专利名称：一种废液废气焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保设备，具体地说是一种处理废液废气的焚烧炉。
背景技术：
一些化工企业需同时处理有机废液及有机高浓度废气，目前一般高浓度废气直接从反应釜或真空泵排放，废气臭味很重，同时有机物含量很高，废气易燃易爆。而一般需采用焚烧处理有机废液COD浓度虽然有些高达10万以上，但是大部分废液仍不能达到自身燃烧的热值，需助燃。故针对有机废液及有机高浓度废气需同时处理的焚烧系统来说，采用设计合理的焚烧装置非常必要。常规的废液废气焚烧炉，一般废气废液均从炉体正面进入。废气进入炉体后扩散， 与火焰接触燃烧。废液雾化接口与废气喷入接口并行。燃烧机一般布置在炉体侧面，采用燃烧机喷出的火焰导致焚烧后的烟气在炉内盘旋，延长烟气在炉内停留时间。燃烧机一般需选择较大型号的燃烧机。因燃烧机功率小，火焰短，往往会接触不到废气废液。不能保证很好的燃烧效果。采用该结构的焚烧装置只适合低浓度废气焚烧。对于高浓度废气，完全可把该废气燃烧当燃烧机使用。故对于废气焚烧，需分清高低浓度后再选择不同的废气喷入方式。否则不但增加燃料的消耗，同时会因操作不当出现气爆的危险性。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，节能环保，运行成本低的废液废气焚烧炉。本实用新型采用的技术方案如下一种废液废气焚烧炉，其特征是它包括炉本体，炉本体的端部设有废液雾化接口，在炉本体的侧面设有废气点火段，废气点火段上设有废气管和点火燃烧机接口。所述废气点火段上设有风箱接口。所述废气点火段上设有火焰监测器。本实用新型的有益效果有结构简单，使用方便，用易燃的废气烧废液，节能环保。助燃采用的燃烧机型号小，燃烧机仅点火使用，点火成功后可关闭退出炉膛不需再助燃，大大节省了运行成本，同时能确保废气焚烧的安全性。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的端部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明[0014]如附图1、2所示，本实用新型它包括炉本体4，炉本体4上设有烟气出口 5，炉本体4的端部即正面设有废液雾化接口 1，因雾化后的废液需保证不接触到炉体耐火材料，否则会影响耐火材料使用寿命。其次对于高浓度废气焚烧，炉本体4侧面设置废气点火段6。废气点火段6上设有废气管2和点火燃烧机接口 7。采用的燃烧机仅需采用最小型号的燃烧机，作为点火使用。本实用新型废气点火段6上设有风箱接口 3和紫外线火焰监测器8。燃烧机点火成功后，高浓度废气再喷入着火焚烧。废气焚烧后的火焰切向进入炉本体4，导致火焰在炉内盘旋，延长烟气在炉内的停留时间。同时雾化喷入的废液与废气焚烧后的火焰在炉内充分接触，在焚烧废气的同时来焚烧废液。当火 焰监测器8监测到点火段内无明火时，废气废液自动切断喷入，同时故障报警。提醒操作工人排除故障后再重新执行操作程序。控制系统采用PLC控制，确保系统安全及正常运行。本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求1.一种废液废气焚烧炉，其特征是它包括炉本体(4)，炉本体(4)的端部设有废液雾化接口( I)，在炉本体(4)的侧面设有废气点火段(6 )，废气点火段(6 )上设有废气管(2 )和点火燃烧机接口(7)。
2.根据权利要求I所述一种废液废气焚烧炉，其特征是所述废气点火段(6)上设有风箱接口(3)。
3.根据权利要求I所述一种废液废气焚烧炉，其特征是所述废气点火段(6)上设有火焰监测器(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种废液废气焚烧炉，其特征是它包括炉本体(4)，炉本体(4)的端部设有废液雾化接口(1)，在炉本体(4)的侧面设有废气点火段(6)，废气点火段(6)上设有废气管(2)和点火燃烧机接口(7)。本实用新型结构简单，使用方便，用易燃的废气烧废液，节能环保。助燃采用的燃烧机型号小，燃烧机仅点火使用，点火成功后可关闭退出炉膛不需再助燃，大大节省了运行成本，同时能确保废气焚烧的安全性。
文档编号F23G7/00GK202532500SQ201220047020
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日
发明者蒋健良 申请人:江苏奥立环保设备有限公司