，其中，该循环流化床锅炉还包括密封盒，该密封盒包括开口向下的上盒体和开口向上的下盒体，所述上盒体环绕所述排渣管布置，所述下盒体环绕所述入口管座布置，所述上盒体与所述下盒体相互插套在一起，而且所述上盒体与所述下盒体在所述排渣管的径向方向上存在第二间隙。优选地，所述上盒体插入所述下盒体中。优选地，所述下盒体固定安装在所述入口管座上。优选地，所述下盒体焊接在所述入口管座上。优选地，所述上盒体与所述排渣管之间存在间隙，所述上盒体的下端支撑在所述下盒体上。优选地，所述上盒体与所述下盒体连接，使得所述上盒体不能相对于所述下盒体向上移动。优选地,所述上盒体与所述下盒体通过挂钩连接。优选地，所述上盒体设置在所述排渣管的下端部，所述下盒体设置在所述入口管座的上端部。优选地，所述冷渣器为滚筒冷渣器。根据本实用新型提供的循环流化床锅炉，由于基本上可以通过相互插套的上盒体和下盒体将排渣管的外周表面与入口管座的内周表面之间的第一间隙封闭，所以热态红渣只能从第一间隙喷射到密封盒中，而不会向外喷出，从而改善了现场的卫生状况，保证了机组的安全稳定运行。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是现有循环流化床锅炉的部分结构示意图；图2是本实用新型提供的循环流化床锅炉的部分结构示意图。附图标记说明I :排渣管；2 :冷渣器；3 :入口管座；4 :第一间隙；5 :密封盒；6 :上盒体；7 :下盒体；8:第二间隙；9:间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图2所示，本实用新型提供了一种循环流化床锅炉，该循环流化床锅炉包括排渣管I和冷渣器2，所述冷渣器2具有入口管座3，所述排渣管I插入所述冷渣器2的入口管座3中，而且所述排渣管I的外周表面与所述入口管座3的内周表面之间存在第一间隙4，其中，该循环流化床锅炉还包括密封盒5，该密封盒5包括开口向下的上盒体6和开口向上的下盒体7，所述上盒体6环绕所述排渣管I布置，所述下盒体7环绕所述入口管座3布置，所述上盒体6与所述下盒体7相互插套在一起，而且所述上盒体6与所述下盒体7在所述排渣管I的径向方向上存在第二间隙8。根据本实用新型提供的循环流化床锅炉，由于基本上可以通过相互插套的上盒体6和下盒体7将排渣管I的外周表面与入口管座3的内周表面之间的第一间隙4封闭，所以热态红渣只能从第一间隙4喷射到密封盒5中，而不会向外喷出，从而改善了现场的卫生状况，保证了机组的安全稳定运行。为了提高密封盒5的密封性能，优选地，所述上盒体6插入所述下盒体7中。作为选择，也可以使下盒体7插入上盒体6中，在这种情况下，可以将下盒体7的侧壁做得长一些，使其尽量朝向上盒体6的底面延伸。为了方便下盒体7的固定，优选地，所述下盒体7固定安装在所述入口管座3上。下盒体7可以通过各种适当的方式固定安装在入口管座3上，例如通过焊接的方式。如图2所示，下盒体7的底壁与入口管座3焊接连接。优选地，所述上盒体6与所述排渣管I之间存在间隙，所述上盒体6的下端支撑在所述下盒体7上。这样，由于上盒体6与排渣管I之间不存在连接关系，所以排渣管I能够方便地沿着其长度方向膨胀。上盒体6与排渣管I之间的间隙应当尽量小，只要不影响排渣管I沿其长度方向的膨胀即可。如图2所示，上盒体6的下端支撑在下盒体7的底壁上。为了避免从第一间隙4喷出的热态红渣的热气将上盒体6顶起，进而防止上盒体6与下盒体7分离，优选地，所述上盒体6与所述下盒体7连接,使得所述上盒体6不能相对于所述下盒体7向上移动。上盒体6与下盒体7之间可以采取各种适当的方式连接，例如，所述上盒体6与所述下盒体7可以通过挂钩连接。如图2所示，所述上盒体6可以设置在所述排渣管I的下端部，所述下盒体7可以设置在所述入口管座3的上端部。所述冷渣器2可以为各种冷渣器，例如滚筒冷渣器。所述排渣管I和冷渣器2的结构为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。所述第一间隙4和第二间隙8的大小的设定只要能够满足排渣管I沿其径向方向的膨胀即可。此外，上盒体6的顶壁上设置有开口(未显示)，以使排渣管I穿过；下盒体7的底壁上设置有开口(未显示)，以使冷渣器2的入口管座3穿过。根据本实用新型提供的循环流化床锅炉，由于基本上可以通过相互插套的上盒体6和下盒体7将排渣管I的外周表面与入口管座3的内周表面之间的第一间隙4封闭，所以热态红渣只能从第一间隙4喷射到密封盒5中，而不会向外喷出，从而改善了现场的卫生状况，保证了机组的安全稳定运行。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技·术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种循环流化床锅炉，该循环流化床锅炉包括排渣管(I)和冷渣器(2)，所述冷渣器(2)具有入口管座(3)，所述排渣管⑴插入所述冷渣器(2)的入口管座(3)中，而且所述排渣管(I)的外周表面与所述入口管座(3)的内周表面之间存在第一间隙(4)，其特征在干，该循环流化床锅炉还包括密封盒(5)，该密封盒(5)包括开ロ向下的上盒体(6)和开ロ向上的下盒体(7)，所述上盒体(6)环绕所述排渣管(I)布置，所述下盒体(7)环绕所述入ロ管座(3)布置，所述上盒体(6)与所述下盒体(7)相互插套在一起，而且所述上盒体(6)与所述下盒体(X)在所述排渣管(I)的径向方向上存在第二间隙(8)。
2.根据权利要求I所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述上盒体(6)插入所述下盒体⑵中。
3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述下盒体(7)固定安装在所述入口管座⑶上。
4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述下盒体(7)焊接在所述入ロ管座⑶上。
5.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述上盒体(6)与所述排渣管(I)之间存在间隙，所述上盒体出)的下端支撑在所述下盒体(7)上。
6.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述上盒体(6)与所述下盒体(7)连接，使得所述上盒体(6)不能相对于所述下盒体(7)向上移动。
7.根据权利要求6所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述上盒体(6)与所述下盒体(7)通过挂钩连接。
8.根据权利要求I所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述上盒体(6)设置在所述排渣管(I)的下端部，所述下盒体(7)设置在所述入口管座(3)的上端部。
9.根据权利要求I所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述冷渣器(2)为滚筒冷渣器。
专利摘要公开了一种循环流化床锅炉，包括排渣管(1)和冷渣器(2)，冷渣器具有入口管座(3)，排渣管插入冷渣器的入口管座中，而且排渣管的外周表面与入口管座的内周表面之间存在第一间隙(4)，其中，该循环流化床锅炉还包括密封盒(5)，该密封盒包括开口向下的上盒体(6)和开口向上的下盒体(7)，上盒体环绕排渣管布置，下盒体环绕入口管座布置，上盒体与下盒体相互插套在一起，而且上盒体与下盒体在排渣管的径向方向上存在第二间隙(8)。由于基本上可以通过相互插套的上盒体和下盒体将排渣管的外周表面与入口管座的内周表面之间的第一间隙封闭，所以热态红渣只能从第一间隙喷射到密封盒中，而不会向外喷出，从而改善了现场的卫生状况。
文档编号F23C10/24GK202613428SQ201220045819
公开日2012年12月19日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者梁建红, 李亚祥 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华神东电力有限责任公司, 神华亿利能源有限责任公司电厂